一种防拆卸接管机构及连接管组件、空调的制作方法

文档序号:21220527发布日期:2020-06-23 21:58阅读:212来源:国知局
一种防拆卸接管机构及连接管组件、空调的制作方法

本实用新型涉及一种防拆卸接管机构及连接管组件、空调。



背景技术:

目前,家用空调内外机连接都是采用接管螺母和管接头配合来连接蒸发器和室外机配管。然而,由于接管螺母为六面体结构,存在被用户自行拆卸的可能,会导致冷媒的泄漏,灌有可燃制冷剂的机型如果泄露则会引发严重的安全问题。

现有技术中,为解决这一问题,普遍采用棘轮结构的螺母达到防拆的目的,但是这种结构加工困难、生产效率低、成本较高,实用性较低。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提供一种防拆卸接管机构及连接管组件、空调,具体地:

一种防拆卸接管机构,包括形成在第一管体连接端的阴极连接件和形成在第二管体连接端的阳极连接件,所述阴极连接件和阳极连接件通过阴阳配合可拆卸的连接在一起;防拆卸接管机构还包括一包裹在所述阴极连接件外周的防拆壳体,所述防拆壳体包括多个壳体分体,所述多个壳体分体沿周向依次卡装在一起形成一周向封闭并被限制轴向移出的整体防拆壳体。

进一步可选的,所述阳极连接件为管接头,阴极连接件为接管螺母,所述管接头形成有外螺纹,接管螺母形成有内螺纹,所述管接头插进接管螺母中并与接管螺母形成螺纹配合。

进一步可选的,所述防拆壳体在其轴向的两端侧壁分别形成一装配口,即第一装配口与第二装配口,其中第一装配口套设在所述第一管体靠近接阴极连接件尾部的管体外周面上,第二装配口卡设在所述阳极连接件外周面形成的环形限位凹腔内。

进一步可选的,所述阳极连接件包括一头部和一颈部,所述阴极连接件包括囊部和尾部,所述阳极连接件头部直径大于所述颈部直径,所述颈部插入所述囊部中,所述环形限位凹腔形成在所述阳极连接件头部与所述阴极连接件之间的颈部上,所述第二装配口内径同时小于阳极连接件头部外径和阴极连接件囊部外径。

进一步可选的,所述防拆壳体仅包裹所述阴极连接件及插入到所述阴极连接件中的阳极连接件部分。

进一步可选的,所述构成防拆壳体的每一壳体分体均形成有两个轴向的连接边,每个连接边上均形成有阴阳扣以与其相邻的壳体分体连接时形成阴阳配合。

进一步可选的,所述每个连接边上的阴阳扣包括卡钩和卡扣。

进一步可选的,所述每一壳体分体的两个连接边所形成的卡钩方向相反,卡扣方向相反,其中一连接边的卡钩和卡扣朝向圆周内侧,另一连接边的卡钩和卡扣是朝向圆周外侧。

进一步可选的,所述防拆壳体包括有两个壳体分体,两个壳体分体上下接合在一起,两个防拆壳体为轴心旋转对称结构。

进一步可选的,所述接管螺母为棘轮结构的螺母。

本实用新型还提供一种防拆卸接管机构优选实施例,其包括形成在第一管体连接端的接管螺母和形成在第二管体连接端的管接头,所述管接头插进接管螺母中并与接管螺母形成螺纹配合;其特征在于:防拆卸接管机构还在所述接管螺母的外周形成一防拆壳体,且所述防拆壳体仅包裹所述接管螺母及插入到其中的管接头部分;所述防拆壳体包括二个壳体分体,所述二个壳体分体对接在一起围成一周向封闭的整体防拆壳体;所述每一壳体分体均具有两个沿轴向形成的连接边,每一个连接边上均形成有卡钩和卡扣,且两连接边所形成的卡钩方向相反,卡扣方向相反,其中一连接边的卡钩和卡扣朝向圆周内侧,另一连接边的卡钩和卡扣是朝向圆周外侧。

