一种膨胀节的制作方法

本发明涉及管道配件技术领域，具体说是一种膨胀节。

背景技术：

膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件，例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。

套管膨胀节由能够作轴向相对运动的内外套管组成，内外套管之间采用填料函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动，产品主要有套筒(芯管)、外壳、密封材料等组成，用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动，具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。

套管膨胀节一般由两节套管组成，两节套管之间可滑动，套管膨胀节的密封性能完全由密封材料决定，现有套管膨胀节仅仅采用单个密封结构进行密封，而热水、蒸气、油脂类介质内极易携带颗粒杂质，杂质积聚在套管内表面结块，在膨胀节伸缩式时，结块容易造成密封材料过度形变，从而造成热水、蒸气、油脂类介质泄漏，因此单个密封结构难以保证套管膨胀节的密封性，再者，现有套管膨胀节的长度基本固定，进行连接时，无法根据实际长度进行调整，这给安装工作带来不便。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种膨胀节。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膨胀节，包括一号端管、二号端管、内套管和套筒连接结构，所述一号端管套设在二号端管的外侧，所述二号端管内设有内套管，所述内套管的一端与一号端管连接，所述一号端管和二号端管之间通过套筒连接结构连接。

具体的，所述一号端管包括一号连接板、一号外套筒和一号延伸套筒，所述一号外套筒的一端外侧固定连接有一号连接板，所述一号外套筒远离一号连接板的一端固定连接有一号延伸套筒。

具体的，所述二号端管包括二号连接板、二号外套筒、二号延伸套筒和一号凸环，所述二号外套筒的一端外侧固定连接有二号连接板，所述二号外套筒远离二号连接板的一端固定连接有二号延伸套筒，所述二号延伸套筒的另一端内壁固定连接有一号凸环，所述一号凸环内壁设有若干二号环形槽，所述二号环形槽内均设有二号密封圈，所述二号延伸套筒外壁设有若干一号环形槽，所述一号环形槽内均设有一号密封圈。

具体的，所述内套管包括套管主体、聚风罩和二号凸环，所述套管主体的一端外壁固定连接有二号凸环，所述二号凸环位于二号外套筒内，所述套管主体远离二号凸环的一端固定连接有聚风罩，所述聚风罩位于一号外套筒内，所述聚风罩外缘与一号外套筒内壁焊接，所述二号凸环外壁设有若干三号环形槽，所述三号环形槽内均设有三号密封圈。

具体的，所述套筒连接结构包括双头螺杆、调节螺母、活动板、螺纹杆、调节柄、限位滑杆和伸缩弹簧，所述连接孔开设在一号连接板和二号连接板上，四个所述双头螺杆均位于一号连接板和二号连接板之间，所述双头螺杆的两端分别穿过一号连接板和二号连接板螺纹连接有调节螺母，所述一号外套筒和二号外套筒的外侧均套设有活动板，两个所述活动板的相对侧均固定连接有两个螺纹杆，相邻所述螺纹杆之间连接有调节柄，所述调节柄包括转动套筒、防滑套和螺纹套，所述转动套筒的外壁粘接有防滑套，所述转动套筒的两端内壁均套设有螺纹套，两个所述螺纹套分别与两个螺纹杆螺纹连接，所述活动板内均嵌设有四个限位滑杆，所述限位滑杆的外侧均套设有伸缩弹簧。

具体的，所述一号连接板和二号连接板分别与限位滑杆焊接，所述一号连接板和二号连接板之间连接有套筒连接结构。

具体的，所述一号延伸套筒内设有内套管，所述二号延伸套筒位于内套管和一号延伸套筒之间。

具体的，两个所述螺纹套的内螺纹方向相反，所述限位滑杆与活动板滑动连接。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种膨胀节，通过内套管和三道密封圈的设置，在二号延伸套筒和一号延伸套筒之间设有一号密封圈，在一号凸环和套管主体之间设有二号密封圈，在二号凸环和二号外套筒之间设有三号密封圈，保证密封性能，聚风罩与流体引入方向相对，从而减少风阻，且能避免流体方向与密封结构正对，从而避免杂质阻塞，进一步地，一号延伸套筒、二号延伸套筒和套管主体形成曲折的阻风结构，即使密封结构部分损毁，较大的风阻也能减少泄露量。

