一种多高层装配式钢结构安装基座的制作方法

本实用新型涉及安装基座设备技术领域，具体为一种多高层装配式钢结构安装基座。

背景技术：

涡旋压缩机是一种用来压缩制冷剂的特定类型的压缩机，其用于诸如制冷、空气调节、工业冷却和冷冻器等应用或可使用压缩流体的其他应用，其中涡旋压缩机的安装则需要用到相应的安装基座。

但是现有的安装基座存在以下问题：

1、现有的安装基座，在安装好相应设备的时候，整个设备在运作的时候会产生较大的晃动，从而带来一定的噪音污染，而现有的安装基座缺少相应的缓冲减噪装置；

2、现有的安装基座，整个基座多为一体化设计，很难具备相应的快速的装配，从而造成局部损坏无法针对性的更换和高度无法得到调节的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多高层装配式钢结构安装基座，解决了现有的安装基座缺少相应的缓冲减噪装置和很难具备相应的快速的装配，从而造成局部损坏无法针对性的更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多高层装配式钢结构安装基座，包括底座，所述底座得上表面开设有条形槽，所述条形槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有立板，两个所述立板的内测均固定连接有固定插块，两个所述立板之间设置有装配板，所述装配板的两侧均开设有插槽，最上方所述装配板的上端固定连接有下载板，所述下载板的上方设置有上载板，所述装配板的上端固定连接有衔接块，所述衔接块通过转轴转动连接有旋转杆，右侧所述旋转杆的后表面滑动连接有空心杆，左侧所述旋转杆的后表面滑动连接有连接杆，所述上载板的下端固定连接有固定杆，所述装配板的上端固定连接有第一弹簧，所述空心杆的内侧壁固定连接有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的一端固定连接有摇动把手，所述底座的下端固定连接有支撑腿，且支撑腿以底座的竖直中线为对称轴对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的一端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆在空心杆的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的下端与空心杆的上端表面固定连接，所述第一弹簧的一端与旋转杆的一侧表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定插块插设在插槽的内壁，且插槽的开设大小与固定插块的设计大小相互适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述条形槽的开设形状呈方形设计，所述螺纹块的设计形状呈方形，其螺纹块与条形槽的设计大小相互适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多高层装配式钢结构安装基座，具备以下有益效果：

1、该多高层装配式钢结构安装基座，通过连接杆、空心杆以及旋转杆，使得上载板和下载板之间具有更好的缓冲能力，从而在安装好设备的时候，可以起到了更好的缓冲减噪，让安装基座的使用效率更高。

2、该多高层装配式钢结构安装基座，通过螺纹杆和螺纹块，使得整个安装基座可以更具高度不同的需求或是局部更换的时候可以快速的对其拆组，方便了后期的作业所需。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；

图3为本实用新型连接杆与空心杆的局部连接结构剖视图。

图中：1、底座；2、条形槽；3、螺纹杆；4、螺纹块；5、立板；6、固定插块；7、插槽；8、装配板；9、下载板；10、上载板；11、衔接块；12、旋转杆；13、空心杆；14、连接杆；15、固定杆；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、摇动把手；19、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种多高层装配式钢结构安装基座，包括底座1，底座1得上表面开设有条形槽2，条形槽2的内部通过轴承转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹块4，螺纹块4的上端固定连接有立板5，两个立板5的内测均固定连接有固定插块6，两个立板5之间设置有装配板8，装配板8的两侧均开设有插槽7，最上方装配板8的上端固定连接有下载板9，下载板9的上方设置有上载板10，装配板8的上端固定连接有衔接块11，衔接块11通过转轴转动连接有旋转杆12，右侧旋转杆12的后表面滑动连接有空心杆13，左侧旋转杆12的后表面滑动连接有连接杆14，上载板10的下端固定连接有固定杆15，装配板8的上端固定连接有第一弹簧16，空心杆13的内侧壁固定连接有第二弹簧17。

本实施方案中，将相应的设备安装在装配板8的表面，当设备在运转的时候，将产生的抖动力传递给上载板10，上载板10受到力道后，会产生向下移动，进而挤压固定杆15，固定杆15推动空心杆13，使得空心杆13带动连接杆14一同向下运动，从而达到旋转杆12的旋转，旋转杆12一旦产生旋转，会挤压第一弹簧16，起到第一重缓冲作用，而空心杆13和连接杆14向下移动的过程中，连接杆14会向外滑动，拉动第二弹簧17进行伸张，来达到第二重缓冲作用，整体的配合让基座具备更好的缓冲减噪作用。

具体的，螺纹杆3的一端固定连接有摇动把手18，底座1的下端固定连接有支撑腿19，且支撑腿19以底座1的竖直中线为对称轴对称设置。

本实施例中，旋转摇动把手18，摇动把手18带动螺纹杆3产生旋动，此时的螺纹块4会带动立板5向两边打开，从而可以更具需要减少相应的装配板8来达到调整高度的目的。

具体的，第二弹簧17的一端与连接杆14的一端固定连接，连接杆14在空心杆13的内壁滑动连接。

本实施例中，第二弹簧17的两端分别与空心杆13的内侧壁和连接杆14的一端固定连接，从而起到了连接性的同时提供了相应的缓冲能力。

具体的，固定杆15的下端与空心杆13的上端表面固定连接，第一弹簧16的一端与旋转杆12的一侧表面固定连接。

本实施例中，第一弹簧16的两端分别与最上方装配板8的上端和空心杆13的上端表面固定连接，从而起到了连接性的同时提供了相应的缓冲能力。

具体的，固定插块6插设在插槽7的内壁，且插槽7的开设大小与固定插块6的设计大小相互适配。

本实施例中，插槽7的开设大小与固定插块6的设计大小相互适配，从而可以让固定插块6更好的插入插槽7的内壁，防止了插入后产生晃动。

具体的，条形槽2的开设形状呈方形设计，螺纹块4的设计形状呈方形，其螺纹块4与条形槽2的设计大小相互适配。

本实施例中，螺纹块4的设计形状呈方形，其螺纹块4与条形槽2的设计大小相互适配，从而让螺纹块4在移动的时候不会产生相应的旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：此安装基座在使用的时候，首先将相应的设备安装在装配板8的表面，当设备在运转的时候，将产生的抖动力传递给上载板10，上载板10受到力道后，会产生向下移动，进而挤压固定杆15，固定杆15推动空心杆13，使得空心杆13带动连接杆14一同向下运动，从而达到旋转杆12的旋转，旋转杆12一旦产生旋转，会挤压第一弹簧16，起到第一重缓冲作用，而空心杆13和连接杆14向下移动的过程中，连接杆14会向外滑动，拉动第二弹簧17进行伸张，来达到第二重缓冲作用，整体的配合让基座具备更好的缓冲减噪作用，还有就是整个安装高度如果需要调整的话，首先旋转摇动把手18，摇动把手18带动螺纹杆3产生旋动，此时的螺纹块4会带动立板5向两边打开，从而可以更具需要减少相应的装配板8来达到调整高度的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。