一种综合管廊内部管道调节装置的制作方法

本发明涉及综合管廊技术领域，更具体为一种综合管廊内部管道调节装置。

背景技术：

随着城市建设的不断发展，我国综合管廊建设在不断发展。1994年底，国内第一条规模较大、距离较长的综合管廊在上海市浦东新区张杨路初步建成。该综合管廊全长约11.125公里，埋设在道路两侧的人行道下，沟体为钢筋混凝土结构，其断面形状为矩形，由燃气室和电力室两部分组成。该综合管廊还配置了相当齐全的安全配套设施，建成了中央计算机数据采集与显示系统。

目前，现有的管廊存在如下问题：(1)管廊内壁上设置固定板以对管道进行固定和支撑，固定板与管廊固定连接，无法对其进行调节，且在进行操作的时候需要采用尺子测量来对高度进行校准，操作起来较为麻烦；(2)在对固定板进行添加的时候，需要在管廊内壁上进行打孔，然后通过膨胀螺栓来对固定板进行固定，操作起来不够方便；(3)在日常使用的时候管道会产生一定的振动，会导致固定板的安装螺栓发生松动，严重的会导致螺母脱落，管道下坠断裂。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种综合管廊内部管道调节装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种综合管廊内部管道调节装置，包括：管廊，所述管廊内部设置有若干个管道，所述管廊内对称设置有调节槽，且管廊内壁均对称设置有与调节槽连通的滑槽，所述滑槽上端设置有安装槽一，所述调节槽内活动连接有滑动件，所述管廊内对称且竖直设置有螺柱，所述螺柱的两端与管廊内壁固定连接，所述螺柱上螺纹连接有若干个螺母；所述管廊内还设置有固定板，所述螺母设置在固定板下方，所述管道设置在固定板顶面，所述固定板底部连接有支撑板，所述固定板和支撑板的右端均与滑动件固定连接，所述固定板表面开设有限位槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺母两侧均开设有安装槽二，所述安装槽二内设置有两个调节杆，两个所述调节杆之间设置有套管且通过套管连接，位于所述套管上方的调节杆左端固定有卡块，位于所述套管下方的调节杆右端连接有调节钮，所述螺母中部设置有螺纹孔，所述卡块延伸至螺纹孔内，所述调节钮的自由端设置在螺母外，且所述卡块和调节钮均为梯形结构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述安装槽二内还设置有固定机构，所述固定机构包括固定块和连接柱，两个所述固定块的对立面均开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽内均固定有弹簧，所述连接柱两端分别设置在镶嵌槽内，所述套管套接在连接柱上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定块顶面开设有呈一字形的固定槽，所述固定块外壁对称设置有安装块。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺柱表面设置有螺纹，所述螺柱的表面对称开设有卡槽，所述卡块与卡槽镶嵌连接，且所述卡槽内还设置有刻度。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑动件包括连接板和固定在连接板两侧的限位板，所述连接板表面固定有连接螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)该管廊，内部设置固定板来对管道进行支撑，在转动固定板下方的螺母即可对固定板进行一定程度的高度调节，调节起来较为方便，且在螺柱上设置刻度，便于对其高度进行校准，无需再用尺子测量。