(2)本发明所述的一种膨胀节，通过套筒连接结构的设置，旋拧相对的调节螺母远离，在伸缩弹簧的作用下，一号连接板和二号连接板相远离，使得一号连接板11和二号连接板间距扩大，方便适配不同间距的管道，再同时旋拧两个调节柄，螺纹连接的螺纹套和螺纹杆相互作用，使得螺纹杆之间的间距变大，可扩大活动板之间的间距，待活动板与连接板之间的间距调整至合适范围后，伸缩弹簧重新起到压紧作用，推动连接板压紧法兰密封件，确保膨胀节与管道之间的密封效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种膨胀节的结构剖视图；

图2为本发明提供的一种膨胀节图1中的a处放大图；

图3为本发明提供的一种膨胀节中一号端管的结构图；

图4为本发明提供的一种膨胀节中调节柄的结构剖视图；

图5为本发明提供的一种膨胀节中内套管的结构剖视图。

图中：1、一号端管；11、一号连接板；12、一号外套筒；13、一号延伸套筒；2、二号端管；21、二号连接板；22、二号外套筒；23、二号延伸套筒；231、一号环形槽；232、一号密封圈；24、一号凸环；241、二号环形槽；242、二号密封圈；3、内套管；31、套管主体；32、聚风罩；33、二号凸环；331、三号环形槽；332、三号密封圈；4、套筒连接结构；41、双头螺杆；42、调节螺母；43、活动板；44、螺纹杆；45、调节柄；451、转动套筒；452、防滑套；453、螺纹套；46、限位滑杆；47、伸缩弹簧；48、连接孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种膨胀节，包括一号端管1、二号端管2、内套管3和套筒连接结构4，所述一号端管1套设在二号端管2的外侧，所述二号端管2内设有内套管3，所述内套管3的一端与一号端管1连接，所述一号端管1和二号端管2之间通过套筒连接结构4连接，由套筒连接结构4调整一号端管1和二号端管2之间的间距，且能同时调整膨胀节的弹力大小，由内套管3和三道密封圈保证膨胀节的密封性。

具体的，所述一号端管1包括一号连接板11、一号外套筒12和一号延伸套筒13，所述一号外套筒12的一端外侧固定连接有一号连接板11，所述一号外套筒12远离一号连接板11的一端固定连接有一号延伸套筒13，形成组合结构。

具体的，所述二号端管2包括二号连接板21、二号外套筒22、二号延伸套筒23和一号凸环24，所述二号外套筒22的一端外侧固定连接有二号连接板21，所述二号外套筒22远离二号连接板21的一端固定连接有二号延伸套筒23，所述二号延伸套筒23的另一端内壁固定连接有一号凸环24，所述一号凸环24内壁设有若干二号环形槽241，所述二号环形槽241内均设有二号密封圈242，所述二号延伸套筒23外壁设有若干一号环形槽231，所述一号环形槽231内均设有一号密封圈232，二号端管2内设有两个密封结构，在二号延伸套筒23和一号延伸套筒13之间设有一号密封圈232，在一号凸环24和套管主体31之间设有二号密封圈242。

具体的，所述内套管3包括套管主体31、聚风罩32和二号凸环33，所述套管主体31的一端外壁固定连接有二号凸环33，所述二号凸环33位于二号外套筒22内，所述套管主体31远离二号凸环33的一端固定连接有聚风罩32，所述聚风罩32位于一号外套筒12内，所述聚风罩32外缘与一号外套筒12内壁焊接，所述二号凸环33外壁设有若干三号环形槽331，所述三号环形槽331内均设有三号密封圈332，在二号凸环33和二号外套筒22之间设有三号密封圈332，且聚风罩32与流体引入方向相对，从而减少风阻，且能避免流体方向与密封结构正对，从而避免杂质阻塞。

