在线堵漏机构及膨胀节在线堵漏装置的制作方法

本实用新型涉及核电站管道在线堵漏技术领域，具体涉及在线堵漏机构及膨胀节在线堵漏装置。

背景技术：

目前大中口径工业管道金属膨胀节泄漏尚无成熟可靠的在线处理方法，方案制定一般均参考管道泄漏的处理方法，对泄漏部位进行胶封堵、贴片补焊、激光修复、包壳焊接处理及整体更换等方法。

而上述的几种处理方法均需在停机隔离排空状态下实施，对于连续型生产企业例如电力、化工等企业，停机将直接造成较高的经济损失。同时贴片补焊、激光修复方法有可能会在修复部位产生应力集中，造成再次泄漏。整体包壳焊接处理工期长，需要现场动火作业，且使膨胀节失去原有作用，管线应力增加，当泄漏量较大时也难以采取应急措施进行包壳处理。整体更换膨胀节工期更长，按照24小时倒班处理约需10天时间，因停机造成的直接经济损失达1亿多元。

技术实现要素：

基于此，本实用新型有必要提供一种不用停机，减少经济损失，且能有效堵漏，不会复漏的在线堵漏机构。

本实用新型还提供一种膨胀节在线堵漏装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种在线堵漏机构，用于堵住管道的泄漏部位，其包括连接部件及呈柔软可压缩的密封部件，所述连接部件的一侧开设有密封槽，所述密封部件安装于所述密封槽内，所述密封部件的远离所述密封槽槽底的一侧凸出于所述连接部件对应于所述密封槽的开口处的一侧，所述连接部件连接所述管道的外壁，所述密封部件对应所述管道的泄漏部位。

上述的在线堵漏机构，采用连接部件连接管道的外壁，密封部件在连接部件的密封槽内，连接部件连接管道后，密封部件被压缩，以堵住泄漏部位，这样的堵漏方式不用停机，在线即可操作，减少了停机造成的经济损失；且修复部位原封不动，不会产生应力集中，不会复漏，因此能够有效地对管道进行堵漏。

其中一些实施例中，所述连接部件为连接管，所述连接管上设有压紧部件，用于将所述连接管夹紧在所述管道的外壁。

其中一些实施例中，所述连接管呈环形状，所述连接管设有开口，以使所述连接管具有相互靠近的第一端与第二端，所述压紧部件包括安装于所述连接管的第一端的第一连接耳、安装于所述连接管的第二端的第二连接耳及连接所述第一连接耳、第二连接耳的连接件。

其中一些实施例中，所述连接管包括至少两段管，每段管之间通过所述压紧部件连接，以将所述连接管压紧在所述管道的外壁。

其中一些实施例中，所述连接管包括等长的两段管，两段管之间通过两个所述压紧部件连接，两个所述压紧部件相对设置。

其中一些实施例中，所述压紧部件包括分别安装于每段管的两端的第一连接耳、第二连接耳及连接每一相邻的所述第一连接耳、第二连接耳的连接件。

其中一些实施例中，所述连接管的一侧开设有贯穿所述连接管的长度方向的所述密封槽，以形成一密封腔体。

其中一些实施例中，所述密封槽的槽底呈弧形设置。

其中一些实施例中，所述密封部件由耐高温堵漏胶制成。

本实用新型还提供一种膨胀节在线堵漏装置，用于堵住膨胀节的泄漏部位，其特征在于，包括所述的在线堵漏机构，所述连接部件的形状与所述膨胀节的外壁形状相适配。

附图说明

图1是本实用新型实施例一所述在线堵漏机构的结构示意图；

图2是图1中A处的另一视角的放大图；

图3是图1中B处的另一视角的放大图；

图4是本实用新型实施例二所述在线堵漏机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例三所述在线堵漏机构的结构示意图；

