一种球阀的制作方法

文档序号:23435807发布日期:2020-12-29 09:33阅读:65来源:国知局
一种球阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域,涉及一种球阀。



背景技术:

球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。现有的球阀内部结构简单,因此在生活中经常会出现以下问题:1、位于阀体和阀芯之间的密封圈与阀芯之间接触不够紧凑,导致密封性差;2、当水流过大时,其进入阀芯内的冲击力也会很大,加上密封圈与阀芯之间连接的不稳定性导致阀芯位置容易发生偏移,大大降低整个球阀的密封性,影响使用情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种密封性好、使用效果好、使用寿命长的球阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种球阀,包括阀体,所述的阀体两端分别具有进水端口和出水端口以及相应的进水流道和出水流道,所述的阀体内位于进水流道和出水流道之间设置有阀芯,所述的阀体上还设置有用于控制阀芯旋转的手柄,所述的手柄和阀芯之间通过阀杆相连,其特征在于,所述阀体相对应进水流道处的内周壁上朝外凸起有一层缓冲环,所述该缓冲环的两侧为倾斜设置用于对经过的水流起到缓冲作用的缓冲面,所述阀体内位于缓冲环的前侧向外径向凸起有延伸圈,且该延伸圈的凸起厚度小于缓冲环的凸起厚度,所述的延伸圈前端面周向均匀间隔的开设有若干个开槽,所述的延伸圈上相对应各开槽内均轴向向外延伸有凸起轴,且该凸起轴的前端部穿出开槽外,所述的开槽内且位于凸起轴外套设有缓冲弹簧,所述凸起轴穿出开槽外的外周壁上滑动配合有起到缓冲作用且与缓冲弹簧一端相抵靠的缓冲滑块,所述的阀体内相对阀芯的位置处开设有多个凹槽,且该凹槽内均设有对阀芯外表面起到密封作用的密封圈,所述的阀体内位于相对应密封圈的外圈处设有可将密封圈紧贴于阀芯外表面的紧固机构。

在上述的一种球阀中,所述紧固机构由压紧弹簧和压紧板组成,所述的阀体内位于密封圈的外圈处轴向开设有供压紧弹簧和压紧板安装的固定槽,所述的压紧弹簧一端与固定槽的内端壁固连,另一端固定连接于压紧板后端部,所述的压紧板通过压紧弹簧压紧于密封圈上使密封圈与阀芯相紧贴。

在上述的一种球阀中,所述的压紧板和密封圈之间还设置有橡胶贴板,所述的橡胶贴板压紧于密封圈上使密封圈与阀芯相紧贴。

在上述的一种球阀中,所述缓冲滑块底端的前表面开设有倾斜坡面。

在上述的一种球阀中,所述缓冲弹簧一端与该缓冲滑块内侧固连,另一端与开槽的内壁固连。

与现有技术相比,本球阀由缓冲滑块和缓冲环组成的双重缓冲部件使得本球阀能够有效的降低进入水流的冲击力,防止阀芯受到强大的冲击力而导致位置偏移,对阀芯起到定位的作用,从而实现更好的密封性,提高产品的使用寿命和使用效果。

附图说明

图1是本球阀中的剖视结构示意图。

图2是本球阀中图1的a处放大结构示意图。

图3是本球阀中图1的b处放大结构示意图。

图中,1、阀体;2、进水流道;3、出水流道;4、阀芯;5、手柄;6、阀杆;7、缓冲环;8、缓冲面;9、延伸圈;10、开槽;11、凸起轴;12、缓冲弹簧;13、缓冲滑块;14、密封圈;15、压紧弹簧;16、压紧板;17、固定槽;18、橡胶贴板;19、斜坡面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示,本球阀,包括阀体1,阀体1两端分别具有进水端口和出水端口以及相应的进水流道2和出水流道3,阀体1内位于进水流道2和出水流道3之间设置有阀芯4,阀体1上还设置有用于控制阀芯4旋转的手柄5,手柄5和阀芯4之间通过阀杆6相连,阀体1相对应进水流道2处的内周壁上朝外凸起有一层缓冲环7,该缓冲环7的两侧为倾斜设置用于对经过的水流起到缓冲作用的缓冲面8,阀体1内位于缓冲环7的前侧向外径向凸起有延伸圈9,且该延伸圈9的凸起厚度小于缓冲环7的凸起厚度,利于水流冲击的先后缓冲顺序,延伸圈9前端面周向均匀间隔的开设有若干个开槽10,延伸圈9上相对应各开槽10内均轴向向外延伸有凸起轴11,且该凸起轴11的前端部穿出开槽10外,开槽10内且位于凸起轴11外套设有缓冲弹簧12,凸起轴11穿出开槽10外的外周壁上滑动配合有起到缓冲作用且与缓冲弹簧12一端相抵靠的缓冲滑块13,缓冲弹簧12一端与该缓冲滑块13内侧直接焊接加工固连,另一端与开槽10的内壁同样焊接加工固连,缓冲滑块13底端的前表面开设有倾斜坡面19,倾斜坡面19的开设具有对冲击的水流更好的缓冲作用,水流通过进水端口进入进水流道2内后,强大的冲击力击拍于缓冲滑块13上,与缓冲滑块13上所开设的倾斜坡面19接触,就能起到一个缓冲的作用,阀体1内相对阀芯4的位置处开设有多个凹槽,且该凹槽内均设有对阀芯4外表面起到密封作用的密封圈14,阀体1内位于相对应密封圈14的外圈处设有可将密封圈14紧贴于阀芯4外表面的紧固机构。

