一种密封性好的阀门的制作方法

本发明涉及阀门技术领域，具体为一种密封性好的阀门。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等

现有的阀门在使用的过程中，在水或者其他物质流动穿过时，会存在运输的物质部分颗粒物质残留在阀门的开关口处，导致阀门无法关紧，导致运输的物质出现泄漏情况，同时大多数的阀门无法精确的控制所需传输的物质的用量，造成不必要的浪费，为此，本发明提供了一种密封性好的阀门。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种密封性好的阀门，解决了现有的阀门传输一些物质会存在颗粒卡接，导致阀门无法关紧，以及大多数的阀门无法精确的控制所需传输的物质的用量的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种密封性好的阀门，包括第一阀板和第二阀板，所述第一阀板和第二阀板互相远离一侧的前后两侧均开设有放置槽，所述第一阀板的底部通过固定机构与第二阀板的顶部固定连接，所述第一阀板和第二阀板的内部设置有密封机构，所述第一阀板和第二阀板的右侧设置有传动机构，所述传动机构中设置有控制机构，所述密封机构中包括挡板，所述第一阀板和第二阀板的相对侧之间均开设有挡板槽，两个所述挡板槽和挡板的表面均开设有阀门槽，所述挡板和挡板槽的表面均固定连接有密封橡胶板，所述密封橡胶板的外表面与挡板槽的内表面滑动连接，所述第一阀板和第二阀板右侧的相对侧之间均开设有圆弧槽，所述第一阀板和第二阀板的右侧且位于圆弧槽的右侧均固定连接有螺纹板。

优选的，所述传动机构中包括气缸箱和推杆套，所述气缸箱的左侧与推杆套的右端固定连接，所述推杆套的左侧转动连接有密封圈，所述密封圈的内表面与螺纹板的外表面螺纹连接。

优选的，所述气缸箱的内部固定连接有气缸，所述气缸的左侧滑动连接有推杆，所述推杆的一端贯穿气缸箱并延伸至圆弧槽的内部，所述推杆的一端与挡板的一侧固定连接。

优选的，所述控制机构中包括控制箱，所述控制箱的左侧与气缸箱的右侧固定连接，所述控制箱内腔的底部固定连接有电机。

优选的，所述电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有转杆，所述转杆的一端的表面固定连接有凸轴，所述控制箱的内壁转动连接有支杆。

优选的，所述支杆的一端固定连接有圆弧板，所述圆弧板的内部开设有通槽，所述凸轴的外表面与通槽的内表面滑动连接，所述控制箱内腔底部的左侧设置有控制开关。

优选的，所述固定机构中包括螺栓、螺母和垫片，所述放置槽的内表面均开设有螺纹槽，所述螺栓的外表面与螺纹槽的内表面螺纹连接。

优选的，所述螺栓的外表面与螺母的内表面螺纹连接，所述螺栓的外表面与垫片的内表面滑动连接，所述垫片的顶部与放置槽的内表面接触。

有益效果

本发明提供了一种密封性好的阀门。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该密封性好的阀门，通过在密封机构中包括挡板，第一阀板和第二阀板的相对侧之间均开设有挡板槽，两个挡板槽和挡板的表面均开设有阀门槽，挡板和挡板槽的表面均固定连接有密封橡胶板，密封橡胶板的外表面与挡板槽的内表面滑动连接，第一阀板和第二阀板右侧的相对侧之间均开设有圆弧槽，第一阀板和第二阀板的右侧且位于圆弧槽的右侧均固定连接有螺纹板，通过设置有密封机构，利用挡板的移动，配合挡板槽、阀门槽、密封橡胶板、圆弧槽和螺纹板，不仅可以让该阀门更加的封闭，而且避免了物质在流动时部分颗粒留在缝隙处造成卡接的问题，极大的提升了该插板阀的密封性。

