一种滚珠丝杆的制作方法

本实用新型涉及一种滚珠丝杆，属于滚珠丝杆技术领域。

背景技术：

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，传统的滚珠丝杆螺母为整体结构，不便于拆卸和维修，且滚珠的结构难以紧凑，容易出现低速滑行现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆，以解决上述背景技术中提出的传统的滚珠丝杆螺母为整体结构，不便于拆卸和维修，且滚珠的结构难以紧凑，容易出现低速滑行现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠丝杆，包括螺母，所述螺母包括第一半螺母和第二半螺母，所述第一半螺母的一侧与所述第二半螺母的一侧通过铰接轴铰接，所述第一半螺母的另一侧设有凹槽，所述第二半螺母的另一侧设有接合块，所述凹槽和所述接合块通过若干螺钉固定连接，所述螺母的内部等距固定连接有若干钢珠套，所述钢珠套由钢珠卡箍、铰接套和铰接块组成，相邻的两个所述钢珠卡箍通过所述铰接套和铰接块铰接，所述钢珠卡箍的内部设有卡合圈，所述卡合圈内卡合连接有钢珠，所述螺母的一侧螺纹连接有密封底圈，所述螺母另一侧的中部固定设有内密封圈，所述螺母的内部套设有丝杆，所述第一半螺母顶端的一侧设有进油孔，所述第二半螺母底端的一侧设有出油孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡合圈中部的端面圆直径大于所述钢珠的直径，所述卡合圈两侧的端面圆直径小于所述钢珠的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述钢珠套之间的间距等于所述丝杆螺纹槽之间的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的内部设有密封套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铰接轴为内置铰接轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种滚珠丝杆，通过螺母结构的设置，使得该滚珠丝杆方便拆卸和维修；通过钢珠套的结构设置，对钢珠进行稳固，能够防止出现低速滑行的问题；通过设置进油孔和出油孔，方便向螺母内添加润滑油，对该滚珠丝杆进行保护。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型钢珠套的结构示意图；

图4为本实用新型钢珠卡箍的结构示意图。

图中：1、螺母；2、钢珠套；3、钢珠；4、进油孔；5、出油孔；6、密封底圈；7、内密封圈；8、丝杆；9、第一半螺母；10、第二半螺母；11、凹槽；12、接合块；13、螺钉；14、钢珠卡箍；15、铰接套；16、铰接块；17、卡合圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种滚珠丝杆，包括螺母1，螺母1包括第一半螺母9和第二半螺母10，第一半螺母9的一侧与第二半螺母10的一侧通过铰接轴铰接，方便螺母1的拆卸，第一半螺母9的另一侧设有凹槽11，第二半螺母10的另一侧设有接合块12，凹槽11和接合块12通过若干螺钉13固定连接，螺母1的内部等距固定连接有若干钢珠套2，钢珠套2由钢珠卡箍14、铰接套15和铰接块16组成，相邻的两个钢珠卡箍14通过铰接套15和铰接块16铰接，钢珠卡箍14的内部设有卡合圈17，卡合圈17内卡合连接有钢珠3，通过钢珠套2的结构设置，对钢珠3进行稳固，能够防止出现低速滑行的问题，螺母1的一侧螺纹连接有密封底圈6，螺母1另一侧的中部固定设有内密封圈7，保证螺母1内部密封螺母1的内部套设有丝杆8，第一半螺母9顶端的一侧设有进油孔4，第二半螺母10底端的一侧设有出油孔5，通过进油孔4和出油孔5的配合，方便添加润滑油。

优选的，卡合圈17中部的端面圆直径大于钢珠3的直径，卡合圈17两侧的端面圆直径小于钢珠3的直径，保证钢珠3不会脱落，且不影响钢珠3的滚动。

优选的，若干钢珠套2之间的间距等于丝杆8螺纹槽之间的距离，保证钢珠3与丝杆8的摩擦力处于最小状态。

优选的，凹槽11的内部设有密封套，保证螺母1内的密封性。

优选的，铰接轴为内置铰接轴，不影响螺母的外形。

具体安装时，本实用新型一种滚珠丝杆，将第一半螺母9与第二半螺母10开合度转至最大，将钢珠套2与丝杆8的槽轨对准后，调节第一半螺母9与第二半螺母10开合度，将接合块12插入凹槽11中，拧紧螺钉13固定，完成后，通过螺纹拧上密封底圈6即可，定期向螺母1内添加润滑油可增加该滚珠丝杆使用寿命，添加润滑油时，用加油针头从进油孔4向螺母1内添加润滑油，同时在出油孔5处用抽气装置抽气，防止在气压作用下难以加油的情况，添加完成后，用塞子塞住进油孔4和出油孔5即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。