一种防松动结构以及具有防松动结构的螺丝紧固件的制作方法

本发明涉及紧固件技术领域，尤其指一种防松动结构以及具有防松动结构的螺丝紧固件。

背景技术：

螺栓与螺母是最常用的紧固件，普遍应用于各个领域，螺栓与螺母采用螺纹连接，它们之间的自锁能力来自于内外螺纹的配合。

在相对较稳定的场所，螺栓与螺母之间的配合相对较固定，不会轻易发生松动的情况，但在一些特殊的使用环境中，例如震动环境中的使用、强力运动环境中的使用、高装配要求的设备以及其他特殊环境的使用，螺栓螺纹联接后的自锁能力不足以维持自身的稳定，在生活中，较常见的便是在大型车辆上，车辆上的很多部件之间需要使用螺栓进行连接固定（因应用的位置较为固定，螺栓的规格统一，所以这些螺栓紧固件可以批量生产），大型车辆在行驶过程中，地面颠簸会引起车身的晃动，长期下来，螺栓与螺母之间的连接会出现松动的情况，紧固件的松动将直接影响车辆相关部件的正常工作，从而容易引发故障。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、防松动性能好的防松动结构以及具有该防松动结构的螺丝紧固件。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种防松动结构，包括止动环母件和止动环公件，所述止动环母件中间的孔供螺丝穿过，所述止动环母件的底面均布有一圈斜齿，所述止动环公件上竖直插设有多根止动销，所述止动环公件中还活动安装有一个一端突出于止动环公件表面的止动块，将所述止动环母件放于止动环公件上，所述止动块与斜齿相啮合，正向转动止动环母件，所述止动块将在斜齿上滑过，反向转动止动环母件，所述止动块与斜齿之间相互卡紧，使得所述止动环母件无法反转，通过转动止动块可使其从斜齿间退出，进而可使止动环母件在止动环公件上反向转动。

进一步地，所述止动环公件上开设有一个止动口，所述止动口中沿着止动环公件的直径方向安装有一根拨杆，所述拨杆的末端伸出于止动环公件外，所述止动块位于止动口中且固定于拨杆上，所述拨杆上安装有弹性件，转动所述拨杆，所述止动块将从突出于止动环公件的表面转动至隐藏于止动口中，松开所述拨杆，所述拨杆将在弹性件的作用下带动止动块一起回位。

再进一步地，所述拨杆整体呈“7”字形，所述拨杆上的弹性件为扭簧。

更进一步地，所述止动销的数量为三根，该三根止动销均匀分布在止动环公件上。

优选地，所述止动块呈蝴蝶形状。

作为本发明的另外一面，一种具有防松动结构的螺丝紧固件，包括螺丝和螺母，还包括前述防松动结构，所述止动环母件连接于螺母的下方，所述止动环母件中间的孔正对于螺母的螺纹孔，所述止动环公件套装于螺丝上，旋转所述螺母可带动止动环母件旋转，或者旋转所述止动环母件可带动螺母旋转。

进一步地，所述止动环母件与螺母通过焊接的方式固定在一起。

或者，从所述止动环母件的顶部向下开设有一个螺母槽，所述止动环母件通过螺母槽与螺母间隙配合。

更进一步地，所述止动环母件的外形为圆形，所述螺母槽的深度为螺母厚度的1/3-1/2。

或者，所述止动环母件的外形为六边形，所述螺母槽的深度大于或等于螺母的厚度。

本发明提供的防松动结构的结构简单、适用范围广，它的尺寸可以根据市售的螺丝和螺母的尺寸进行定制，因此，市面上不同规格的螺丝和螺母都能有相应规格的防松动结构与之配套使用。在将本发明提供的具有防松动结构的螺丝紧固件连接工件时，先将螺丝插入工件中，然后将止动环公件套装在螺丝上，且使止动环公件上的止动销插设在工件预先开设好的销孔中，最后将连接成一体的螺母和止动环母件一起旋于螺丝上，使止动环公件上的止动块与止动环母件上的斜齿相啮合，在此状态下，正向转动螺母（或止动环母件），止动块将在斜齿上滑过，而反向转动螺母（或止动环母件），由于止动块与斜齿之间相互卡紧，螺母（或止动环母件）将无法反转，因此，采用本发明中的具有防松动结构的螺丝紧固件连接工件后，工件之间的连接非常牢固，即使工件在震动或强力运动等环境中，由于止动块能有效阻止止动环母件反转，因此螺母和螺丝也基本不会发生反向转动，也即螺丝不会出现松动的情况。显然，本发明中的具有防松动结构的螺丝紧固件具有很好的防松动性能。

