一种管件走线支撑装置的制作方法

[0001]
本发明涉及建材相关装置，更具体的说是一种管件走线支撑装置。


背景技术：

[0002]
房屋装修的过程中，会进行水位和电位的更改，俗称改水改电，为了便于后期维修以及意外发生时能够及时发现水电破损位置，需要将水管和电线线管排通过棚顶分散到各个指定的点位，工人在施工的过程中，需要将水管和电线线管手动的固定在棚顶，然后通过固定件将其进行固定，工序虽然简单，但需要工人手动扶住管件，长时间双手高举，造成工人双臂酸痛，同时人工手扶会造成管件走位的偏差，不利于后期做管件隐蔽工作。


技术实现要素：

[0003]
本发明主要解决的技术问题是提供一种管件走线支撑装置，本装置能够保证管件走线位置，不会出现偏差，能够适应不同直径的管件，装置还可以对拐角处的管件进行定位，适应不同的棚面造型，装置便于收缩和拆卸，方便运输。
[0004]
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]
一种管件走线支撑装置，包括底部升降机构、连接拆卸机构、管件限位机构、角度调整机构和墙卡齐机构，所述的底部升降机构与连接拆卸机构螺纹连接，多个连接拆卸机构相互铰接连接，连接拆卸机构滑动安装在角度调整机构上设置的凹槽内，角度调整机构上固定安装有管件限位机构，角度调整机构的两侧固定安装有墙卡齐机构。
[0006]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种管件走线支撑装置所述的底部升降机构包括配重箱体、万向轮、手动转盘、升降螺纹杆、斜齿轮一、斜齿轮二，配重箱体的底部固定安装有万向轮，配重箱体的凹槽内旋转安装有斜齿轮一，斜齿轮一的一侧穿过配重箱体固定安装有手动转盘，斜齿轮二旋转安装在配重箱体上设置的凹槽内，斜齿轮一与斜齿轮二相啮合，斜齿轮二上固定安装有升降螺纹杆。
[0007]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种管件走线支撑装置所述的连接拆卸机构包括升降块、侧杆一、侧杆二、铰接件，升降块与升降螺纹杆螺纹连接，升降块的一侧凹槽内铰接有侧杆一，侧杆一的另一端铰接有铰接件，升降块的另一侧凹槽内铰接有侧杆二，铰接件与侧杆二相铰接。
[0008]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种管件走线支撑装置所述的管件限位机构包括箱槽件、夹紧转盘、夹紧件一、双向螺纹杆、夹紧件二、支撑块、支撑弹簧，双向螺纹杆旋转安装在箱槽件上设置的凹槽内，双向螺纹杆的一端固定安装有夹紧转盘，夹紧件一滑动安装在箱槽件上设置的凹槽内，夹紧件二滑动安装在箱槽件上设置的凹槽内，夹紧件二与双向螺纹杆螺纹连接，夹紧件一与双向螺纹杆螺纹连接，支撑弹簧的一端固定安装在箱槽件设置的凹槽内，支撑弹簧的另一端固定安装有支撑块。
[0009]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种管件走线支撑装置所述的角度调整机构包括主连接件、纵向铰接件一、横向铰接件、纵向铰接件二，主连接件与纵向铰接件一相
铰接，纵向铰接件一与横向铰接件相铰接，横向铰接件的另一端与纵向铰接件二相铰接，纵向铰接件二与另一个主连接件相铰接，升降块滑动安装在主连接件上设置的凹槽内，升降块滑动安装在纵向铰接件一上设置的凹槽内，升降块滑动安装在横向铰接件上设置的凹槽内，升降块滑动安装在纵向铰接件二上设置的凹槽内，主连接件与箱槽件固定连接。
