一种金属法兰接头的制作方法

本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种金属法兰接头。

背景技术：

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，法兰都是成对使用的，法兰上有孔眼，传统的法兰连接是将两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，连接时步骤较多，且密封垫定位容易偏移，密封垫的偏移容易出现泄漏现象，安全性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决法兰连接易出现密封性欠佳的问题，而提出的一种金属法兰接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属法兰接头，包括法兰一和法兰二，所述法兰一上设置有限位环一，所述限位环一的一侧设置有连接凸起一，所述连接凸起一的内部设置有内螺纹，所述连接凸起一的内部设置有限位块，所述法兰二上设置有限位环二，所述限位环二的一侧设置有连接凸起二，所述连接凸起二的外壁设置有内螺纹，所述连接凸起二的端口出设置有缓冲垫，所述限位环二的侧表壁上开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述法兰一和法兰二的内表壁设置有密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述法兰一和法兰二的内部均设置有压紧板，所述压紧板靠近管道的端面上设置有咬紧齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧板靠近限位环二的端部设置有固定杆，所述固定杆的端部贯穿密封垫和法兰二的内表壁并延伸至外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述法兰一和法兰二的外部通过轴承连接有螺母套筒，固定杆上设置有螺纹段，所述螺纹段与螺母套筒旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆的外部且位于密封垫的压紧板之间设置有弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过连接凸起一、连接凸起二、密封槽、密封圈的设置，利用连接凸起一的内螺纹和连接凸起二的外螺纹进行旋合连接，使得连接凸起一的端部旋合移动至密封槽中，与密封圈进行挤压密封，避免了密封垫的偏移影响密闭性，使得法兰一与法兰二连接密闭性更好，安全性更高。

2、本实用新型中，通过压紧板、咬紧齿、固定杆、螺纹段、螺母套筒的设置，转动螺母套筒，螺母套筒的转动使固定杆在竖直方向上运动，固定杆的运动带动压紧板同步运动，从而实现对管道的压紧，咬紧齿增强了管道与法兰之间的摩擦力，使得管道与法兰之间更够快速连接。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种金属法兰接头主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种金属法兰接头主视内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种金属法兰接头法兰一侧视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种金属法兰接头a部放大结构示意图；

图例说明：

1、法兰一；2、法兰二；3、螺母套筒；4、固定杆；5、弹簧；101、限位环一；102、连接凸起一；103、限位块；201、限位环二；202、连接凸起二；203、缓冲垫；204、密封垫；205、压紧板；2011、密封槽；2012、密封圈；2051、咬紧齿；401、螺纹段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属法兰接头，包括法兰一1和法兰二2，法兰一1上设置有限位环一101，限位环一101的一侧设置有连接凸起一102，连接凸起一102的内部设置有内螺纹，连接凸起一102的内部设置有限位块103，配合缓冲垫203在轴向进行释压，法兰二2上设置有限位环二201，限位环二201的一侧设置有连接凸起二202，连接凸起二202的外壁设置有外螺纹，配合连接凸起一102上的内螺纹进行旋合连接，连接凸起二202的端口出设置有缓冲垫203，限位环二201的侧表壁上开设有密封槽2011，密封槽2011的内部设置有密封圈2012，保证了连接凸起一102与连接凸起二202形成无缝连接体。

具体的，如图2所示，法兰一1和法兰二2的内表壁设置有密封垫204，增强了法兰一1、法兰二2与管道之间的密闭性，防止水流从连接缝隙中渗出。

具体的，如图2所示，法兰一1和法兰二2的内部均设置有压紧板205，压紧板205靠近管道的端面上设置有咬紧齿2051，压紧板205对管道进行夹紧固定，咬紧齿2051增强了摩擦力，使得连接的固定性效果更好。

具体的，如图2所示，压紧板205靠近限位环二201的端部设置有固定杆4，固定杆4的端部贯穿密封垫204和法兰二2的内表壁并延伸至外部，保证了固定杆4的上下移动带动压紧板205上下运动。

