一种碳纤维管连接结构的制作方法

本实用新型涉及碳纤维管连接领域，具体为一种碳纤维管连接结构。

背景技术：

碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管，碳纤管，是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤（缠挠）而成。在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材：在制作过程中也可以包3K进行表面包装美化等等。现有的碳纤维管在使用的过程中，交叉的两组管道需要进行连接，现有的连接件比较固定，在连接之后不具备调整型，不能调整角度，从而无法适应碳纤维管所需要的走向，而且碳纤维管也无法转动，使得下一步安装的时候调整麻烦，因此，我们提出一种碳纤维管连接结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维管连接结构，解决了背景技术中所提出现有的碳纤维管在使用的过程中，交叉的两组管道需要进行连接，现有的连接件比较固定，在连接之后不具备调整型，不能调整角度，从而无法适应碳纤维管所需要的走向，而且碳纤维管也无法转动，使得下一步安装的时候调整麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维管连接结构，包括连接杆、联轴器和碳纤维管，所述连接杆的数目为两组，两组连接杆交叉通过销轴活动连接，所述连接杆的外端连接有活动杆，所述活动杆的外端连接有联轴器，所述联轴器的外端连接有碳纤维管，两组连接杆的外壁均安装有固定座，两组固定座之间设置有内螺纹管，所述内螺纹管的外壁安装有把手，所述内螺纹管的两端分别插接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的外端分别和两组固定座活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的外壁分别安装有正向外螺纹和反向外螺纹，所述正向外螺纹和反向外螺纹均和内螺纹管的内螺纹啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接杆的两端的插槽内设置有第一轴承，所述第一轴承的内侧固定安装有限位环，所述限位环的内侧设置有活动板，所述活动板的左侧壁固定安装有第二轴承，所述第二轴承的左侧插接有齿轮，所述活动杆贯穿第一轴承与限位环且和齿轮固定连接，所述活动板的左侧通过弹簧和连接杆插槽的内壁连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位环的内壁开设有与齿轮相适配的齿槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接杆插槽的开口处均安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的碳纤维管连接结构，通过转动内螺纹管，使得两组伸缩杆伸长或者缩短，从而进行调节两组连接杆之间的角度，从而达到调整碳纤维管的走向，使得适应性强。

2.本实用新型的碳纤维管连接结构，通过活动杆向内侧移动，压缩弹簧，使得齿轮脱离限位环，然后进行转动，从而带动碳纤维管转动，使得碳纤维管能够转动方便下一工序的安装。

3.本实用新型的碳纤维管连接结构，通过弹簧的作用力在松开活动杆的时候，使得齿轮被顶入限位环内，然后通过齿槽和齿轮进行限位，从而使得固定杆稳定，进而使得碳纤维管不需要转动的时候稳固。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型碳纤维管连接结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型碳纤维管连接结构的内螺纹管内腔结构示意图；

图3为本实用新型碳纤维管连接结构的连接杆端头处剖视结构示意图；

图4为本实用新型碳纤维管连接结构的限位环结构示意图。

图中：1连接杆，2销轴，3活动杆，4碳纤维管，5碳纤维管，6定座，7螺纹管，8第一伸缩杆，9第二伸缩杆，10把手，11正向外螺纹，12反向外螺纹，13第一轴承，14限位环，15活动板，16第二轴承，17齿轮，18限位块，19弹簧，20齿槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维管连接结构，包括连接杆1、联轴器4和碳纤维管5，所述连接杆1的数目为两组，两组连接杆1交叉通过销轴2活动连接，所述连接杆1的外端连接有活动杆3，所述活动杆3的外端连接有联轴器4，所述联轴器4的外端连接有碳纤维管5，两组连接杆1的外壁均安装有固定座6，两组固定座6之间设置有内螺纹管7，所述内螺纹管7的外壁安装有把手10，所述内螺纹管7的两端分别插接有第一伸缩杆8和第二伸缩杆9，所述第一伸缩杆8和第二伸缩杆9的外端分别和两组固定座6活动连接。

本实施例中（请参阅图1）通过转动内螺纹管7，使得两组伸缩杆伸长或者缩短，从而进行调节两组连接杆1之间的角度，从而达到调整碳纤维管的走向，使得适应性强。

其中，所述第一伸缩杆8和第二伸缩杆9的外壁分别安装有正向外螺纹11和反向外螺纹12，所述正向外螺纹11和反向外螺纹12均和内螺纹管7的内螺纹啮合。

本实施例中（请参阅图2）通过内螺纹和正向外螺纹11以及反向外螺纹12的作用，能够使得第一伸缩杆8和第二伸缩杆9伸长或者缩短。

其中，所述连接杆1的两端的插槽内设置有第一轴承13，所述第一轴承13的内侧固定安装有限位环14，所述限位环14的内侧设置有活动板15，所述活动板15的左侧壁固定安装有第二轴承16，所述第二轴承16的左侧插接有齿轮17，所述活动杆3贯穿第一轴承13与限位环14且和齿轮17固定连接，所述活动板15的左侧通过弹簧19和连接杆1插槽的内壁连接。

本实施例中（请参阅图3）通过弹簧19的作用力在松开活动杆3的时候，使得齿轮17被顶入限位环14内，然后通过齿槽20和齿轮17进行限位，从而使得活动杆3稳定，进而使得碳纤维管5不需要转动的时候稳固。

其中，所述限位环14的内壁开设有与齿轮17相适配的齿槽20。

本实施例中（请参阅图4）通过使得能够适应齿轮17。

其中，所述连接杆1插槽的开口处均安装有限位块18。

本实施例中（请参阅图4）通过限位块18防止第一轴承13在滑动的时候会脱离连接杆1。

在一种碳纤维管连接结构使用的时候，使用的时候，首先通过将碳纤维管5和联轴器4进行连接，然后当需要调整角度的时候，通过手持那首10旋转内螺纹管7，利用内螺纹管7内的内螺纹和第一伸缩杆8以及第二伸缩杆9的外螺纹的啮合性，使得第一伸缩杆8和第二伸缩杆9进行伸长或者缩短，从而调整两组连接杆1之间的角度，从而达到调整碳纤维管5的角度以及走向，当在安装使用的过程中，需要转动碳纤维管5的时候，通过推动活动杆3，使得带动第一轴承13以及活动板15向内侧移动，从而压缩弹簧19使得齿轮17脱离限位环14，然后转动固定杆3，从而达到转动碳纤维管5的效果，当转动结束后，松开固定杆3，弹簧19的反作用力会带动活动板15复位，使得齿轮17进入限位环14，通过限位环14内腔的齿槽20和齿轮17的限位作用，使得固定杆3稳固，从而使得碳纤维管5在不需要转动的时候稳固不动，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。