一种具有高强度紧固连接性能的形状记忆合金管接头的制作方法

本实用新型涉及形状记忆合金管接头技术领域，特别涉及一种具有高强度紧固连接性能的形状记忆合金管接头。

背景技术：

形状记忆合金具有优异的形状记忆性能，此外，还具有良好的机械性能和加工性能，目前形状记忆合金管接头在液压管路、石油管道、气体管路中得到了广泛应用。形状记忆合金管接头的工作原理简述如下：将形状记忆合金管接头在马氏体相变温度下进行扩径变形，扩径变形后的形状记忆合金管接头的内径略大于被连接管的外径，将形状记忆合金管接头和被接管间隙装配完成后，加热形状记忆合金至马氏体逆相变完成温度后，形状记忆合金管接头发生记忆回复而收缩，从而实现与被连接管路的紧固密封连接。

在一些高压的液压管路连接中，沿管路方向承受很大的载荷，此外管路还承受冲击、震动等恶劣的外部环境的作用，因此需要形状记忆合金管接头与被接管之间有很高的连接强度。现有技术中为了增加形状记忆合金管接头与被接管之间的连接强度，一般采用增加形状记忆合金管接头的壁厚或长度，但是在特定地方，由于安装空间的限制不允许增加形状记忆合金管接头壁厚或长度，从而影响形状记忆合金管接头的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有高强度紧固连接性能的形状记忆合金管接头，在不增加接头本体厚度或长度的情况下，提高了接头本体和第一连接管、第二连接管之间的连接强度，增加了形状记忆合金管接头的使用范围。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有高强度紧固连接性能的形状记忆合金管接头，包括用于连接第一连接管和第二连接管的接头本体，所述接头本体的外侧壁沿其轴线方向的中部固设有凸台，所述接头本体内侧壁沿其轴线方向间隔固设有至少两个呈环形设置的内脊，多个所述内脊均位于凸台内，多个所述内脊和接头本体之间均设置有呈环形设置的加强龙骨，所述加强龙骨开设有开口，所述加强龙骨靠近接头本体轴线方向的一端位于内脊内、另一端位于接头本体内，且所述内脊、接头本体设置有与加强龙骨相适配的安装空腔。

通过采用上述技术方案，将第一连接管和第二连接管连接时，将第一连接管的一端套设于接头本体内，第二连接管的一端套设于接头本体内，接头本体和第一连接管、第二连接管之间分别设置有内脊、加强龙骨，通过内脊和加强龙骨的相互作用，提高了接头本体、第一连接管、第二连接管之间的连接强度，增加了形状记忆合金管接头的使用范围，即提高了形状记忆合金管接头的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述加强龙骨的横截面呈H形、Z形或T形设置。

通过采用上述技术方案，使加强龙骨可以根据需要进行选择，进一步提高了形状记忆合金管接头的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述内脊的横截面呈倒等腰梯形、倒尖齿形、方形或倒圆弧形设置。

通过采用上述技术方案，使内脊可以根据需要进行选择，进一步提高了形状记忆合金管接头的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述内脊的数量为四个，其中两个所述内脊设置在接头本体和第一连接管之间、另外两个内脊设置在接头本体和第二连接管之间。

通过采用上述技术方案，不仅提高了接头本体和第一连接管、第二连接管之间的连接强度，同时减小了接头本体的重量，提高了形状记忆合金管接头的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述凸台的外侧壁沿其轴线方向的中心处开设有一圈定位槽。

通过采用上述技术方案，在将第一连接管、第二连接管套设在接头本体内时，通过定位槽确定接头本体沿其轴线方向的中心位置，进而确定第一连接管、第二连接管套设在接头本体内的长度，从而使得第一连接管、第二连接管和接头本体的连接更方便。

