一种防结晶防外漏熔盐阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种防结晶防外漏熔盐阀。

背景技术：

熔盐作为一种高热容量的传热储热介质，已受到广泛的关注。熔盐具有以下特点：高比热,高热导率,高的化学稳定性(温度可达600℃),不可燃,无毒。熔盐在空气中是稳定的，有较低的蒸汽压，熔融盐可以在245℃-621℃使用，当温度降低时，熔盐开始在238℃结晶，在221℃凝固。

因此，熔盐作为一种性能较好的传热介质，在太阳能光热发电中比传统的导热油等介质有着不可比拟的优势。但是由于熔盐管道中需要由各种阀门对熔盐进行控制，阀门的可靠性至关重要。

伴热系统是在保证整个系统安全可靠运行的同时，也在大量消耗光热发电的最终产品-电。因此伴热系统的经济性非常重要。现有的熔盐阀们伴热系统测温点主要集中在阀体外侧，为了确保内部温度高于结晶点，一般会适当调高加热启动温度下限值。另外，因波纹管密封故障造成的密封问题不能及时发现和处理，会使整个阀门成为一个系统的故障点。

在现有条件下，熔盐阀门由于伴热温度不准确造成熔盐结晶，从而造成阀门阻塞和开关不到位等问题，影响整个光热发电系统的安全稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防结晶防外漏熔盐阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防结晶防外漏熔盐阀，包括手轮、压兰、阀盖、加长阀盖、阀杆、波纹管、阀体、阀座组成，所述手轮中间部位连接阀杆，所述阀杆外侧套有提升螺母，阀杆相应位置刻有螺纹，提升螺母的上部外侧套有手轮锁紧螺母，手轮锁紧螺母的下侧设置铭牌，提升螺母的下部外侧套有垫圈，所述手轮的正下方设有压兰，压兰两侧通过压兰螺母和压兰螺栓的配合作用连接阀盖，阀杆的一端穿过压兰伸入阀盖内侧，阀盖的上部和阀杆之间设置盘根，盘根的正上方设置大小相匹配的盘根压盖，盘根压盖与压兰固定连接，所述阀盖的末端一侧开有阀盖测压孔，阀盖的正下方连接加长阀盖，加长阀盖顶端一侧开有阀盖测温孔，阀杆贯穿加长阀盖，阀杆和加长阀盖之间设置波纹管，加长阀盖的底部设置导向环，所述导向环套于阀杆的外侧，加长阀盖的底端通过阀盖螺母和阀盖螺栓的配合作用密封连接阀体，阀体内部设有阀座，阀杆一端伸入阀体内侧，所述阀杆伸入阀体内的一端固定连接有阀瓣，阀瓣顶端连接阀瓣固定环，所述阀瓣与阀座相互适应。

优选的，所述的盘根为柔性石墨盘根。

优选的，所述的阀盖测温孔与温度传感器尺寸匹配。

优选的，所述的阀盖测压孔位于波纹管密封与盘根中间位置，阀盖测，压孔的尺寸与压力传感器尺寸匹配。

优选的，所述的加长阀盖和阀体的连接处设置密封圈，密封圈套于阀杆的外侧。

优选的，所述的波纹管正上方设置销钉，销钉的上方连接阀盖。

优选的，所述的阀杆和压兰、阀盖、加长阀盖以及阀体密封滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过阀盖测温孔，可准确测量阀盖末端位置的温度，阀体内部熔盐介质是否结晶，取决于阀盖末端位置温度值—结晶即从该部位开始向阀体中心部位蔓延，准确的获得了该部位的温度，即可精确掌握伴热系统的工作温度，从而降低伴热系统加热器启动温度，降低电耗。

2.本实用新型为防止波纹管密封故障造成的密封问题，在波纹管密封上部，增设石墨盘根密封，根据阀门的使用工况（温度、压力等），设计不同类型的柔性石墨盘根和编织盘根圈，一旦波纹管密封出现故障，确保可以通过上部的石墨盘根使阀门处于密封状态。

3.本实用新型为监测波纹管密封的密封效果，增设阀盖测压孔，阀盖测压孔位于波纹管密封与石墨盘根中间位置，正常使用情况下，波纹管隔绝了阀体内部的压力，测压传感器检测不到压力，一旦波纹管密封发生故障，压力传感器报警，及时发现和处理问题，排除故障。

4. 本实用新型设置销钉，能够固定波纹管，防止其旋转。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为阀盖和加长阀盖连接结构示意图。