(2)该管廊，可以对固定板的数量进行添加，且添加操作方便，无需再对管廊内壁进行打孔操作。

(3)该管廊，在固定板下方的螺母内部设计了防逆转机构，可以防止在日常使用中因管道振动而导致螺母松动的现象。

附图说明

图1为本发明所述综合管廊内部管道调节装置的结构图；

图2为本发明所述固定板的俯视结构图；

图3为本发明所述管廊的内壁结构图；

图4为本发明所述螺母的截面图；

图5为本发明所述固定机构的局部结构图；

图6为本发明所述螺柱的局部结构图。

图中:管廊1；螺柱2；调节槽3；管道4；固定板5；支撑板6；滑动件7；螺母8；限位槽9；安装槽一10；滑槽11；连接螺栓12；连接板13；限位板14；调节钮15；螺孔16；卡块17；安装槽二18；调节杆19；固定机构20；金属弹片21；连接柱22；固定块23；固定槽24；弹簧25；镶嵌槽26；安装块27；套管28；卡槽29；刻度30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种综合管廊内部管道调节装置，包括：管廊1，管廊1内部设置有若干个管道4，管廊1内对称设置有调节槽3，且管廊1内壁均对称设置有与调节槽3连通的滑槽11，滑槽11上端设置有安装槽一10，调节槽3内活动连接有滑动件7，滑动件7在调节槽3内可进行垂直移动，管廊1内对称且竖直设置有螺柱2，螺柱2的两端与管廊1内壁固定连接，螺柱2上螺纹连接有若干个螺母8，螺母8转动后固定板5会产生一定距离的垂直移动，从而调节固定板5的高度，调节方便，可在安装螺柱2的时候安装多个螺母8，以便后期添加固定板5或更换螺母8使用；管廊1内还设置有固定板5，螺母8设置在固定板5下方，管道4设置在固定板5顶面，固定板5底部连接有支撑板6，支撑板6共设置有两个，对固定板5起到支撑作用，固定板5和支撑板6的右端均与滑动件7固定连接，固定板5表面开设有限位槽9，方便添加固定板5。

进一步改进地，如图4所示：螺母8两侧均开设有安装槽二18，安装槽二18内设置有两个调节杆19，两个调节杆19之间设置有套管28且通过套管28连接，位于套管28上方的调节杆19左端固定有卡块17，位于套管28下方的调节杆19右端连接有调节钮15、左端设置有金属弹片21，且该金属弹片21的另一端与安装槽二18连接，金属弹片21推动调节杆19，使其快速复位，螺母8中部设置有螺纹孔16，卡块17延伸至螺纹孔16内，调节钮15的自由端设置在螺母8外，且卡块17和调节钮15均为梯形结构，螺母8表面还开设有安装孔，用于安装固定机构20，使用扳手转动螺母8的时候，扳手推动调节钮15的斜面，使其向内移动，调节杆19以套管28为中心进行一定程度的转动，从而使卡块17向外移动并脱离卡槽29，此时螺母8可进行转动，由于卡块17一侧设置了斜面，且在将螺母8向上拧动的时候无需推动调节钮15。

进一步改进地，如图5所示：安装槽二18内还设置有固定机构20，固定机构20包括固定块23和连接柱22，两个固定块23的对立面均开设有镶嵌槽26，镶嵌槽26内均固定有弹簧25，连接柱22两端分别设置在镶嵌槽26内，套管28套接在连接柱22上，该安装孔与安装槽二18连通，且安装孔表面边缘处开设有配合安装块27使用的通孔，安装固定块23的时候，将安装块27穿过通孔后转动一定角度然后松开，弹簧25给予固定块23回弹力，使其进行固定。

进一步改进地，如图5所示：固定块23顶面开设有呈一字形的固定槽24，固定块23外壁对称设置有安装块27，一字形的固定槽24，便于采用一字形的螺丝刀进行调节。

进一步改进地，如图6所示：螺柱2表面设置有螺纹，螺柱2的表面对称开设有卡槽29，卡块17与卡槽29镶嵌连接，且卡槽29内还设置有刻度30，卡槽29与卡块17配合使用，避免螺母8发生转动，刻度30采用镭射技术刻印在卡槽29内，便于在校准固定板5高度时进行使用。

具体地，滑动件7包括连接板13和固定在连接板13两侧的限位板14，连接板13表面固定有连接螺栓12，固定板5和支撑板6采用螺母与连接螺栓14进行连接。

本发明在对管道进行安装的时候，将螺母8转动至下方，将需要使用的滑动件7通过安装槽一10安装到调节槽3内，然后取出固定板5，将固定板5的限位槽9开口端贴近管廊1内壁，使螺柱2设置在限位槽9内，然后采用螺母8将固定板5和支撑板6分别与滑动件7连接，连接后将螺母8旋转提升，并且接触到固定板5底面，持续转动以将固定板5顶起，观察刻度30，在到达需要的高度时不再转动螺母8，并紧固滑动件7上的螺母，以对固定板5和支撑板6进行固定，固定完成后将管道4固定在固定板5顶面即可，需要调节固定板5高度的时候，先将滑动件7上的螺母松动，然后调节使用扳手转动固定板下方的螺母8，需要将固定板5向下调节的时候，在使用扳手的时候，扳手卡在螺母8表面设置有调节钮15的两侧壁(固定板5向上调节时无需考虑)，扳手推动调节钮15时，调节杆19以套管28为中心进行转动，使卡块17移出卡槽29并收入到安装槽二18中，此时可进行转动调节，调节完成后取下扳手并紧固滑动件7上的螺母即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。