一种挤胶机升降装置的制作方法

本实用新型涉及挤胶机升降调节技术领域，具体为一种挤胶机升降装置。

背景技术：

挤胶机工作时，生产不同规格的产品，不断要对挤胶机位移调整，加上挤胶机自重过大，位移装置小巧，反复调整位移，容易造成位移装置损坏，若位移装置损坏造成不能位移，影响正常生产。加装一个升降装置，对挤胶机增加一个支撑点，完善挤胶机位移装置的保护，而如何在增加一个支撑点的同时，避免对现有的支撑装置的影响，需要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挤胶机升降装置，以解决上述背景技术中提出的如何提高对挤胶机的支撑固定效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤胶机升降装置，包括底架，所述底架的顶部设有调节板，所述调节板上安装有挤胶机本体，所述调节板的顶部左右两侧分别安装有液压升降装置，且所述液压升降装置的输出端底部贯穿调节板，所述液压升降装置的输出端底部通过连接件与底架连接，所述底架的底部设有支撑箱，所述支撑箱的内腔中嵌套有固定块，所述支撑箱上贯穿有固定螺栓，且所述固定块通过固定螺栓与支撑箱连接，所述固定块的顶部安装有调节套杆，所述底架的顶部卡接有轴承座，所述调节套杆嵌套在轴承座的内圈中，所述调节套杆的外壁上通过螺栓连接有调节盘，所述调节套杆的内腔中螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部连接有连接盘，且所述螺纹杆的顶部通过连接盘与调节板连接。

优选的，所述支撑箱的内腔中开设有与固定块相匹配的滑槽，且所述支撑箱上开设有与固定块相匹配的通孔，且所述固定螺栓插接在通孔中。

优选的，所述固定块的内腔上侧焊接有第一轴承，且所述调节套杆的底端焊接在第一轴承的内圈中。

优选的，所述轴承座的内腔中焊接有第二轴承，且所述调节套杆插接在第二轴承的内圈中，且所述轴承座的外圈底部焊接有四个卡接柱，且所述底架的顶部开设有卡接柱相匹配的卡槽。

优选的，所述调节套杆的高度等于支撑箱底部到底架的底部的距离。

优选的，所述调节盘的外壁上焊接有四个手动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有如下优点：

1)本实用新型通过在挤胶机的原有升降装置的基础上，增加一组手动支撑装置，便于在位移装置损坏后，可通过手动支撑装置进行调节固定，从而实现增加一支撑点和提高支撑效果，便于手动调节；

2)本实用新型通过手动调节调节盘，带动调节套杆转动，进行带动螺纹杆的上下调节，进而完成对调节板的支撑调节效果，实现手动调节升降作用；

3)本实用新型通过设置有可拆卸的支撑箱，在挤胶机本身的升降装置完好时，可将调节套杆进行拆除，便于液压升降装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑箱结构示意图；

图3为本实用新型轴承座结构示意图；

图4为本实用新型固定块结构示意图。

图中：1底架、2调节板、3挤胶机本体、4液压升降装置、5支撑箱、6调节套杆、7固定螺栓、8轴承座、9调节盘、10螺纹杆、11连接盘、12固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种挤胶机升降装置，包括底架1，所述底架1的顶部设有调节板2，所述调节板2上安装有挤胶机本体3，所述调节板2的顶部左右两侧分别安装有液压升降装置4，且所述液压升降装置4的输出端底部贯穿调节板2，所述液压升降装置4的输出端底部通过连接件与底架1连接，通过液压升降装置4对调节板2进行正常的调节使用，所述底架1的底部设有支撑箱5，所述支撑箱5的内腔中嵌套有固定块12，通过设有固定块12，将调节套杆6固定在固定块12的上侧，在通过固定螺栓7对固定块12进行固定，从而实现对调节套杆6的固定，所述支撑箱5上贯穿有固定螺栓7，且所述固定块12通过固定螺栓7与支撑箱5连接，所述固定块12的顶部安装有调节套杆6，所述底架1的顶部卡接有轴承座8，轴承座8用于对调节套杆6的限位固定，所述调节套杆6嵌套在轴承座8的内圈中，所述调节套杆6的外壁上通过螺栓连接有调节盘9，通过手动带动调节盘9和调节套杆6转动，配合螺纹对螺纹杆10将调节板2进行高度调节，所述调节套杆6的内腔中螺接有螺纹杆10，所述螺纹杆10的顶部连接有连接盘11，且所述螺纹杆10的顶部通过连接盘11与调节板2连接。

其中，所述支撑箱5的内腔中开设有与固定块12相匹配的滑槽，且所述支撑箱5上开设有与固定块12相匹配的通孔，且所述固定螺栓7插接在通孔中，在将支撑箱5中的固定螺栓7拆除后，可将调节套杆6连同固定块12进行移动，进而完成对调节套杆6的拆卸，所述固定块12的内腔上侧焊接有第一轴承，且所述调节套杆6的底端焊接在第一轴承的内圈中，实现第一轴承带动调节套杆6旋转转动的效果，所述轴承座8的内腔中焊接有第二轴承，且所述调节套杆6插接在第二轴承的内圈中，且所述轴承座8的外圈底部焊接有四个卡接柱，且所述底架1的顶部开设有卡接柱相匹配的卡槽。，便于对轴承座8拆卸，所述调节套杆6的高度等于支撑箱5底部到底架1的底部的距离，在拆卸时，通过调节套杆6收纳到支撑箱5内部，便于取出，所述调节盘9的外壁上焊接有四个手动把手，便于手动调节。

工作原理：本实用新型在使用时，将固定块12上下移动后，通过固定螺栓7插接在通孔中完成对固定块12的固定，在手动调节挤胶机本体3中，通过调节盘9带动调节套杆6转动，通过螺纹的配合带动螺纹杆10升起，进而带动调节板2上升，实现手动调节和支撑效果，避免原液压升降装置4损坏时无法进行升降调节，便于使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。