一种新型材料加工设备的制作方法

本实用新型是一种新型材料加工设备，属于加工设备领域。

背景技术：

加工设备：加工设备是指在生产过程中为生产工人操纵的，直接改变原材料属性、性能、形态或增强外观价值所必需的劳动资料或器物。

现有技术公开了申请号为：CN201711034233.3的一种新型材料加工设备，包括工作平台和设备本体，设备本体上端设有喂料口，下端设有成型出料口，设备本体由成型层、传送带、振动板和加热层构成，成型层内设有整形棒，但是该现有技术在对加工设备缺乏减震机构，导致机体在工作时振动发出噪声。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型材料加工设备，以解决现有在对加工设备缺乏减震机构，导致机体在工作时振动发出噪声的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型材料加工设备，其结构包括指示灯、按钮、显示屏、箱体、箱盖、门把、传送带、螺丝、支撑柱、固定块、固定板、减震装置，所述指示灯位于按钮左端，所述显示屏焊接于箱体上，所述门把焊接于箱盖正表面，所述传送带嵌入安装在箱盖内部，所述固定块安装在箱体正下方，所述螺丝嵌入安装于固定板上，所述固定板固定在箱体的支撑脚上，所述减震装置安装在箱体内侧，所述减震装置包括护壳、减震柱、齿轮、减震弹簧、二级减震弹簧、减震块、架齿条，所述减震柱顶部与二级减震弹簧底端相连接，所述齿轮与架齿条转动连接,所述减震弹簧安装于减震块左端，所述二级减震弹簧下方与护壳内侧相贴合，所述护壳外侧与支撑柱上方相连接。

进一步地，所述显示屏位于按钮右端，所述指示灯嵌入安装于箱体上方所述箱盖于箱体相焊接。

进一步地，所述固定板焊接于箱体正表面，所述固定板的右端与传送带的左端表面相贴合。

进一步地，所述螺丝嵌入安装于传送带所述按钮嵌入安装于安装于箱体上方。

进一步地，所述按钮厚度为2cm。

进一步地，所述显示屏的型号为P7，该显示屏零辐射，低耗能，散热小，纤薄轻巧，精确还原图像。

进一步地，所述指示灯的型号为PATENT，该指示灯使用寿命长，环保、节能、无污染。

有益效果

本实用新型一种新型材料加工设备，结构上设有减震装置，可以通过护壳上方传导到二级减震弹簧，齿轮与减震弹簧进行初步减震，再由衔接块将力传导到二级减震弹簧上，在此过程中可以用减震装置工作上更能把震动减到最小程度，从而无需因加工设备工作时带来的震动问题，可以通过多级减震后消除大部分的振动，消除噪音。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型材料加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种减震装置的剖面结构示意图。

图中：指示灯-1、按钮-2、显示屏-3、箱体-4、箱盖-5、门把-6、传送带-7、螺丝-8、支撑柱-9、固定块-10、固定板-11、减震装置-12、护壳-1201、减震柱-1202、齿轮-1203、减震弹簧-1204、二级减震弹簧-1205、减震块 -1206、架齿条-1207。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型材料加工设备技术方案：其结构包括指示灯1、按钮2、显示屏3、箱体4、箱盖5、门把6、传送带7、螺丝8、支撑柱9、固定块10、固定板11、减震装置12，所述指示灯1位于按钮2左端，所述显示屏3焊接于箱体4上，所述门把6焊接于箱盖5正表面，所述传送带7嵌入安装在箱盖5内部，所述固定块10安装在箱体4正下方，所述螺丝8嵌入安装于固定板11上，所述固定板11固定在箱体4的支撑脚上，所述减震装置12安装在箱体4内侧，所述减震装置12包括护壳 1201、减震柱1202、齿轮1203、减震弹簧1204、二级减震弹簧1205、减震块1206、架齿条1207，所述减震柱1202顶部与二级减震弹簧1205底端相连接，所述齿轮1203与架齿条1207转动连接,所述减震弹簧1204安装于减震块1206左端，所述二级减震弹簧1205下方与护壳1201内侧相贴合，所述护壳1201外侧与支撑柱9上方相连接，所述显示屏3位于按钮2右端，所述指示灯1嵌入安装于箱体4上方，所述箱盖5于箱体4相焊接，所述固定板11焊接于箱体4正表面，所述固定板11的右端与传送带7的左端表面相贴合，所述螺丝8嵌入安装于传送带7，所述按钮2嵌入安装于安装于箱体4上方，所述按钮2厚度为2cm，所述显示屏3的型号为P7，该显示屏零辐射，低耗能，散热小，纤薄轻巧，精确还原图像，所述指示灯1的型号为 PATENT，该指示灯使用寿命长，环保、节能、无污染。

本专利所说的传送带7传送带一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备，所述螺丝8是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。

例如，生产人员小黄在对材料加工设备时推动箱体4，由于支撑柱9 与地面摩擦所造成的一些震动，在减震装置12的工作下把震动减小到最小程度，可以通过护壳1201上方传导到二级减震弹簧1205，齿轮1203与减震弹簧1204进行初步减震，再由衔接块将力传导到二级减震弹簧1205上，在此过程中可以用减震装置12工作上更能把震动减到最小程度。

本实用新型解决了在对加工设备缺乏减震机构，导致机体在工作时振动发出噪声，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有减震装置，可以通过护壳1201上方传导到二级减震弹簧1205，齿轮1203与减震弹簧1204进行初步减震，再由衔接块将力传导到二级减震弹簧1205上，在此过程中可以用减震装置12工作上更能把震动减到最小程度，从而无需因加工设备工作时带来的震动问题，可以通过多级减震后消除大部分的振动，消除噪音。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。