具体的，如图2和图4所示，法兰一1和法兰二2的外部通过轴承连接有螺母套筒3，固定杆4上设置有螺纹段401，螺纹段401与螺母套筒3旋合连接，保证了螺母套筒3的转动通过螺纹段401带动固定杆4上下运动。

具体的，如图2和图4所示，固定杆4的外部且位于密封垫204的压紧板205之间设置有弹簧5，使得压紧板205对管道压紧时存在缓冲过程，增强压紧板205的压紧力度。

工作原理：使用时，连接凸起一102的内螺纹和连接凸起二202的外螺纹旋合连接，连接凸起一102的端部旋合移动至密封槽2011中，与密封圈2012挤压密封，使得法兰一1和法兰二2实现密封连接，缓冲垫203运动至限位块103处，停止运动，使得法兰一1和法兰二2在轴向上受力时能够通过缓冲垫203进行释压，从而使得法兰一1与法兰二2连接密闭性更好；转动螺母套筒3，螺母套筒3与固定杆4上的螺纹段401旋合连接，螺母套筒的3转动带动固定杆4在竖直方向上运动，固定杆4的运动带动压紧板205同步运动，从而实现对管道的压紧，咬紧齿2051增强了管道与法兰一1或法兰二2之间的摩擦力，使得管道与法兰一1或法兰二2之间更够快速连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种金属法兰接头，包括法兰一（1）和法兰二（2），其特征在于，所述法兰一（1）上设置有限位环一（101），所述限位环一（101）的一侧设置有连接凸起一（102），所述连接凸起一（102）的内部设置有内螺纹，所述连接凸起一（102）的内部设置有限位块（103），所述法兰二（2）上设置有限位环二（201），所述限位环二（201）的一侧设置有连接凸起二（202），所述连接凸起二（202）的外壁设置有内螺纹，所述连接凸起二（202）的端口出设置有缓冲垫（203），所述限位环二（201）的侧表壁上开设有密封槽（2011），所述密封槽（2011）的内部设置有密封圈（2012）。

2.根据权利要求1所述的一种金属法兰接头，其特征在于，所述法兰一（1）和法兰二（2）的内表壁设置有密封垫（204）。

3.根据权利要求2所述的一种金属法兰接头，其特征在于，所述法兰一（1）和法兰二（2）的内部均设置有压紧板（205），所述压紧板（205）靠近管道的端面上设置有咬紧齿（2051）。

4.根据权利要求3所述的一种金属法兰接头，其特征在于，所述压紧板（205）靠近限位环二（201）的端部设置有固定杆（4），所述固定杆（4）的端部贯穿密封垫（204）和法兰二（2）的内表壁并延伸至外部。

5.根据权利要求4所述的一种金属法兰接头，其特征在于，所述法兰一（1）和法兰二（2）的外部通过轴承连接有螺母套筒（3），固定杆（4）上设置有螺纹段（401），所述螺纹段（401）与螺母套筒（3）旋合连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属法兰接头，其特征在于，所述固定杆（4）的外部且位于密封垫（204）的压紧板（205）之间设置有弹簧（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种金属法兰接头，包括法兰一和法兰二，法兰一上设置有限位环一，限位环一的一侧设置有连接凸起一，连接凸起一的内部设置有内螺纹，连接凸起一的内部设置有限位块，法兰二上设置有限位环二，限位环二的一侧设置有连接凸起二，连接凸起二的外壁设置有内螺纹，连接凸起二的端口出设置有缓冲垫，限位环二的侧表壁上开设有密封槽，密封槽的内部设置有密封圈。本实用新型利用连接凸起一的内螺纹和连接凸起二的外螺纹进行旋合连接，使得连接凸起一的端部旋合移动至密封槽中，与密封圈进行挤压密封，避免了密封垫的偏移影响密闭性，防止水流从缝隙中渗漏，从而使得法兰一与法兰二连接密闭性更好。

技术研发人员：闫瑞珍;袁明道
受保护的技术使用者：青岛中汽联合汽车零部件有限公司
技术研发日：2019.11.15
技术公布日：2020.06.23