多功能的铰接装配结构的制作方法

本实用新型涉及一种多功能的铰接装配结构，属于机械设备技术领域。

背景技术：

工程机械上，铰接式旋转结构应用十分广泛，车架、工作装置、液压、行走等系统都必须有旋转式结构才能实现机械的各种功能；旋转铰点销轴的锈蚀、断裂、脱落等轻则会导致机械故障或报废，重则会引起安全事故及人身财产损失。为此，能同时满足工程机械铰接式旋转结构铰点销轴防锈蚀、防松动、防脱落等多功能的铰接装配结构将会大幅提升机器使用寿命、降低维修维护成本及安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：现有铰接装配结构的铰点销轴易锈蚀、断裂、脱落等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多功能的铰接装配结构，其特征在于，包括机座总成，机座总成上设有旋转轴为水平方向的旋转臂总成，机座总成与旋转臂总成通过中心轴为水平方向的铰点销轴连接，机座总成的一侧设有T型座，T型座的中心轴与铰点销轴平行，且较大端与机座总成连接固定，铰点销轴上设有销轴板，销轴板与T型座的较小端连接。

优选地，所述T型座的较小端从销轴板上对应的孔中露出，该露出端外侧设有挡圈，挡圈通过螺栓与T型座固定连接。

优选地，所述旋转臂总成与铰点销轴之间设有润滑轴套，润滑轴套与旋转臂总成过盈配合。

更优选地，所述铰点销轴的一端设有润滑系统，润滑系统经过铰点销轴的内部连通铰点销轴与润滑轴套之间的间隙。

本实用新型可同时实现工程机械工作过程中铰点销轴相对机座间有微小转动及微小轴向串动的特性；确保铰接旋转结构的铰点销轴与轴座、轴套接触面间充分有效润滑及防锈功能。此结构特点是铰点销轴上焊接的销轴板装配后不完全约束锁固，可在微小范围内活动，使铰点销轴沿轴向有微小的旋转或串动，从而铰点销轴不会与机座锈蚀卡死导致销轴断裂；同时限位紧固件采取紧联接及定扭矩方式有效锁紧，不会松动失效，保证铰点销轴不会串出机座而脱落。此结构实现了铰点销轴不锈蚀、不断裂、不脱落、不松动等多功能铰接装配结构。保障机械在各类恶劣工况条件下铰点销轴工作的可靠性，提升工程机械整机可靠性。

本实用新型根据紧固件防松机理，采用高强度紧固件并按规定扭矩锁紧，T型座焊接在机座上。铰点销轴上焊接销轴板在限定范围内活动，销轴板受铰点销轴旋转扭力直接作用在T型座凸台上，与螺栓无直接接触，不会导致螺栓紧固失效。本实用新型，实现了机械工作过程中铰点销轴的微动特性，保证了铰点销轴与机座及润滑轴套间良好润滑功能，解决了重型机械铰点销轴易锈蚀卡死导致旋转功能失效或紧固件紧固失效引起铰点销轴脱落等重大质量及安全事故，大幅提升了机器使用寿命及可靠性，降低机器维修维护成本及人身财产安全事故隐患。

附图说明

图1为本实用新型提供的多功能的铰接装配结构的示意图；

图2为图1中Ⅰ部分的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

如图1、2所示，为本实用新型提供的一种多功能的铰接装配结构的示意图，其包括机座总成2，机座总成2上设有旋转轴为水平方向的旋转臂总成3，机座总成2与旋转臂总成3通过中心轴为水平方向的铰点销轴1连接，旋转臂总成3与铰点销轴1之间设有润滑轴套4，润滑轴套4与旋转臂总成3过盈配合。机座总成2一侧焊接有T型座8，T型座8的中心轴与铰点销轴1平行，且较大端与机座总成2焊合固定，铰点销轴1上焊接有销轴板9，销轴板9上的圆孔套装在T型座8上。T型座8的较小端从销轴板9中露出，该露出端外侧设有挡圈6，挡圈6通过螺栓7与T型座8固定连接。铰点销轴1穿过机座总成2及旋转臂总成作为旋转中心，铰点销轴1设有润滑系统5，润滑系统5经过铰点销轴1的内部连通铰点销轴1与润滑轴套4之间的间隙。

装配过程如下：

步骤1：将润滑轴套4装配到旋转臂总成3，装配关系为过盈配合；

步骤2：将装配好润滑轴套的旋转臂总成3与机座总成2对正装配孔，预装入铰点销轴1；

步骤3：将铰点销轴1上的销轴板9的圆孔套装在机座总成2上的T型座8的凸台上，再将铰点销轴1推压到位；

步骤4：将挡圈6用螺栓7压紧在T型座8的凸台上，按定扭矩锁紧；

步骤5：装配零件：润滑系统5。

本实用新型提供的方法克服了传统旋转结构铰点销轴的装配缺点，即铰点销轴销轴板与机座总成完全锁固，导致销轴工作过程中不能充分润滑而锈蚀咬死而断裂或销轴板受到的扭转力矩作用在紧固螺栓上导致紧固失效使销轴脱落，发生重大事故。本实用新型防锈蚀、防松动、防脱落等多功能效果明显、结构合理，制造工艺简单、经济实用；提高整机使用寿命及降低维修成本、安全可靠，避免人身财产损失的发生。