[0010]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种管件走线支撑装置所述的墙卡齐机构包括滑槽箱体、卡齐板条、推动螺纹杆、尺板、升降滑块，滑槽箱体固定安装在主连接件上，升降滑块滑动安装在滑槽箱体上设置的凹槽内，卡齐板条与升降滑块相铰接推动螺纹杆旋转安装在升降滑块上设置的凹槽内，推动螺纹杆与滑槽箱体螺纹连接，升降滑块上固定安装有尺板，尺板滑动安装在滑槽箱体上设置的通孔内。
[0011]
本发明一种管件走线支撑装置的有益效果为：
[0012]
1.铰接件将侧杆一和侧杆二连接，保证装置水平，固定配重箱体的位置后，手动旋转手动转盘，使手动转盘带动斜齿轮一旋转，斜齿轮一通过斜齿轮二带动升降螺纹杆旋转，此时升降块带动管件限位机构上升，管件限位机构将管件扣在棚上，起到支撑管件的作用，不必采用人工手扶，节省人力，保存工人体能。
[0013]
2.手动旋转夹紧转盘，夹紧转盘带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆与夹紧件一和夹紧件二均为螺纹连接关系，此时夹紧件一和夹紧件二向中间移动，实现根据管件数量的多少，调整夹紧件一和夹紧件二的间距，保证管件定位更加的准确，水管和电线线管的直径不同，当遇到两者相邻排布的时候，交粗的管件挤压支撑块，支撑块挤压支撑弹簧，实现支撑块的收缩，适应较粗的管件，同时其余的支撑块依旧保持原位，支撑直径小的管件，保证管件全部贴合棚面。
[0014]
3.将靠近墙面的一侧的卡齐板条抬起，使卡齐板条的顶端位于墙面和棚面的阴角处，旋转推动螺纹杆，推动螺纹杆推动升降滑块上升，同时尺板跟随移动，显示移动的距离，便于观察，升降滑块上升推动卡齐板条，使卡齐板条卡在阴角处不动，配合管件限位机构对管件进行固定，保证管件与墙角线保持平行，避免管件排布倾斜，影响美观，不利于后期做隐蔽工作。
[0015]
4.将任意一个铰接件拆卸，使侧杆一和侧杆二分离，此时以横向铰接件为原点，使装置弯折任意角度，从而适应管件弯折的部分，实现装置能够支撑墙体拐角处的棚面管件走位，同样能够起到稳定的支撑作用。
[0016]
5.升降块沿着纵向铰接件二、横向铰接件和纵向铰接件一依次滑动，此时侧杆一和侧杆二收缩进对应的升降块上设置的凹槽内，使多个升降块连接，同时以纵向铰接件一或纵向铰接件二为轴心，将多组的管件限位机构、角度调整机构和墙卡齐机构弯曲，从而实现装置收缩的目的，便于移动，节省存放空间。
附图说明
[0017]
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0018]
图1为本发明一种管件走线支撑装置的立体结构示意图。
[0019]
图2为本发明一种管件走线支撑装置的底部升降机构1的立体结构示意图。
[0020]
图3为本发明一种管件走线支撑装置的底部升降机构1的结构示意图。
[0021]
图4为本发明一种管件走线支撑装置的连接拆卸机构2的立体结构示意图。
[0022]
图5为本发明一种管件走线支撑装置的管件限位机构3的立体结构示意图。
[0023]
图6为本发明一种管件走线支撑装置的管件限位机构3的立体结构示意图。
[0024]
图7为本发明一种管件走线支撑装置的管件限位机构3的局部横截面结构示意图。
[0025]
图8为本发明一种管件走线支撑装置的管件限位机构3的横截面结构示意图。
[0026]
图9为本发明一种管件走线支撑装置的角度调整机构4的立体结构示意图。
[0027]
图10为本发明一种管件走线支撑装置的墙卡齐机构5的立体结构示意图。
[0028]
图11为本发明一种管件走线支撑装置的墙卡齐机构5的补充立体结构示意图。
