用于自动化设备滚轴的擦拭工具的制作方法

本揭示涉及工具保养的技术领域，特别涉及一种用于自动化设备滚轴的擦拭工具。

背景技术：

在自动仓储系统(automatedstockersystem、stk)中，具有可控启动传输装置(controlledstarttransmission、cst)的高空卡匣传送机(overheadconveyor、ohcv)的平台很多需要依靠滚轴(roller)与齿轮的搭配来进行可控启动传输装置的运作。由于滚轴与齿轮需要用到润滑脂做润滑，所以需定期(约半年一次)进行保养。

所述保养内容为：将滚轴与齿轮上的润滑脂擦拭掉后，再重新涂抹上新的润滑脂。

由于滚轴与齿轮都是两两啮合作动，在无法分解拆卸的情况下，以人工方式用手擦拭起来会非常不方便和耗时，给机台维护带来困难。尤其是设备停机保养的时间有限，过久的停机时间更会严重影响生产的产能。

故，有需要提供一种更为简便的擦拭工具，其可以轻松地将润滑脂擦掉或进行新的润滑脂的涂抹动作，减少设备保养时间，释放人力并提升生产产能，以解决现有技术存在的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本揭示的一目的在于提供一种用于自动化设备滚轴(roller)的擦拭工具，以避免对设备滚轴的保养投入过多人力和时间，降低生产成本，同时所述擦拭工具除了擦拭旧有的润滑脂外，还具有能完成重新上新润滑脂的动作。

为达成上述目的，本揭示提供一种用于自动化设备滚轴的擦拭工具。所述擦拭工具包括：手持本体及擦拭端。所述擦拭端设置于所述手持本体的端部，并具有符合所述滚轴的齿轮的槽形。

于本揭示其中的一实施例中，所述擦拭工具更包括挡止部，所述挡止部设置于所述手持本体与所述擦拭端之间。

于本揭示其中的一实施例中，所述手持本体、所述擦拭端及所述挡止部皆具有特定柔软度。

于本揭示其中的一实施例中，所述擦拭端由热塑性弹性体(tpe)或聚氯乙烯(pvc)构成。

于本揭示其中的一实施例中，所述擦拭端由橡胶材料构成。

于本揭示其中的一实施例中，所述擦拭端与所述齿轮的所述槽形的误差介于±1mm之间。

于本揭示其中的一实施例中，所述擦拭工具更包括无尘布，包覆于所述擦拭端。

于本揭示其中的一实施例中，所述无尘布包覆于所述擦拭端后，用于一次性直接刮掉或擦掉所述齿轮的所述槽形上所残留的润滑脂。

于本揭示其中的一实施例中，所述无尘布用于涂覆润滑脂，以将所述润滑脂涂抹到所述齿轮的所述槽形。

于本揭示其中的一实施例中，所述无尘布透过绑固方式包覆于所述擦拭端。

为让本揭示的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

【附图说明】

图1显示根据本揭示的用于自动化设备滚轴的擦拭工具的使用示意图；

图2显示根据本揭示的用于自动化设备滚轴的擦拭工具的前视图；

图3显示根据本揭示的用于自动化设备滚轴的擦拭工具的侧视图；以及

图4显示根据本揭示的用于自动化设备滚轴的擦拭工具的底视图。

【具体实施方式】

为了让本揭示的上述及其他目的、特征、优点能更明显易懂，下文将特举本揭示优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。再者，本揭示所提到的方向用语，例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧层、周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本揭示，而非用以限制本揭示。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本揭示的一目的在于提供一种用于自动化设备滚轴200的擦拭工具100，以避免对设备滚轴200的保养投入过多人力和时间，降低生产成本；同时，所述擦拭工具100除了可用于擦拭旧有的润滑脂外，还具有能于滚轴200完成重新涂附新润滑脂的动作。

如图2-图4所示，本揭示提供的擦拭工具100包括手持本体110及擦拭端120。所述擦拭端120设置于所述手持本体110的端部112。此外，如图1所示，所述擦拭端120并具有符合所述滚轴200的齿轮210的单一槽形212的轮廓，藉此可深入槽形212的内侧进行润滑脂刮掉或擦掉，或是涂覆新润滑脂的作业。