由缓冲滑块13和缓冲环7组成的双重缓冲部件使得本球阀能够有效的降低进入水流的冲击力,防止阀芯4受到强大的冲击力而导致位置偏移,缓冲滑块13设置四个时为最佳,能够起到良好的缓冲作用,当水流进入进水流道2内后,水流冲击缓冲滑块13,缓冲滑块13在缓冲弹簧12的作用下沿凸起轴11前后移动起到缓冲的效果,之后水流继续向内流动,通过缓冲环7中缓冲面8的设置,冲击的水流的得到进一步的缓冲,那么就能平缓的进入阀芯4内,阀芯4就不会受到太大的冲击力,加上紧固机构的设置,阀芯4能够稳固的设置于阀体1内不会发生位置的偏移,密封圈14也不会发生错位,起到更好的密封效果。

进一步细说,紧固机构由压紧弹簧15和压紧板16组成,阀体1内位于密封圈14的外圈处轴向开设有供压紧弹簧15和压紧板16安装的固定槽17,压紧弹簧15一端与固定槽17的内端壁通过焊接加工固连,另一端同样通过焊接加工固定连接于压紧板16后端部,压紧板16通过压紧弹簧15压紧于密封圈14上使密封圈14与阀芯4相紧贴,通过压紧弹簧15对压紧板16的支撑,压紧板16压紧密封圈14,使密封圈14与阀芯4外表面紧贴,起到固定的效果,压紧板16和密封圈14之间还设置有橡胶贴板18,橡胶贴板18压紧于密封圈14上使密封圈14与阀芯4相紧贴,橡胶贴板18与密封圈14之间的抵触有着更好的贴近效果,固定效果更好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。



技术特征:

1.一种球阀,包括阀体(1),所述的阀体(1)两端分别具有进水端口和出水端口以及相应的进水流道(2)和出水流道(3),所述的阀体(1)内位于进水流道(2)和出水流道(3)之间设置有阀芯(4),所述的阀体(1)上还设置有用于控制阀芯(4)旋转的手柄(5),所述的手柄(5)和阀芯(4)之间通过阀杆(6)相连,其特征在于,所述阀体(1)相对应进水流道(2)处的内周壁上朝外凸起有一层缓冲环(7),所述该缓冲环(7)的两侧为倾斜设置用于对经过的水流起到缓冲作用的缓冲面(8),所述阀体(1)内位于缓冲环(7)的前侧向外径向凸起有延伸圈(9),且该延伸圈(9)的凸起厚度小于缓冲环(7)的凸起厚度,所述的延伸圈(9)前端面周向均匀间隔的开设有若干个开槽(10),所述的延伸圈(9)上相对应各开槽(10)内均轴向向外延伸有凸起轴(11),且该凸起轴(11)的前端部穿出开槽(10)外,所述的开槽(10)内且位于凸起轴(11)外套设有缓冲弹簧(12),所述凸起轴(11)穿出开槽(10)外的外周壁上滑动配合有起到缓冲作用且与缓冲弹簧(12)一端相抵靠的缓冲滑块(13),所述的阀体(1)内相对阀芯(4)的位置处开设有多个凹槽,且该凹槽内均设有对阀芯(4)外表面起到密封作用的密封圈(14),所述的阀体(1)内位于相对应密封圈(14)的外圈处设有可将密封圈(14)紧贴于阀芯(4)外表面的紧固机构。

2.根据权利要求1所述的一种球阀,其特征在于,所述紧固机构由压紧弹簧(15)和压紧板(16)组成,所述的阀体(1)内位于密封圈(14)的外圈处轴向开设有供压紧弹簧(15)和压紧板(16)安装的固定槽(17),所述的压紧弹簧(15)一端与固定槽(17)的内端壁固连,另一端固定连接于压紧板(16)后端部,所述的压紧板(16)通过压紧弹簧(15)压紧于密封圈(14)上使密封圈(14)与阀芯(4)相紧贴。

3.根据权利要求2所述的一种球阀,其特征在于,所述的压紧板(16)和密封圈(14)之间还设置有橡胶贴板(18),所述的橡胶贴板(18)压紧于密封圈(14)上使密封圈(14)与阀芯(4)相紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种球阀,其特征在于,所述缓冲滑块(13)底端的前表面开设有倾斜坡面(19)。

5.根据权利要求1所述的一种球阀,其特征在于,所述缓冲弹簧(12)一端与该缓冲滑块(13)内侧固连,另一端与开槽(10)的内壁固连。


技术总结
本实用新型提供了一种球阀,属于阀门技术领域。它解决了现有球阀密封效果差,水流冲击大的情况下容易造成阀芯位置偏移的问题。本球阀,包括阀体,阀体两端分别具有进水端口和出水端口以及相应的进水流道和出水流道,阀体内位于进水流道和出水流道之间设置有阀芯,阀体相对应进水流道处的内周壁上朝外凸起有一层缓冲环,阀体内位于缓冲环的前侧向外径向凸起有延伸圈,延伸圈前端面周向均匀间隔的开设有若干个开槽,延伸圈上相对应各开槽内均轴向向外延伸有凸起轴,开槽内且位于凸起轴外套设有缓冲弹簧,凸起轴的外周壁上滑动配合有缓冲滑块。本实用新型具有密封性好、使用效果好、使用寿命长且阀芯位置稳定的优点。

技术研发人员:吕道福
受保护的技术使用者:玉环县迅发锻件厂
技术研发日:2020.06.03
技术公布日:2020.12.29
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