本实用新型还提供一种连接管组件,包括第一管体和第二管体,其特征在于:第一管体连接端和第二管连接端之间设有上述任一项所述的防拆卸接管机构。

本实用新型还提供一种空调器,其具有上述连接管组件。

本实用新型主要目的在于提供一种防拆卸接管机构及连接管组件、空调,不但可以解决现有技术中的接管螺母容易出现误拆卸的问题,还结构简单、能够极大降低材料成本。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例,本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的安装有防拆机构的结构图;

图2是本实用新型一实施例的安装有防拆机构的管体在接管螺母处的在截面图;

图3是本实用新型一实施例的防拆机构壳体一分体结构示意图;

图4是本实用新型一实施例的防拆壳体一分体未连接时的截面图;

图5是本实用新型一实施例的防拆壳体一分体连接后的截面图;

图6是本实用新型一实施例的防拆壳体一分体连接时的局部放大图;

图7是图1沿a-a处的截面图;

图中:

1-防拆卸接管机构;11-第一管体;12-第二管体;

2-阴极连接件/接管螺母;21-接管螺母囊部;22-接管螺母尾部;

3-阳极连接件/管接头;31-管接头头部;32-管接头颈部;

4-防拆壳体;41-防拆壳体分体;411-防拆壳体第一卡钩;412-防拆壳体第一卡扣;413-防拆壳体第二卡扣;414-防拆壳体第二卡槽;5-凸台;6-限位筋;7-定位筋;8-直口凹槽;9-限位槽;101-第二装配口;102-第一装配口;s-防拆卸接管机构环形限位凹槽

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

实施例1:

如图1-7所示,本实施例提供一种防拆卸接管机构1,包括形成在第一管体11连接端的阴极连接件2和形成在第二管体12连接端的阳极连接件3,阴极连接件和阳极连接件通过阴阳配合可拆卸的连接在一起;防拆卸接管机构还包括一包裹在阴极连接件外周的防拆壳体4,防拆壳体包括多个壳体分体41,多个壳体分体沿周向依次卡装在一起形成一周向封闭并被限制轴向移出的整体防拆壳体。

具体优选的,如图1所示,阳极连接件3为管接头,阴极连接件2为接管螺母,具体的,管接头为六棱柱,阴极连接件为接管螺母,为六角形。管接头形成有外螺纹,接管螺母形成有内螺纹,管接头插进接管螺母中并与接管螺母形成螺纹配合。接管螺母为棘轮结构的螺母。

如图7,为实现防拆壳体的安装,在防拆壳体轴向的两端侧壁分别形成一装配口,即第一装配口101与第二装配口102,第二转配口直径大于第一装配口直径。其中第一装配口套设在第一管体靠近接阴极连接件尾部的管体外周面上,优选抵靠阴极连接件尾部;第二装配口卡设在阳极连接件外周面形成的环形限位凹腔s内,该环形凹腔具有轴向限位作用,可以由阳极连接件外周面内凹形成,也可以借助阳极连接件与阴极连接件配合形成。优选的,作为阳极连接件的管接头3包括一头部31和一颈部32,作为阴极连接件的接管螺母2包括囊部21和尾部22,阳极连接件头部直径大于颈部直径,颈部被部分插入囊部中,环形限位凹腔形成在阳极连接件头部与阴极连接件之间的未插入囊部中的颈部部分,且将第二装配口内径设计为同时小于阳极连接件头部外径和阴极连接件囊部外径。这样,环形限位凹腔就产生了对防拆壳体的轴向限位作用。由此防拆壳体仅包裹阴极连接件及插入到阴极连接件中的阳极连接件部分,实现了材料成本的降低和拆卸结构更为简单,

优选的,如图2-6,防拆壳体由多个壳体分体一次卡扣在一起围城一周向封闭的防拆壳体4,本实施例防拆壳体包括有两个上下配合的防拆壳体分体41,即第一防拆壳体分体411和第二防拆壳体分体412;两个防拆壳体分体通过阴阳扣卡扣在一起构成整体防拆结构,优选的,两个防拆壳体为旋转对称结构,即当第一防拆壳体分体411以轴心旋转180和第二防拆壳体分体412形状重合,由此不需要区分上下盖,第一防拆壳体分体411和第二防拆壳体分体412可做成两个同样规格的零件,减少磨具开制即维护费用,且操作防呆,简单方便。