请再次参阅图2-图4，所述擦拭工具100更包括挡止部130，所述挡止部130设置于所述手持本体110与所述擦拭端120之间且邻近所述擦拭端120的位置，藉由所述挡止部130的设置，可避免清洁人员于使用所述擦拭工具100进行保养时碰触到所述齿轮210造成伤害，同时也能避免润滑脂的喷溅。

于本揭示的所述擦拭工具100中，所述手持本体110、所述擦拭端120及所述挡止部130皆具有特定柔软度，以供清洁人员的使用并可因此深入于所述滚轴200的所述齿轮210的所述槽形212内侧。又或者，可仅让所述擦拭端120具有特定柔软度。因此，于本揭示的一实施例中，所述擦拭端120可由热塑性弹性体(tpe)或聚氯乙烯(pvc)构成，藉由使用较柔软的材质避免于擦拭保养过程中对所述滚轴200的所述齿轮210的所述槽形212造成伤害。

较佳地，于本揭示的所述擦拭工具100的另一实施例中，所述擦拭端120乃是由橡胶材料构成，以提供足够的柔软度及擦拭硬度。

所述擦拭端120与所述齿轮210的所述槽形212的间隙误差g介于±1mm之间，以确保能有效地进行润滑脂的刮掉或擦掉作业。

如图1所示，所述擦拭工具100更包括无尘布140，所述无尘布140透过绑固方式包覆于所述擦拭端120上。

以下将说明本揭示的擦拭工具100的保养步骤：

首先，当用以清洁用的无尘布140包覆于所述擦拭端120后，由于所述擦拭端120具有符合所述滚轴200的齿轮210的单一槽形212的轮廓，故如图1所示，清洁人员便能够利用所述擦拭端120，将其例如由所述齿轮210的前侧进入、而由所述齿轮210的后侧移出的方式，一次性地直接刮掉或擦掉所述齿轮210的所述槽形212内所残留的润滑脂。

换言之，如图1所示，由于齿轮210具有10个槽形212，故当使用本揭示的擦拭工具100时，仅需进行10次上述的刮掉或擦掉作业，便能够完整地清洁槽形212内的润滑脂，达到有效利用停机时间进行保养的目的。

随后，可更换新的无尘布140用于涂覆新润滑脂，并藉由所述擦拭工具100的所述擦拭端120的使用，将其例如由所述齿轮210的前侧进入、而由所述齿轮210的后侧移出的方式，一次性将所述新润滑脂涂抹到所述齿轮210的所述槽形212内。换言之，如图1所示，由于齿轮210具有10个槽形212，故当使用本揭示的擦拭工具100时，仅需进行10次上述的涂覆作业，便能够将所述新润滑脂快速地涂覆至槽形212内。

综上所述，透过本揭示的擦拭工具100的使用，将能够避免对设备滚轴的保养投入过多人力和时间，降低生产成本，同时所述擦拭工具除了擦拭旧有的润滑脂外，还具有能完成重新上新润滑脂的动作。

尽管已经相对于一个或多个实现方式示出并描述了本揭示，但是本领域技术人员基于对本说明书和附图的阅读和理解将会想到等价变型和修改。本揭示包括所有这样的修改和变型，并且仅由所附权利要求的范围限制。特别地关于由上述组件执行的各种功能，用于描述这样的组件的术语旨在对应于执行所述组件的指定功能(例如其在功能上是等价的)的任意组件(除非另外指示)，即使在结构上与执行本文所示的本说明书的示范性实现方式中的功能的公开结构不等同。此外，尽管本说明书的特定特征已经相对于若干实现方式中的仅一个被公开，但是这种特征可以与如可以对给定或特定应用而言是期望和有利的其他实现方式的一个或多个其他特征组合。而且，就术语“包括”、“具有”、“含有”或其变形被用在具体实施方式或权利要求中而言，这样的术语旨在以与术语“包含”相似的方式包括。

以上仅是本揭示的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员，在不脱离本揭示原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本揭示的保护范围。