本实用新型进一步设置为：所述接头本体的内侧壁沿其轴线方向的中心处固设有呈环形设置的定位环。

通过采用上述技术方案，在第一连接管和第二连接管处于连接状态时，第一连接管的一端和定位环相抵触，第二连接管的一端和定位环的另一端相抵触，进一步提高了第一连接管、第二连接管和接头本体的连接效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位环的壁厚小于或等于第一连接管或第二连接管的壁厚。

通过采用上述技术方案，使定位环不影响第一连接管、第二连接管之间的通道。

本实用新型进一步设置为：所述接头本体和第一连接管、第二连接管之间均设置有呈环形设置的密封圈。

通过采用上述技术方案，提高了接头本体和第一连接管、第二连接管之间的密闭性，进一步提高了形状记忆合金管接头的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述内脊向接头本体沿其轴线方向的中部倾斜，且所述内脊和接头本体内侧壁之间形成的底角为45-90度。

通过采用上述技术方案，内脊倾斜方向和第一连接管、第二连接管沿接头本体轴线方向的伸拉载荷方向相反，进一步提高了接头本体和第一连接管、第二连接管之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：多个所述内脊与接头本体内侧壁之间形成的底角相同。

通过采用上述技术方案，使接头本体的加工更方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的具有高强度紧固连接性能的形状记忆合金管接头，在不增加接头本体厚度或长度的情况下，提高了接头本体和第一连接管、第二连接管之间的连接强度，提高了形状记忆合金管接头的实用性。

2、通过在凸台外侧壁开设定位槽，在接头本体内侧壁设置定位环，使第一连接管、第二连接管和接头本体的连接更方便，提高了第一连接管、第二连接管和接头本体的连接效率。

3、通过在接头本体和第一连接管、第二连接管之间设置密封圈，提高了接头本体和第一连接管、第二连接管之间的密闭性。

4、内脊向接头本体沿其轴线方向的中部倾斜，进一步提高了接头本体和第一连接管、第二连接管之间的连接强度。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图2中的B部放大图；

图4是实施例1中加强龙骨的结构示意图；

图5是实施例2的部分剖视图；

图6是实施例3的部分剖视图；

图7是实施例4的部分剖视图。

图中，1、第一连接管；2、第二连接管；3、接头本体；31、凸台；311、定位槽；32、定位环；33、内脊；41、H型加强龙骨；411、第一连接部；412、第一加强部；413、第二加强部；42、Z型加强龙骨；421、第二连接部；422、第三加强部；423、第四加强部；43、T型加强龙骨；431、第三连接部；432、第五加强部；5、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1，一种具有高强度紧固连接性能的形状记忆合金管接头，如图1所示，包括用于连接第一连接管1和第二连接管2的接头本体3，接头本体3呈圆环形设置，且第一连接管1和第二连接管2分别套设于接头本体3内。

如图1和图2所示，接头本体3的外侧壁沿其轴线方向的中部固设有凸台31，凸台31的横截面呈等腰梯形设置，且等腰梯形的下底边和接头本体3的外侧壁相抵触。为了便于判断第一连接管1、第二连接管2分别于位于接头本体3内的位置，且使第一连接管1于位于接头本体3内的长度和第二连接管2于接头本体3内的长度相等，凸台31的外侧壁沿其轴线方向的中心处开设有一圈定位槽311，接头本体3的内侧壁沿其轴线方向的中心处固设有一圈定位环32，定位环32的壁厚小于或等于第一连接管1或第二连接管2的壁厚。在第一连接管1和第二连接管2处于连接状态时，第一连接管1的一端和定位环32相抵触，第二连接管2的一端和定位环32的另一端相抵触。

如图2和图3所示，为了提高接头本体3和第一连接管1、第二连接管2的连接强度，接头本体3的内侧壁沿其圆周方向固设有四个内脊33，四个内脊33均呈环形设置，四个内脊33沿接头本体3轴线方向间隔设置，且四个内脊33均位于凸台31内。四个内脊33沿定位环32对称固设于接头本体3的两侧，即两个内脊33位于定位环32的一侧、另外两个内脊33位于定位环32的另一侧，也就是两个内脊33位于第一连接管1和接头本体3之间、另外两个内脊33位于第二连接管2和接头本体3之间。内脊33的横截面可以根据需要设置为倒等腰梯形、倒尖齿形、方形或倒圆弧形。本实施例中内脊33的横截面呈倒等腰梯形设置，且等腰梯形的下底边和接头本体3的内侧壁相抵触。

