用于燃气管道绝缘接头的堵漏装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于燃气管道绝缘接头的堵漏装置，属于管道燃气设备技术领域。

背景技术：

绝缘接头作为阴极保护系统中一个重要的装置，在燃气管道中广泛应用。由于绝缘接头自身结构的原因，对安装的位置及施工过程要求比较高，一旦没有按照要求安装，使用一段时间后，由于管道系统中的应力，或者外部环境变化形成的应力，影响绝缘接头的密封性能，从而产生燃气泄漏。常规的处置方法是将问题绝缘接头更换，而更换需要停气，从而影响用户的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提出一种能够实现在线堵漏、不影响管道正常输送、用户正常使用的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种用于燃气管道绝缘接头的堵漏装置，包括筒体、压环和密封圈，所述筒体由两个半圆形筒体对合构成并环绕包围所述绝缘接头，两个半圆形筒体通过紧固件连接；所述筒体的两端均设有向内延伸的环形端面挡板，分别为第一挡板和第二挡板，其中第一挡板的孔径与燃气管道的外径一致，第二挡板的孔径大于燃气管道的外径，所述第二挡板与泄漏一侧的绝缘接头外壁贴合；所述第二挡板与燃气管道之间的间隙设有密封圈，所述压环包括抵住所述密封圈的压圈以及设置在所述压圈远离密封圈的一端并向外延伸的环形压板，所述压环由两个半圆形压环对合构成，所述环形压板与第二挡板通过压环螺钉固接在一起。

优选的，还包括连接两个半圆形压环的连接板，所述连接板与两个半圆形压环均固接。

为了在使用时保证筒体与绝缘接头基本同心，上述技术方案的进一步改进是：所述筒体沿其周向设有至少三个定位螺钉，这样就可以通过调整定位螺钉来保证筒体与绝缘接头基本同心。

为了在使用时使第二挡板与绝缘接头外壁完全贴合，上述技术方案的进一步改进是：所述第一挡板上设有调整螺钉，这样通过旋转调整螺钉使其抵住绝缘接头的另一侧外壁，保证第二挡板与绝缘接头外壁完全贴合。

本实用新型通过将绝缘接头泄漏处进行封堵，避免了更换绝缘接头时带来的不利影响，实现了在线堵漏，从而不影响管道正常输送以及用户正常使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是绝缘接头安装在燃气管道上的示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图3是图2的侧视图。

附图标记：1-筒体，2-定位螺钉，3-调整螺钉，4-压环，5-压环螺钉，6-连接板，7-螺栓，8-螺母，9-定位销，10-密封，11-绝缘接头，12-燃气管道，13-第一挡板，14-第二挡板。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，燃气管道绝缘接头11用于密封两段燃气管道12。本实施例的用于燃气管道绝缘接头的堵漏装置，如图2和图3所示，包括筒体1、压环4和密封圈10，所述筒体1由两个半圆形筒体对合构成并环绕包围所述绝缘接头11，如图3所示，两个半圆形筒体通过螺栓7、螺母8连接。

如图2所示，所述筒体1的两端均设有向内延伸的环形端面挡板，分别为第一挡板13和第二挡板14，其中第一挡板13的孔径与燃气管道12的外径一致，第二挡板14的孔径大于燃气管道12的外径，所述第二挡板12与泄漏一侧的绝缘接头11外壁贴合。

所述第二挡板14与燃气管道11之间的间隙设有密封圈10，所述压环4包括抵住所述密封圈的压圈以及设置在所述压圈远离密封圈的一端并向外延伸的环形压板，所述压环4由两个半圆形压环对合构成，所述环形压板与第二挡板14通过压环螺钉5固接在一起。

优选的，如图3所示，两个半圆形压环通过连接板6连接，所述连接板6与两个半圆形压环均通过螺钉固接。

本实施例还可以作以下改进：

1）所述第一挡板13上设有调整螺钉3，这样通过旋转调整螺钉3使其抵住绝缘接头的另一侧外壁，保证第二挡板14与绝缘接头11外壁完全贴合。

2）筒体1沿其周向设有三个定位螺钉2，这样就可以通过调整定位螺2钉来保证筒体1与绝缘接头11基本同心。

本实施例在使用时，将两个半圆形筒体构成的筒体1安装到绝缘接头11的中段，筒体1与压环4连接的一端安装在绝缘接头11泄漏的一侧，先通过定位销9将两个半圆形筒体的位置对准，并用螺栓7及螺母8紧固，通过调整三个定位螺钉2使筒体1与绝缘接头11基本同心，然后旋转调整螺钉3使筒体1另一侧的内壁与绝缘接头11另一侧的外壁完全贴合。将密封圈10盘入筒体1与绝缘接头11管壁形成的间隙内，将压环4套到燃气管道12上，并用6-连接板将两瓣固定，形成一个整体的圆环，用压环螺钉5将压环4固定在筒体1上，压环4的小头插入筒体1与绝缘接头11管壁形成的槽内并压缩密封圈10，密封圈10在压紧力的作用下形成密封，堵住从绝缘接头11处产生的泄漏。

本实用新型不局限于上述实施例的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。