（2）、该密封性好的阀门，通过在传动机构中包括气缸箱和推杆套，气缸箱的左侧与推杆套的右端固定连接，推杆套的左侧转动连接有密封圈，密封圈的内表面与螺纹板的外表面螺纹连接，气缸箱的内部固定连接有气缸，气缸的左侧滑动连接有推杆，推杆的一端贯穿气缸箱并延伸至圆弧槽的内部，推杆的一端与挡板的一侧固定连接，通过设置有传动机构，利用气缸的推动，配合气缸箱、推杆套、密封圈、气缸和推杆，避免了传统的手动开关阀门，不仅使得操作更加的方便，提升了所需使用的效率，减少了人工的劳力。

（3）、该密封性好的阀门，通过在控制机构中包括控制箱，控制箱的左侧与气缸箱的右侧固定连接，控制箱内腔的底部固定连接有电机，电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有转杆，转杆的一端的表面固定连接有凸轴，控制箱的内壁转动连接有支杆，支杆的一端固定连接有圆弧板，圆弧板的内部开设有通槽，凸轴的外表面与通槽的内表面滑动连接，控制箱内腔底部的左侧设置有控制开关，通过设置有控制机构，利用电机的转动，配合转轴、转杆、凸轴、支杆、圆弧板、通槽和控制开关，从而能够根据所需的用量控制好该阀门的开关，不仅能够进行远程的控制操作省时省力，而且能够避免传输物质的用量不精准。

