一种锁紧式管接头的制作方法

本实用新型涉及管接头技术领域，特别是涉及一种锁紧式管接头。

背景技术：

在对农作物灌溉的过程中，经常会遇到将两端管路通过管接头连接在一起的情况；目前常用的管接头与管路的连接大多采用锥形卡口，管接头和管路之间过盈配合；安装时，先将管路套设在管接头上，然后通过绑扎或其他固定方式实现管接头和管路的密封，但这种连接方式的紧密性欠佳，连接处漏水的现象经常发生。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种锁紧式管接头，其不仅密封性能好，并且拆卸方便，从而更加适于实用。

为了达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供的一种锁紧式管接头，包括接头本体和锁紧螺母；所述接头本体上设有外螺纹；接头本体的端部设有凸起的接口；所述锁紧螺母具有一内孔，所述内孔的一端设有与接头本体上外螺纹配合的内螺纹，另一端设有内缩孔，所述内缩孔的最小内径大于所述凸起的接口的最大外径，所述内缩孔的最小内径处和锥形口之间的间隙小于管路的厚度。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

作为优选，所述锥形口和外螺纹之间形成一内陷的凹缘。

作为优选，所述接头本体上还设有将外螺纹分为两部分的挡止部，两部分外螺纹上均套设有锁紧螺母。

作为优选，所述挡止部为周向环绕管接头本体的环形凸缘。

作为优选，所述环形凸缘的外周面上周向间隔设置多根凸棱。

作为优选，所述接头本体和挡止部一体成型。

作为优选，所述锁紧螺母的外周面上设有防滑部。

作为优选，所述防滑部由多个沿锁紧螺母轴向方向延伸的防滑柱组成，所述防滑柱周向间隔设置在锁紧螺母上。

本实用新型提供的一种锁紧式管接头；接头本体的端部设有凸起的接口，同时在锁紧螺母上设置内缩孔，内缩孔的最小内径大于凸起的接口的最大外径，因此锁紧螺母旋入时内缩孔不会与凸起的接口最大外径处发生碰撞从而对其产生损坏；应用时，先将锁紧螺母套设在接头本体上；将管路套设在凸起的接口上，由于锁紧螺母内缩孔的最小内径处与凸起的接口之间的间隙小于管路的厚度，所以反向转动锁紧螺母，内缩孔的最大内径先套设在管路上；继续转动锁紧螺母，锁紧螺母内缩孔的最小内径挤压在管路上从而实现对管路的锁紧密封。管路为规则的柱状结构，管路各处所受的压力相同，所以管路是均匀密封在接头本体上的，密封性能稳定。而且通过锁紧螺母的转动实现管路的锁紧和不锁紧，拆卸使用方便。

进一步的，凸起的接口与接头本体之间设有凹缘，可将管路伸凸起的接口的部分放置在凹缘内，以避免其影响锁紧螺母向凸起的接口处的运动；

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

附图1为本实用新型实施例提供的一种锁紧式管接头中接头本体的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例提供的一种锁紧式管接头中接头本体的剖视图；

附图3为本实用新型实施例提供的一种锁紧式管接头中锁紧螺母的结构示意图；

附图标记汇总：1、接头本体 11、凹缘 12外螺纹 13、挡止部 14、凸棱 15、凸起的接口 2、锁紧螺母 21、防滑柱 22、内缩孔。

具体实施方式

本实用新型为解决现有技术存在的管接头密封性能差、连接处漏水的问题，提供了一种锁紧式管接头，其不仅密封性能稳定，并且拆卸方便，实用性强。

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种锁紧式管接头，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例

参见附图1～3，本实用新型实施例提供了一种锁紧式管接头，包括接头本体1和锁紧螺母2；接头本体1上设有外螺纹12；接头本体1的端部设有凸起的接口15，在本实施例中，凸起的接口15为凸起渐缩的锥形口。凸起的接口15和外螺纹12之间形成一内陷的凹缘11；锁紧螺母2具有一内孔，内孔的一端设有与接头本体上外螺纹12配合的内螺纹，另一端设有内缩孔22，内缩孔22的最小内径大于凸起的接口的最大外径，内缩孔的最小内径处和凸起的接口15之间的间隙小于管路的厚度。

接头本体1上还设有将外螺纹12分为两部分的挡止部13，两部分外螺纹12上均套设有锁紧螺母2，锁紧螺母2的外周面上设有防滑部；防滑部由多个沿锁紧螺母轴向方向延伸的防滑柱21组成，防滑柱21周向间隔设置在锁紧螺母2上。

接头本体1上还设有将外螺纹12分为两部分的挡止部13，两部分外螺纹12上均套设有锁紧螺母2；挡止部为周向环绕管接头本体的环形凸缘；环形凸缘的外周面上周向间隔设置多根凸棱；接头本体1和挡止部13一体成型。

锁紧螺母2的外周面上设有防滑部；防滑部由多个沿锁紧螺母轴向方向延伸的防滑柱21组成，防滑柱21周向均匀间隔设置在锁紧螺母2上。

本实用新型提供的一种锁紧式管接头；接头本体1的端部设有锥形口15，同时在锁紧螺母2上设置内缩孔22，内缩孔22的最小内径大于凸起的接口15的最大外径，因此锁紧螺母2旋入时内缩孔22不会与凸起的接口15最大外径处发生碰撞从而对其产生损坏；应用时，锁紧螺母2套设在接头本体1上；将管路套设在凸起的接口15上，由于锁紧螺母2 内缩孔22的最小内径处与凸起的接口15之间的间隙小于管路的厚度，所以反向转动锁紧螺母2，锁紧螺母2的凸起的接口15对管路进行挤压从而实现锁紧密封；凸起的接口15与接头本体1之间设有凹缘11，可将管路伸出凸起的接口15的部分放置在凹缘11内，以避免其影响锁紧螺母2向凸起的接口15处的运动；管路为规则的柱状结构，管路各处所受的压力相同，所以管路是均匀密封在接头本体上的，密封性能稳定。而且通过锁紧螺母的转动实现管路的锁紧和不锁紧，拆卸使用方便。

在附尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。