如图2和图3所示，四个内脊33和接头本体3之间分别设置有用于进一步提高接头本体3和第一连接管1、第二连接管2连接强度的加强龙骨，即加强龙骨的数量为四个，且四个加强龙骨和四个内脊33一一对应。内脊33和接头本体3设置有与加强龙骨相适配的安装空腔。结合图4所示，加强龙骨沿接头本体3圆周方向设置为一圈，即加强龙骨呈环形设置，且加强龙骨开设有便于其扩径的开口。加强龙骨设置为H型加强龙骨41，即加强龙骨的横截面呈H形设置。H型加强龙骨41包括第一连接部411，第一连接部411呈圆环形设置，第一连接部411的外侧壁垂直固设有第一加强部412，第一加强部412呈圆环形设置，第一连接部411的内侧壁垂直固设有第二加强部413，第二加强部413呈圆环形设置。第一加强部412位于接头本体3内，第二加强部413位于内脊33内。为了提高第一连接管1、第二连接管2、接头本体3之间的密闭性，接头本体3和第一连接管1、第二连接管2之间均设置有密封圈5，密封圈5是由弹性橡胶制备而成的密封圈5，且密封圈5呈环形设置。

该具有高强度紧固连接性能的形状记忆合金管接头，将第一连接管1和第二连接管2连接时，在不增加接头本体3厚度或长度的情况下，通过在接头本体3内侧壁设置内脊33，在内脊33和接头本体3之间设置加强龙骨，提高了接头本体3、第一连接管1、第二连接管2之间的连接强度，增加了形状记忆合金管接头的使用范围。

实施例2，一种具有高强度紧固连接性能的形状记忆合金管接头，本实施例与实施例1的区别之处在于内脊33的结构不同，如图5所示，内脊33倾斜设置，内脊33和接头本体3内侧壁之间形成的底角为45-90度，且四个内脊33和接头本体3内侧壁之间形成的底角相同。为了便于第一连接管1、第二连接管2和接头本体3的连接，内脊33向接头本体3沿其轴线方向的中部倾斜，即内脊33与接头本体3内侧壁向接头本体3沿其轴线方向的中部延伸方向形成的底角为45-90度。

由于内脊33倾斜方向和第一连接管1、第二连接管2沿接头本体3轴线方向的伸拉载荷方向相反，进一步提高了接头本体3和第一连接管1、第二连接管2之间的连接强度，提高了形状记忆合金管接头的实用性。

实施例3，一种具有高强度紧固连接性能的形状记忆合金管接头，本实施例与实施例1的区别之处在于加强龙骨的结构不同，如图6所示，加强龙骨设置为Z型加强龙骨42，即加强龙骨的横截面呈Z形设置。Z型加强龙骨42包括第二连接部421，第二连接部421呈圆环形设置，第二连接部421的外侧壁垂直固设有第三加强部422，第三加强部422呈圆环形设置，第二连接部421的内侧壁垂直固设有第四加强部423，第四加强部423呈圆环形设置。第三加强部422位于接头本体3内，第四加强部423位于内脊33内。

实施例4，一种具有高强度紧固连接性能的形状记忆合金管接头，本实施例与实施例1的区别之处在于加强龙骨的结构不同，如图7所示，加强龙骨设置为T型加强龙骨43，即加强龙骨的横截面呈T形设置。T型加强龙骨43包括第三连接部431，第三连接部431呈圆环形设置，第三连接部431的内侧壁垂直固设有第五加强部432，第五加强部432呈圆环形设置。第三连接部431远离第五加强部432的一端位于接头本体3内，第五加强部432位于内脊33内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。