附图说明

图1为实施例1中的具有防松动结构的螺丝紧固件的整体结构示意图；

图2为实施例2中的具有防松动结构的螺丝紧固件的整体结构示意图；

图3为实施例3中的具有防松动结构的螺丝紧固件的整体结构示意图；

图4为实施例1或实施例2中的具有防松动结构的螺丝紧固件的使用状态示意图。

附图标记为：

a——1号工件b——2号工件

1——螺丝2——螺母3——止动环母件

4——止动环公件5——止动销6——止动块

7——拨杆

2a——螺纹孔

3a——孔3b——斜齿3c——螺母槽

4a——止动口。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

实施例1

如图1所示，一种具有防松动结构的螺丝紧固件，包括螺丝1、螺母2，还包括防松动结构，防松动结构包括焊接在螺母2下方的止动环母件3以及套装于螺丝1上的止动环公件4，止动环母件3中间的孔3a正对于螺母2的螺纹孔2a并可供螺丝1穿过，螺丝1能通过孔3a和螺纹孔2a依次旋入止动环母件3和螺母2中，止动环母件3的底面均布有一圈斜齿3b，止动环公件4上竖直插设有多根止动销5，在本发明中，设置止动销5的目的在于：当需要使用螺丝紧固件紧固某工件时，止动环公件4套于螺丝1上，止动销5不仅需要插设在止动环公件4中，还需要插设在待紧固的工件中（工件上应当开设与止动销5相适配的销孔），如此，可以有效防止止动环公件4与待紧固的工件之间发生相对转动，该止动销5的数量不受限制，但优选为三根，三根止动销5宜均匀分布在止动环公件4上。止动环公件4中还活动安装有一个倾斜设置的止动块6，该止动块6向上倾斜的一端突出于止动环公件4的表面，将连接在一起的螺母2和止动环母件3一起放于止动环公件4上，止动块6与斜齿3b相啮合，正向转动螺母2，止动块6将在斜齿3b上滑过，反向转动螺母2，止动块6与斜齿3b之间相互卡紧，使得螺母2无法反转，通过转动止动块6可使其从斜齿3b间退出，进而可使螺母2相对止动环公件4上反向转动。

实施例2

一种具有防松动结构的螺丝紧固件，如图2所示，本实施例2与实施例1的区别在于：止动环母件3与螺母2之间的连接关系，具体来说，在本实施例2中，止动环母件3的外形为圆形，从止动环母件3的顶部向下开设有一个螺母槽3c，螺母槽3c的深度为螺母2厚度的1/3-1/2，止动环母件3通过螺母槽3c与螺母2间隙配合，用扳手转动螺母2可使螺母2带动止动环母件3一起旋于螺丝1上。

实施例3

一种具有防松动结构的螺丝紧固件，如图3所示，本实施例3与实施例1的区别在于：止动环母件3与螺母2之间的连接关系，具体来说，在本实施例3中，止动环母件3的外形为六边形，从止动环母件3的顶部向下开设有一个螺母槽3c，螺母槽3c的深度等于或大于螺母2的厚度，止动环母件3通过螺母槽3c与螺母2间隙配合，用扳手转动止动环母件3可使止动环母件3带动螺母2一起旋于螺丝1上。

值得一提的是，在实际应用过程中，无论是采取实施例1中的螺丝紧固件，或是实施例2、实施例3中的螺丝紧固件，该三种结构的螺丝紧固件在生产和使用方面均很简单、方便，只是相对来说，实施例2和实施例3中的防松动结构在与市售的螺丝和螺母结合时更为方便，因为在根据市售的螺丝和螺母的规格增加相匹配的止动环母件3和止动环公件4后，实施例1中需要采用焊接的方式将止动环母件3与螺母组装在一起，而实施例2和实施例3中均可以直接将螺母压入止动环母件3的螺母槽3c中以实现两者的组装，此组装过程将更为简便。

在现有技术中，上述实施例1-3中的止动块6与止动环公件4的安装方式有多种，本实施方式优选如下方式：止动环公件4上开设有一个止动口4a，止动块6倾斜的设置在止动口4a中并被固定在一根“7”字形的拨杆7上，该拨杆7的前端从止动环公件4的边沿开始沿着止动环公件4的直径方向贯穿止动块6的中部并固定在止动环公件4中，拨杆7的末端则伸出于止动环公件4外，拨杆7上安装有扭簧或其他弹性件。值得注意的是，前述止动口4a的形状应当根据止动块6的形状进行设计，必须保证止动块6能在止动口4a中灵活转动，例如：止动块6可以是呈蝴蝶形状，而止动口4a可以设计成最简单的方形口结构。在本实施方式中，通过转动拨杆7的末端，可以带动止动块6转动，从而使止动块6从突出于止动环公件4的表面转动至隐藏于止动口4a中，而松开拨杆7，拨杆7将在弹性件的作用下带动止动块6一起回位，止动块6的一端将重新伸出于止动环公件4外。

在采用上述实施方式中的具有防松动结构的螺丝紧固件连接两个工件（下面以1号工件a和2号工件b示例）时，如图4所示，先将螺丝1依次插入2号工件b和1号工件a中，然后将止动环公件4套装在螺丝1上，且使止动环公件4上的止动销5插设在1号工件a预先开设好的销孔中，最后将连接成一体的螺母2和止动环母件3一起旋于螺丝1上，当螺母2旋到位时，止动环公件4上的止动块6与止动环母件3上的斜齿3b相啮合，前述有提及，在止动块6与斜齿3b相啮合的状态下，用扳手正向转动螺母2（或止动环母件3），止动块6将在斜齿3b上滑过，而反向转动螺母2（或止动环母件3），由于止动块6与斜齿3b之间相互卡紧，螺母2（或止动环母件3）将无法反转，因此，按照上述方式紧固后，1号工件a和2号工件b之间的连接非常牢固，即使1号工件a和2号工件b在震动或强力运动等环境中，由于止动块6能有效阻止螺母2（或止动环母件3）反转，因此螺丝1也基本不会发生反向转动，也即螺丝1不会出现松动的情况。显然，本实施方式中的具有防松动结构的螺丝紧固件具有很好的防松动性能。

上述实施方式中的具有防松动结构的螺丝紧固件在紧固工件后，由于止动块6已将止动环母件3反向锁紧，因此当需要拆卸本螺丝紧固件时，必须先将止动块6从止动环母件3的斜齿3b间退出，而从前述内容可知，本发明中的止动块6可以转动，因此通过转动拨杆7带动止动块6一起转动，就可以使止动块6从止动环母件3的斜齿3b间退出，从而解除止动块6对止动环母件3的反向锁紧，进而将止动环母件3与螺母2一起从螺丝1上反向旋出，本发明的这种具有防松动结构的螺丝紧固件拆卸方法显然是比较方便、快捷的。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。