[0029]
图12为本发明一种管件走线支撑装置的墙卡齐机构5的补充结构示意图。
[0030]
图中：底部升降机构1；配重箱体1-1；万向轮1-2；手动转盘1-3；升降螺纹杆1-4；斜齿轮一1-5；斜齿轮二1-6；连接拆卸机构2；升降块2-1；侧杆一2-2；侧杆二2-3；铰接件2-4；管件限位机构3；箱槽件3-1；夹紧转盘3-2；夹紧件一3-3；双向螺纹杆3-4；夹紧件二3-5；支撑块3-6；支撑弹簧3-7；角度调整机构4；主连接件4-1；纵向铰接件一4-2；横向铰接件4-3；纵向铰接件二4-4；墙卡齐机构5；滑槽箱体5-1；卡齐板条5-2；推动螺纹杆5-3；尺板5-4；升降滑块5-5。
具体实施方式
[0031]
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0032]
具体实施方式一：
[0033]
下面结合图1-12说明本实施方式，一种管件走线支撑装置，包括底部升降机构1、连接拆卸机构2、管件限位机构3、角度调整机构4和墙卡齐机构5，其特征在于：所述的底部升降机构1与连接拆卸机构2螺纹连接，多个连接拆卸机构2相互铰接连接，连接拆卸机构2滑动安装在角度调整机构4上设置的凹槽内，角度调整机构4上固定安装有管件限位机构3，角度调整机构4的两侧固定安装有墙卡齐机构5。
[0034]
具体实施方式二：
[0035]
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底部升降机构1包括配重箱体1-1、万向轮1-2、手动转盘1-3、升降螺纹杆1-4、斜齿轮一1-5、斜齿轮二1-6，配重箱体1-1的底部固定安装有万向轮1-2，配重箱体1-1的凹槽内旋转安装有斜齿轮一1-5，斜齿轮一1-5的一侧穿过配重箱体1-1固定安装有手动转盘1-3，斜齿轮二1-6旋转安装在配重箱体1-1上设置的凹槽内，斜齿轮一1-5与斜齿轮二1-6相啮合，斜齿轮二1-6上固定安装有升降螺纹杆1-4。
[0036]
具体实施方式三：
[0037]
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的连接拆卸机构2包括升降块2-1、侧杆一2-2、侧杆二2-3、铰接件2-4，升降块2-1与升降螺纹杆1-4螺纹连接，升降块2-1的一侧凹槽内铰接有侧杆一2-2，侧杆一2-2的另一端铰接有铰接件2-4，升降块2-1的另一侧凹槽内铰接有侧杆二2-3，铰接件2-4与侧杆二2-3相铰接。
[0038]
具体实施方式四：
[0039]
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的管件限位机构3包括箱槽件3-1、夹紧转盘3-2、夹紧件一3-3、双向螺纹杆3-4、夹紧件二3-5、支撑块3-6、支撑弹簧3-7，双向螺纹杆3-4旋转安装在箱槽件3-1上设置的凹槽内，双向螺
纹杆3-4的一端固定安装有夹紧转盘3-2，夹紧件一3-3滑动安装在箱槽件3-1上设置的凹槽内，夹紧件二3-5滑动安装在箱槽件3-1上设置的凹槽内，夹紧件二3-5与双向螺纹杆3-4螺纹连接，夹紧件一3-3与双向螺纹杆3-4螺纹连接，支撑弹簧3-7的一端固定安装在箱槽件3-1设置的凹槽内，支撑弹簧3-7的另一端固定安装有支撑块3-6。
[0040]
具体实施方式五：
[0041]