附图说明

图1为本发明的外部结构立体图；

图2为本发明的爆炸结构图；

图3为本发明的气缸箱内部结构立体图；

图4为本发明的挡板结构立体图；

图5为本发明的图2中a处局部放大图；

图6为本发明的局部结构侧视图；

图7为本发明的局部结构俯视图；

图8为本发明的局部结构主视图。

图中：1-第一阀板、2-第二阀板、3-放置槽、4-固定机构、41-螺栓、42-螺母、43-垫片、44-螺纹槽、5-密封机构、51-挡板、52-挡板槽、53-阀门槽、54-密封橡胶板、55-圆弧槽、56-螺纹板、6-传动机构、61-气缸箱、62-推杆套、63-密封圈、64-气缸、65-推杆、7-控制机构、71-控制箱、72-电机、73-转轴、74-转杆、75-凸轴、76-支杆、77-圆弧板、78-通槽、79-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种密封性好的阀门，包括第一阀板1和第二阀板2，第一阀板1和第二阀板2互相远离一侧的前后两侧均开设有放置槽3，放置槽3用于方便螺栓41的固定，且防止与其他的结构触碰，第一阀板1的底部通过固定机构4与第二阀板2的顶部固定连接，固定机构4中包括螺栓41、螺母42和垫片43，螺栓41、螺母42和垫片43使得该阀门更加的稳固且密封，放置槽3的内表面均开设有螺纹槽44，螺栓41的外表面与螺纹槽44的内表面螺纹连接，螺栓41的外表面与螺母42的内表面螺纹连接，螺栓41的外表面与垫片43的内表面滑动连接，垫片43的顶部与放置槽3的内表面接触，第一阀板1和第二阀板2的内部设置有密封机构5，第一阀板1和第二阀板2的右侧设置有传动机构6，传动机构6中包括气缸箱61和推杆套62，气缸箱61的左侧与推杆套62的右端固定连接，推杆套62的左侧转动连接有密封圈63，密封圈63用于密封接口连接处，密封圈63的内表面与螺纹板56的外表面螺纹连接，气缸箱61的内部固定连接有气缸64，气缸64与外部电源电性连接，气缸64的左侧滑动连接有推杆65，推杆65用于推动挡板51的移动，推杆65的一端贯穿气缸箱61并延伸至圆弧槽55的内部，推杆65的一端与挡板51的一侧固定连接，通过设置有传动机构6，利用气缸64的推动，配合气缸箱61、推杆套62、密封圈63、气缸64和推杆65，避免了传统的手动开关阀门，不仅使得操作更加的方便，提升了所需使用的效率，减少了人工的劳力，传动机构6中设置有控制机构7，控制机构7中包括控制箱71，控制箱71的左侧与气缸箱61的右侧固定连接，控制箱71内腔的底部固定连接有电机72，电机72为三相异步电动机，电机72与外部电源电性连接，电机72输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴73，转轴73的一端固定连接有转杆74，转杆74的一端的表面固定连接有凸轴75，控制箱71的内壁转动连接有支杆76，支杆76用于支撑圆弧板77，支杆76的一端固定连接有圆弧板77，圆弧板77的内部开设有通槽78，凸轴73在通槽78内部移动到最右端时，圆弧板77与控制开关79接触，凸轴75的外表面与通槽78的内表面滑动连接，控制箱71内腔底部的左侧设置有控制开关79，控制开关79与气缸54电性连接，通过设置有控制机构7，利用电机72的转动，配合转轴73、转杆74、凸轴75、支杆76、圆弧板77、通槽78和控制开关79，从而能够根据所需的用量控制好该阀门的开关，不仅能够进行远程的控制操作省时省力，而且能够避免传输物质的用量不精准，密封机构5中包括挡板51，挡板51与挡板槽52的内表面紧密贴合，第一阀板1和第二阀板2的相对侧之间均开设有挡板槽52，两个挡板槽52和挡板51的表面均开设有阀门槽53，阀门槽53与外部的管道接口通过法兰连接，挡板51和挡板槽52的表面均固定连接有密封橡胶板54，密封橡胶板54使得该阀门的密闭性更强，密封橡胶板54的外表面与挡板槽52的内表面滑动连接，第一阀板1和第二阀板2右侧的相对侧之间均开设有圆弧槽55，第一阀板1和第二阀板2的右侧且位于圆弧槽55的右侧均固定连接有螺纹板56，通过设置有密封机构5，利用挡板51的移动，配合挡板槽52、阀门槽53、密封橡胶板54、圆弧槽55和螺纹板56，不仅可以让该阀门更加的封闭，而且避免了物质在流动时部分颗粒留在缝隙处造成卡接的问题，极大的提升了该插板阀的密封性，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先通过螺栓41、螺母42、垫片43和螺纹槽44将第一阀板1和第二阀板2固定紧，同时将密封圈63与螺纹板56连接起来，从而完成对该阀门的安装，反向操作，即可拆卸，接着启动气缸64，利用气缸64带动推杆65的移动，推杆65的移动使得挡板51在挡板槽52的内部移动，直至挡板51表面的阀门槽53与第一阀板1和第二阀板2表面的阀门槽53对齐时，则该装置实现满阀释放，反向操作即可关闭，通过设置有密封机构5，利用挡板51的移动，配合挡板槽52、阀门槽53、密封橡胶板54、圆弧槽55和螺纹板56，不仅可以让该阀门更加的封闭，而且避免了物质在流动时部分颗粒留在缝隙处造成卡接的问题，极大的提升了该插板阀的密封性，通过设置有传动机构6，利用气缸64的推动，配合气缸箱61、推杆套62、密封圈63、气缸64和推杆65，避免了传统的手动开关阀门，不仅使得操作更加的方便，提升了所需使用的效率，减少了人工的劳力，与此同时，往往有些时候需要控制所需流动的物质量，此时启动电机72，利用电机72带动转轴73的转动，其次转轴73带动了转杆74的转动，配合转杆74上的凸轴75，从而带动了圆弧板77在支杆76处转动，转动到通槽78的最右端时，使得圆弧板77的一端与控制开关79接触，通过设置有控制机构7，利用电机72的转动，配合转轴73、转杆74、凸轴75、支杆76、圆弧板77、通槽78和控制开关79，从而能够根据所需的用量控制好该阀门的开关，不仅能够进行远程的控制操作省时省力，而且能够避免传输物质的用量不精准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。