图中：1手轮锁紧螺母、2铭牌、3手轮、4提升螺母、5垫圈、6阀盖、7压兰螺母、8压兰螺栓、9压兰、10盘根压盖、11盘根、12加长阀盖、13阀盖螺母、14阀盖螺栓、15密封圈、16阀杆、17销钉、18波纹管、19导向环、20阀体、21阀瓣、22阀瓣固定环、23阀座、24阀盖测压孔、25阀盖测温孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种防结晶防外漏熔盐阀，包括手轮3、压兰9、阀盖6、加长阀盖12、阀杆16、波纹管18、阀体20、阀座23组成，所述手轮3中间部位连接阀杆16，所述阀杆16外侧套有提升螺母4，阀杆16相应位置刻有螺纹，通过螺纹和提升螺母4的配合作用，实现转动手轮时，控制阀杆上下移动，提升螺母4的上部外侧套有手轮锁紧螺母1，手轮锁紧螺母1的下侧设置铭牌2，提升螺母4的下部外侧套有垫圈5，所述手轮3的正下方设有压兰9，压兰9两侧通过压兰螺母7和压兰螺栓8的配合作用连接阀盖6，阀杆16的一端穿过压兰9伸入阀盖6内侧，阀盖6的上部和阀杆16之间设置盘根11，盘根11的正上方设置大小相匹配的盘根压盖10，盘根压盖10与压兰9固定连接，所述阀盖6的末端一侧开有阀盖测压孔24，阀盖6的正下方连接加长阀盖12，加长阀盖12顶端一侧开有阀盖测温孔25，阀杆16贯穿加长阀盖12，阀杆16和加长阀盖12之间设置波纹管18，加长阀盖12的底部设置导向环19，所述导向环19套于阀杆16的外侧，通过导向环19限制阀杆16，防止阀杆16发生错误位移，加长阀盖12的底端通过阀盖螺母13和阀盖螺栓14的配合作用密封连接阀体20，阀体20内部设有阀座23，阀杆16一端伸入阀体20内侧，所述阀杆16伸入阀体20内的一端固定连接有阀瓣21，阀瓣21顶端连接阀瓣固定环22，所述阀瓣21与阀座23相互适应。

作为本实用新型的一种优化方案，所述的盘根11为柔性石墨盘根，根据阀门的使用工况（温度、压力等），设计不同类型的柔性石墨盘根和编织盘根圈，一旦波纹管密封出现故障，确保可以通过上部的石墨盘根使阀门处于密封状态。

作为本实用新型的一种优化方案，所述的阀盖测温孔25与温度传感器尺寸匹配，可准确测量阀盖6末端位置的温度，阀体20内部熔盐介质是否结晶，取决于阀盖6末端位置温度值—结晶即从该部位开始向阀体20中心部位蔓延，准确的获得了该部位的温度，即可精确掌握伴热系统的工作温度，从而降低伴热系统加热器启动温度，降低电耗。

作为本实用新型的一种优化方案，所述的阀盖测压孔24位于波纹管18密封与盘根11中间位置，阀盖测压孔24的尺寸与压力传感器尺寸匹配，正常使用情况下，波纹管18隔绝了阀体20内部的压力，测压传感器检测不到压力，一旦波纹管18密封发生故障，压力传感器报警，及时发现和处理问题，排除故障。

作为本实用新型的一种优化方案，所述的加长阀盖12和阀体20的连接处设置密封圈15，密封圈15套于阀杆16的外侧，用于进一步加强加长阀盖12和阀体20之间的密封性。

作为本实用新型的一种优化方案，所述的波纹管18正上方设置销钉17，销钉17的上方连接阀盖6，销钉17能够固定波纹管18，防止其旋转。

作为本实用新型的一种优化方案，所述的阀杆16和压兰9、阀盖6加长阀盖12以及阀体20密封滑动连接。

实施例

本实用新型在使用时，首先，将本实用新型安装至合适位置，转动手轮3，通过阀杆16的螺纹和提升螺母4的配合作用，实现阀杆16上下移动，阀盖6的上部和阀杆16之间设置盘根11，根据阀门的使用工况（温度、压力等），设计不同类型的柔性石墨盘根和编织盘根圈，一旦波纹管18密封出现故障，确保可以通过上部的石墨盘根使阀门处于密封状态，阀盖测压孔24位于波纹管18密封与盘根11中间位置，阀盖测压孔24的尺寸与压力传感器尺寸匹配，正常使用情况下，波纹管18隔绝了阀体20内部的压力，测压传感器检测不到压力，一旦波纹管18密封发生故障，压力传感器报警，及时发现和处理问题，排除故障，加长阀盖12顶端一侧开有阀盖测温孔25与温度传感器尺寸匹配，可准确测量阀盖6末端位置的温度，阀体20内部熔盐介质是否结晶，取决于阀盖6末端位置温度值—结晶即从该部位开始向阀体20中心部位蔓延，准确的获得了该部位的温度，即可精确掌握伴热系统的工作温度，从而降低伴热系统加热器启动温度，降低电耗，波纹管18正上方设置销钉17，销钉17的上方连接阀盖6，销钉17能够固定波纹管18，防止其旋转，阀杆16一端伸入阀体20内侧，阀杆16伸入阀体20内的一端固定连接有阀瓣21，通过阀瓣21与阀座23的配合作用，实现控制阀门开启和关闭。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “设置”、 “连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。