一种管道垂直可调式支架的制作方法

本实用新型涉及一种管道垂直可调式支架，特别是一种用于管道预制、管段加工用管道垂直方向可调整高度的支架。

背景技术：

目前，石油化工、煤化工工程单套规模越来越大，工程实施中，管道工程工作量占比也相应增大，管道在焊口施工时，需要根据设计资料要求，将管子切割、坡口打磨后，与管道配件进行组对及焊接。为满足组对间隙、错边量等质量标准要求，需要不断地精准调整管子的高度。通常情况下，用撬杠，倒链、小型吊车进行位置提升调整，常会产生不理想的效果，一是移动量控制不准确，组对质量不高；二是人员需要消耗大量的体力；三是组对效率较低。管道工程施工是石油化工、煤化工工程中的关键工程，工作量大，施工质量要求高，工序复杂，在当前人工成本不断攀升的社会环境下，降低管道工程施工中的人力资源的消耗、提高焊口施工质量、提升工作效率，满足业主对管道工程施工质量、进度的期望，具有非常重要的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种管道垂直可调式支架，采用该支架进行钢管的焊口施工，能够提高组对质量和组对效率，并且能够降低作业人员的劳动强度，降低对作业人员组对技术的要求。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种管道垂直可调式支架，包括支座，在所述支座的顶部设有竖向中心孔，在所述支座的顶部水平设有调整把手，在所述调整把手的下部设有转轴，所述转轴安装在所述竖向中心孔内，在所述调整把手上设有与所述竖向中心孔同轴的螺纹孔，在所述调整把手的螺纹孔内安装有支撑轴，所述支撑轴与所述调整把手螺纹连接，在所述支撑轴的顶部设有钢管托架。

在上述方案的基础上，本实用新型还做了如下改进：

所述钢管托架是由两边成120度的角钢制成的，所述钢管托架开口向上、水平设置。

所述支座设有中间钢管柱，在所述中间钢管柱的周围设有三条沿周向均布的斜支撑，在所述斜支撑的底部设有水平支撑板。

所述调整把手采用左右对称结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：利用螺旋传动机构实现了垂直方向高度的调整，工作高效、操作简单方便，可以大大地降低操作人员体力的消耗，降低劳动强度，提高工作效率；通过转动把手进行高度调节，可以实现在不采用吊车、导链等外部工具的情况下，实现精准的高度调整，在提高工作效率的同时，保证了焊口组对质量。本实用新型采用机械化操作替代其它大型工机具，使得焊口组对工作更加易于实施，并且本实用新型结构简单，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图中：1、支座；2、转轴；3、调整把手；4、支撑轴；5、钢管托架；6、钢管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种管道垂直可调式支架，包括支座1，在所述支座1的顶部设有竖向中心孔，在所述支座1的顶部水平设有调整把手3，在所述调整把手3的下部设有转轴2，所述转轴2安装在所述竖向中心孔内，在所述调整把手3上设有与所述竖向中心孔同轴的螺纹孔，在所述调整把手3的螺纹孔内安装有支撑轴4，所述支撑轴4与所述调整把手3螺纹连接，在所述支撑轴4的顶部设有钢管托架5。

在本实施例中，所述钢管托架5是由两边成120度的角钢制成的，所述钢管托架5开口向上、水平设置，结构简单，方便制作。所述支座1设有中间钢管柱，在所述中间钢管柱的周围设有三条沿周向均布的斜支撑，在所述斜支撑的底部设有水平支撑板，能够确保整个支架的稳定性及受力负荷满足要求。所述调整把手3采用左右对称结构，更加方便使用。

使用时，将支座1放置在地面上，确保稳定，满足受力的要求，防止倾覆。将需要进行焊口组对的钢管6放置在钢管托架5上。根据需要转动调整把手3，使支撑轴4上升或下降，达到设定调整高度，满足焊口组对对间隙、错边量的精准要求后，进行点焊，确认点焊合格，开始焊接，整个组对过程结束。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。