图6是本实用新型实施例四所述在线堵漏机构的结构示意图；

图7是本实用新型实施例五所述在线堵漏机构的结构示意图；

图8是本实用新型实施例六所述膨胀节在线堵漏装置的结构示意图；

图9是图8中的C-C向剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1至图7，本实用新型提供一种在线堵漏机构100，用于堵住管道的泄漏部位，该在线堵漏机构100包括连接部件10及呈柔软可压缩的密封部件20，连接部件10的一侧开设有密封槽11，密封部件20安装于密封槽11内，密封部件20的远离密封槽11槽底的一侧凸出于连接部件20对应于密封槽11的开口处的一侧，连接部件10连接管道的外壁，密封部件20对应管道的泄漏部位。当连接部件10连接到管道的外壁上时，密封部件20接触到管道的泄露部位，连接部件10压紧管道的外壁时，密封部件20挤压变形，以堵在管道的泄漏部位。

上述的管道30可以为任意的管道，例如膨胀节、水管等。

实施例一

请参照图1与图8，本实施例所述的在线堵漏机构100，连接部件10为环形的连接管10a，管道30为膨胀节。请参照图1与图2，连接管10a上设有压紧部件12，用于将连接管10夹紧在膨胀节30的外壁。连接管10a设有开口，以使连接管10a具有相互靠近的第一端与第二端。

请参照图3与图9，压紧部件12包括安装于连接管10的第一端的第一连接耳13、安装于连接管10的第二端的第二连接耳14及连接第一连接耳13、第二连接耳14的连接件15，将连接管10a初步安装在膨胀节30上后，采用连接件15连接第一连接耳13与第二连接耳14，以将连接管10压紧在膨胀节30的外壁上，此时，柔软可压缩的密封部件20随着连接管10a的压力压紧在膨胀节30的泄漏部位，由此进行堵漏。

上述的连接件15为螺栓、螺丝等连接件。

本实施例中，连接管10a的一侧开设有贯穿连接管10a的长度方向的密封槽11，以形成一密封腔体。

密封槽11的槽底呈弧形设置，与连接管10a的外壁形状相同或相似。

密封部件20为堵漏胶。其具体形成过程是，将堵漏胶挤在密封槽11内，使得堵漏胶高于连接管10a。

上述的在线堵漏机构100，使用方法为：将连接管先初步安装在膨胀节30的外壁，将密封部件20对应在泄漏部位，用连接件15穿过第一连接耳13与第二连接耳14，并拧紧连接件15，使得第一连接耳13与第二连接耳14相互抵接，连接管长度缩小，紧箍在膨胀节30的外壁上，此时密封部件20随着压紧力压缩密封在膨胀节30的泄漏部位。

上述的在线堵漏机构，采用连接部件连接管道的外壁，密封部件在连接部件的密封槽内，连接部件连接管道后，密封部件被压缩，以堵住泄漏部位，这样的堵漏方式不用停机，在线即可操作，减少了停机造成的经济损失；且修复部位原封不动，不会产生应力集中，不会复漏，因此能够有效地对管道进行堵漏。

实施例二

请参照图4与图8，本实施例与实施例一不同的是，本实施例所述的在线堵漏机构200，连接部件10为环形的连接管10b，连接管10b包括等长的两段管，即连接管10b包括第一段管101与第二段管102，第一段管101与第二段管102，通过两个压紧部件12连接，两个压紧部件12相对设置。

请参照图9，压紧部件12包括分别安装于第一段管101、第二段管102的两端的第一连接耳13、第二连接耳14及连接第一连接耳13、第二连接耳14的连接件15。使用时，先紧固住远离泄漏部位的压紧部件12，再紧固住靠近泄漏部位的压紧部件12。

实施例三

请参照图5与图8，本实施例与实施例二不同的是，本实施例所述的在线堵漏机构300，连接管10c包括不等长的两段管。

实施例四

请参照图6与图8，本实施例与实施例二不同的是，本实施例所述的在线堵漏机构400，连接管10d包括多段管，相邻的两段之间通过压紧部件12连接。

实施例五

请参照图7，本实施例与实施例一至实施例四不同的是，本实施例所述的在线堵漏机构500，连接部件10e为弧形的连接片，密封槽11开设在连接片的一侧，连接片通过胶粘、螺丝连接等方式连接在管道30的外壁上。

实施例六

请参照图8与图9，本实施例提供一种膨胀节在线堵漏装置，其包括实施例一至实施例五任一项所述的在线堵漏机构，其中的膨胀节30的截面呈圆形，连接部件20也呈圆环形状。

当连接部件20由多段管组成时，每一段均呈圆弧形状。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。