具体的，所述套筒连接结构4包括双头螺杆41、调节螺母42、活动板43、螺纹杆44、调节柄45、限位滑杆46和伸缩弹簧47，所述连接孔48开设在一号连接板11和二号连接板21上，四个所述双头螺杆41均位于一号连接板11和二号连接板21之间，所述双头螺杆41的两端分别穿过一号连接板11和二号连接板21螺纹连接有调节螺母42，所述一号外套筒12和二号外套筒22的外侧均套设有活动板43，两个所述活动板43的相对侧均固定连接有两个螺纹杆44，相邻所述螺纹杆44之间连接有调节柄45，所述调节柄45包括转动套筒451、防滑套452和螺纹套453，所述转动套筒451的外壁粘接有防滑套452，所述转动套筒451的两端内壁均套设有螺纹套453，两个所述螺纹套453分别与两个螺纹杆44螺纹连接，所述活动板43内均嵌设有四个限位滑杆46，所述限位滑杆46的外侧均套设有伸缩弹簧47，调整膨胀节长度时，旋拧相对的调节螺母42远离，在伸缩弹簧47的作用下，一号连接板11和二号连接板21相远离，使得一号连接板11和二号连接板21间距扩大，方便适配不同间距的管道，随后将连接板与管道法兰螺丝固定，此时，伸缩弹簧47过度伸长，无法起到压紧管道法兰的作用，同时旋拧两个调节柄45，螺纹连接的螺纹套453和螺纹杆44相互作用，使得螺纹杆44之间的间距变大，可扩大活动板43之间的间距，待活动板43与连接板之间的间距调整至合适范围后，伸缩弹簧47重新起到压紧作用，推动连接板压紧法兰密封件，确保膨胀节与管道之间的密封效果。

具体的，所述一号连接板11和二号连接板21分别与限位滑杆46焊接，所述一号连接板11和二号连接板21之间连接有套筒连接结构4，使得活动板43之间的间距可调。

具体的，所述一号延伸套筒13内设有内套管3，所述二号延伸套筒23位于内套管3和一号延伸套筒13之间，一号延伸套筒13、二号延伸套筒23和套管主体31形成曲折的阻风结构，即使密封结构部分损毁，较大的风阻也能减少泄露量。

具体的，两个所述螺纹套453的内螺纹方向相反，所述限位滑杆46与活动板43滑动连接，使得螺纹杆44可同步靠近或远离。

在使用时，由套筒连接结构4调整一号端管1和二号端管2之间的间距，且能同时调整膨胀节的弹力大小，由内套管3和三道密封圈保证膨胀节的密封性，三道密封结构的位置分别为：在二号延伸套筒23和一号延伸套筒13之间设有一号密封圈232，在一号凸环24和套管主体31之间设有二号密封圈242，在二号凸环33和二号外套筒22之间设有三号密封圈332，且聚风罩32与流体引入方向相对，从而减少风阻，且能避免流体方向与密封结构正对，从而避免杂质阻塞，进一步地，一号延伸套筒13、二号延伸套筒23和套管主体31形成曲折的阻风结构，即使密封结构部分损毁，较大的风阻也能减少泄露量，调整膨胀节长度时，旋拧相对的调节螺母42远离，在伸缩弹簧47的作用下，一号连接板11和二号连接板21相远离，使得一号连接板11和二号连接板21间距扩大，方便适配不同间距的管道，随后将连接板与管道法兰螺丝固定，此时，伸缩弹簧47过度伸长，无法起到压紧管道法兰的作用，同时旋拧两个调节柄45，螺纹连接的螺纹套453和螺纹杆44相互作用，使得螺纹杆44之间的间距变大，可扩大活动板43之间的间距，待活动板43与连接板之间的间距调整至合适范围后，伸缩弹簧47重新起到压紧作用，推动连接板压紧法兰密封件，确保膨胀节与管道之间的密封效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。