一种密封性强的蝶阀的制作方法

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体涉及一种密封性强的蝶阀。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

但是目前的蝶阀在实际使用时，由于密封性能欠佳，使用长久后容易被腐蚀。

因此，发明一种密封性强的蝶阀来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密封性强的蝶阀，通过转轴转动带动限位块向下移动，从而使两个滑块远离转轴，进一步的使弧形板运动至密封圈处时，密封圈受到弧形板的挤压发生形变，从而增加与阀体之间的压力，以此增加与阀体之间的密封性，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性强的蝶阀，包括阀体，所述阀体内部设有阀板，所述阀板外侧固定设有密封圈，所述阀体内部设有阀轴，所述阀轴贯穿阀体，所述阀轴内部转动设有转轴，所述转轴顶部外侧固定设有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮设在阀轴顶端内部且与阀轴固定连接，所述阀轴外侧开设有通槽，所述转轴外侧螺纹连接有限位块，所述限位块两侧底部均铰接有导向杆，所述导向杆远离限位块的一侧铰接有滑块，所述滑块与阀板滑动连接，两个所述远离转轴的一侧均固定设有连接杆，所述连接杆远离转轴的一侧均固定设有弧形板，所述弧形板与阀板滑动连接，所述转轴顶部固定设有转杆。

优选的，所述阀体后侧固定设有阀座，所述密封圈设在阀板与阀体之间。

优选的，所述阀轴与阀体连接处设有轴承，所述阀轴与转轴连接处设有轴承。

优选的，所述阀板内部开设有空腔，所述限位块设在空腔内部。

优选的，所述阀板内部开设有弧形槽，所述弧形板设在弧形槽内部。

优选的，所述弧形板与阀体相匹配，所述限位块与通槽向匹配。

优选的，两个所述滑块关于转轴中心对称分布，两个所述弧形板关于转轴中心对称分布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

使用者通过转动转杆带动转轴进行转动，带动限位块向下移动，进一步的带动导向杆向下运动，从而使左侧的滑块向左移动，带动连接杆向左移动，进一步的带动左侧的弧形板向左移动，当弧形板运动至密封圈处时，密封圈受到弧形板的挤压发生形变，从而增加与阀体之间的压力，且右侧的弧形板以同样的运动方式向右运动，即阀板与阀体之间的密封性得到再次增强，操作简单快捷，与现有技术相比，此装置在使用时，密封性能强，可以长久使用不容易被腐蚀。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型滑块运动示意图；

图3为本实用新型图1的a部结构放大图；

图4为本实用新型图2的b部结构放大图。

附图标记说明：

1阀体、2阀板、3密封圈、4阀轴、5转轴、6第一齿轮、7第二齿轮、8通槽、9限位块、10导向杆、11滑块、12连接杆、13弧形板、14转杆、15阀座、16空腔、17弧形槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种密封性强的蝶阀，包括阀体1，所述阀体1内部设有阀板2，所述阀板2外侧固定设有密封圈3，所述阀体1内部设有阀轴4，所述阀轴4贯穿阀体1，所述阀轴4内部转动设有转轴5，所述转轴5顶部外侧固定设有第一齿轮6，所述第一齿轮6外侧啮合有第二齿轮7，所述第二齿轮7设在阀轴4顶端内部且与阀轴4固定连接，所述阀轴4外侧开设有通槽8，所述转轴5外侧螺纹连接有限位块9，所述限位块9两侧底部均铰接有导向杆10，所述导向杆10远离限位块9的一侧铰接有滑块11，所述滑块11与阀板2滑动连接，两个所述远离转轴5的一侧均固定设有连接杆12，所述连接杆12远离转轴5的一侧均固定设有弧形板13，所述弧形板13与阀板2滑动连接，所述转轴5顶部固定设有转杆14。

进一步的，在上述技术方案中，所述阀体1后侧固定设有阀座15，所述密封圈3设在阀板2与阀体1之间，方便使用者安装此装置。

进一步的，在上述技术方案中，所述阀轴4与阀体1连接处设有轴承，所述阀轴4与转轴5连接处设有轴承，增加转轴5和阀轴4的灵活性。

进一步的，在上述技术方案中，述阀板2内部开设有空腔16，所述限位块9设在空腔16内部。

进一步的，在上述技术方案中，所述阀板2内部开设有弧形槽17，所述弧形板13设在弧形槽17内部。

进一步的，在上述技术方案中，所述弧形板13与阀体1相匹配，所述限位块9与通槽8向匹配。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述滑块11关于转轴5中心对称分布，两个所述弧形板13关于转轴5中心对称分布。

实施方式具体为：本实用新型在使用时，使用者通过阀座15将此装置安装在需要使用的地方，使用者通过转动转杆14，使转杆14开始转动，转杆14带动转轴5进行转动，进一步的带动第一齿轮6转动，从而带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动阀板2转动，从而实现此阀门的关闭，密封圈3使阀板2与阀体1之间的密封性得到增强，从而增加此装置的密封性，且转轴5转动的同时，带动限位块9向下移动，进一步的带动导向杆10向下运动，从而使左侧的滑块11向左移动，带动连接杆12向左移动，进一步的带动左侧的弧形板13向左移动，当弧形板13运动至密封圈3处时，密封圈3受到弧形板13的挤压发生形变，从而增加与阀体1之间的压力，进一步的增加与阀体1之间的密封性，且右侧的弧形板13以同样的运动方式向右运动，即阀板2与阀体1之间的密封性得到再次增强，且使用者反向转动转杆14，即可实现左侧弧形板13向右移动，右侧弧形板13向左移动的同时阀板2转动，从而打开阀门，操作简单快捷，该实施方式具体解决了现有技术中目前的蝶阀在实际使用时，由于密封性能欠佳，使用长久后容易被腐蚀的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，本实用新型在使用时，使用者通过阀座15将此装置安装在需要使用的地方，使用者通过转动转杆14，使转杆14开始转动，带动第一齿轮6转动，从而带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动阀板2转动，从而实现此阀门的关闭，且转轴5转动的同时，使左侧的滑块11向左移动，带动连接杆12向左移动，进一步的带动左侧的弧形板13向左移动，当弧形板13运动至密封圈3处时，密封圈3受到弧形板13的挤压发生形变，从而增加与阀体1之间的压力，右侧的弧形板13以同样的运动方式向右运动，即阀板2与阀体1之间的密封性得到再次增强，且使用者反向转动转杆14，即可实现左侧弧形板13向右移动，右侧弧形板13向左移动的同时阀板2转动，从而打开阀门，操作简单快捷。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。