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三或四作进一步说明，所述的角度调整机构4包括主连接件4-1、纵向铰接件一4-2、横向铰接件4-3、纵向铰接件二4-4，主连接件4-1与纵向铰接件一4-2相铰接，纵向铰接件一4-2与横向铰接件4-3相铰接，横向铰接件4-3的另一端与纵向铰接件二4-4相铰接，纵向铰接件二4-4与另一个主连接件4-1相铰接，升降块2-1滑动安装在主连接件4-1上设置的凹槽内，升降块2-1滑动安装在纵向铰接件一4-2上设置的凹槽内，升降块2-1滑动安装在横向铰接件4-3上设置的凹槽内，升降块2-1滑动安装在纵向铰接件二4-4上设置的凹槽内，主连接件4-1与箱槽件3-1固定连接。
[0042]
具体实施方式六：
[0043]
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的墙卡齐机构5包括滑槽箱体5-1、卡齐板条5-2、推动螺纹杆5-3、尺板5-4、升降滑块5-5，滑槽箱体5-1固定安装在主连接件4-1上，升降滑块5-5滑动安装在滑槽箱体5-1上设置的凹槽内，卡齐板条5-2与升降滑块5-5相铰接推动螺纹杆5-3旋转安装在升降滑块5-5上设置的凹槽内，推动螺纹杆5-3与滑槽箱体5-1螺纹连接，升降滑块5-5上固定安装有尺板5-4，尺板5-4滑动安装在滑槽箱体5-1上设置的通孔内。
[0044]
本发明的一种管件走线支撑装置，其工作原理为：
[0045]
铰接件2-4将侧杆一2-2和侧杆二2-3连接，保证装置水平，固定配重箱体1-1的位置后，手动旋转手动转盘1-3，使手动转盘1-3带动斜齿轮一1-5旋转，斜齿轮一1-5通过斜齿轮二1-6带动升降螺纹杆1-4旋转，此时升降块2-1带动管件限位机构3上升，管件限位机构3将管件扣在棚上，起到支撑管件的作用，不必采用人工手扶，节省人力，保存工人体能。
[0046]
手动旋转夹紧转盘3-2，夹紧转盘3-2带动双向螺纹杆3-4旋转，双向螺纹杆3-4与夹紧件一3-3和夹紧件二3-5均为螺纹连接关系，此时夹紧件一3-3和夹紧件二3-5向中间移动，实现根据管件数量的多少，调整夹紧件一3-3和夹紧件二3-5的间距，保证管件定位更加的准确，水管和电线线管的直径不同，当遇到两者相邻排布的时候，交粗的管件挤压支撑块3-6，支撑块3-6挤压支撑弹簧3-7，实现支撑块3-6的收缩，适应较粗的管件，同时其余的支撑块3-6依旧保持原位，支撑直径小的管件，保证管件全部贴合棚面。
[0047]
将靠近墙面的一侧的卡齐板条5-2抬起，使卡齐板条5-2的顶端位于墙面和棚面的阴角处，旋转推动螺纹杆5-3，推动螺纹杆5-3推动升降滑块5-5上升，同时尺板5-4跟随移动，显示移动的距离，便于观察，升降滑块5-5上升推动卡齐板条5-2，使卡齐板条5-2卡在阴角处不动，配合管件限位机构3对管件进行固定，保证管件与墙角线保持平行，避免管件排布倾斜，影响美观，不利于后期做隐蔽工作。
[0048]
将任意一个铰接件2-4拆卸，使侧杆一2-2和侧杆二2-3分离，此时以横向铰接件4-3为原点，使装置弯折任意角度，从而适应管件弯折的部分，实现装置能够支撑墙体拐角处的棚面管件走位，同样能够起到稳定的支撑作用。
[0049]
升降块2-1沿着纵向铰接件二4-4、横向铰接件4-3和纵向铰接件一4-2依次滑动，此时侧杆一2-2和侧杆二2-3收缩进对应的升降块2-1上设置的凹槽内，使多个升降块2-1连接，同时以纵向铰接件一4-2或纵向铰接件二4-4为轴心，将多组的管件限位机构3、角度调整机构4和墙卡齐机构5弯曲，从而实现装置收缩的目的，便于移动，节省存放空间。
[0050]
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。