优选的,构成防拆壳体的每一壳体分体均形成有两个轴向的连接边,每个连接边上均形成有阴阳扣以与其相邻的壳体分体连接时形成阴阳配合。优选的,每个连接边上的阴阳扣包括卡钩411和卡扣412,且每一壳体分体的两个连接边所形成的卡钩方向相反,卡扣方向相反,其中一连接边的卡钩和卡扣朝向圆周内侧,另一连接边的卡钩和卡扣是朝向圆周外侧,对应的,通过该边与另一壳体分体卡扣在一起的对应边形成形状对应的卡钩和卡扣。即当壳体分体拼接时,其中一个壳体分体的第一卡钩和第一卡扣分别与其对接的另一个壳体分体的第一卡钩和第一卡扣相配合。这样将壳体分体依次拼接在一起时便不能被轻易的从外部将防拆壳体打开导致连接管泄漏。

优选的,防拆壳体内壁上形成具有轴向、周向限位作用的定位筋6和限位槽9,进一步防止防拆壳体在周向、轴向的移动。优选的,多个定位筋6沿轴向方向间隔设置。进一步优选的,连接边上还可以形成凸台5与对应的防拆壳体分体的对应边上形成有直口凹槽8已实现更好的固定、支撑和多重限位。

本实用新型可通过两个一样的零件上下装配即可实现密闭包裹效果,减少零件制造种类、降低模具开制及维护费用;另外零件不分前后或上下,安装防呆,实现简易安装。

不过需要指出的是,本实用新型中阳极连接件插入到所述阴极连接件中还可以通过与所述阴极连接件形成可以止动的卡扣配合关系来实现。

实施例2:

如图1-7所示,一种连接管组件,包括第一管体11和第二管体12,第一管体连接端和第二管连接端之间设有上述实施例的防拆卸接管机构1。

本实用新型所述的防拆机构虽然仅包括在阴极连接件(如接管螺母)外部,但由于没有受力点,外部无法拧动阴极连接件的接管螺母2,从而达到不可拆卸的目的。

实施例3:

一种空调器,其包括实施例2所述的连接管组件。

具体的,空调蒸发器与外机阀门连接的连接管道通过管接头与管螺母对接玄金吗,具体地,防拆卸接管机构侧面定位筋设计为正六边形结构,与标准件六角接管螺母2限位、配合,防止零件相互转动。生产当中,第一管体11、第二管体12与作为阴极连接件的接管螺母4和作为阳极件的管接头为连接管组合件,用作蒸发器组合件。售后安装时,通过接管螺母4与管接头3连接使得系统形成闭环。此时增加两个防拆卸接管机构4零件上下闭合,包裹接管螺母1与管接头3的连接处,卡钩和卡扣配合锁死零件,直口式凸台5与直口式凹槽8形成台阶,卡扣配合处不外漏,使其无法通过工具拆卸,限位筋6与限位槽11之间的配合限制零件之间的左右位移。另外由于具有光滑圆表面的防拆机构包裹在接管螺母2外围,使工具无受力点,从而达到了防拆卸的目的。

由此可以解决的技术问题:

1.空调内外机连接管被用户自行拆卸,导致冷媒泄漏;

2.灌有可燃制冷剂的机型冷媒泄漏带来的安全问题。

3.目前棘轮机构防拆螺母加工困难、生产效率低、成本高。

有益效果:

1.内外机连接管安装防拆机构后便无法拆卸,避免了误拆引起冷媒泄漏的问题,提高了空调使用的安全性;

2.该防拆机构结构简单,使用方便,大大提高了生产效率,降低了成本。

3.通过两个相同零件互相锁固达到闭合、防止拆卸的效果,且紧固效果可靠;

4.低成本,通过注塑件替代棘轮铜管接头结构方案;

5.安装简易,售后安装可轻易装上,避免预装时铜管焊接烧焊会把零件烧毁。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

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