一种高强韧性结构的轴承套圈的制作方法

本实用新型属于轴承技术领域，尤其涉及一种高强韧性结构的轴承套圈。

背景技术：

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。轴承的内圈一般套设在机器上，在检修维修机器时往往需要将轴承取下，内圈卡合往往采用过盈配合，而内圈多次取出卡入则会导致内圈与机器的连接出现松动、打滑，影响轴承的使用。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种高强韧性结构的轴承套圈，能够方便轴承的拆卸和安装，不易出现松动和打滑。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高强韧性结构的轴承套圈，其特征在于：包括内圈和外圈，内圈设有连接轴，连接轴设有固定轴，固定轴设有固定凸起部，连接轴设有固定槽，固定凸起部设于固定槽中，固定轴设有固定杆，固定杆设有固定螺栓，连接轴设有固定孔，固定螺栓设于固定孔中。固定轴与机器固定连接，内圈与连接轴连接，通过连接轴和固定轴的连接实现了内圈与机器的连接。固定凸起部采用方形结构，能够防止连接轴和固定轴之间出现打滑的情况，固定螺栓穿过固定孔，实现对连接轴的固定，也方便连接轴从固定轴上拆除。

进一步，连接轴设有定位凸起部，内圈设有卡块，卡块设有定位孔，定位凸起部设于定位孔中。定位凸起部和定位孔的配合，方便内圈在在连接轴上的定位固定，避免内圈在连接轴上打滑。

进一步，卡块设有连接孔，连接轴设有连接螺杆，连接螺杆设有连接螺母，连接螺杆设于连接孔中，连接螺母卡紧内圈。利用连接螺杆和连接螺母将内圈固定在连接轴上，固定效果好，方便拆装，在内圈或轴承损坏时能够及时拆卸下来更换新的轴承。

进一步，连接螺母与卡块之间设有垫圈。垫圈对卡块和内圈起到保护作用，防止连接螺母将卡块和内圈卡坏。

进一步，内圈和外圈之间设有密封盖，密封盖设有注油孔和滑动槽，滑动槽中设有挡片，挡片与滑动槽滑动连接，挡片卡于注油孔中，挡片与密封盖滑动连接。密封盖起到密封作用，防止灰尘进入内圈和外圈之间的滚道，同时利用注油孔方便加油，不需要拆卸密封盖即可加油，挡片滑动连接方便加油，加完油以后能够封堵注油孔，防止润滑油漏出。

进一步，滑动槽中设有弹簧，弹簧驱使挡片卡于注油孔中，挡片设有导向面。弹簧能够使得挡片一直卡于注油孔汇总，导向面则是在注油时方便注油管顶开挡片，方便注油。

进一步，注油孔设有挡圈，挡圈能够对密封盖中的油起到阻挡作用，防止密封盖上的油从注油孔中流出。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在安装时，先将固定轴固定在机器上，之后，将轴承的内圈套在连接轴上，垫上垫圈，之后拧紧连接螺母，在将轴承固定在连接轴以后，将连接轴的固定槽对准固定轴的固定凸起部，之后将内圈卡入，再在固定杆和固定孔中通入固定螺栓并拧紧。本实用新型能够方便轴承的拆卸和安装，不易出现松动和打滑。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种高强韧性结构的轴承套圈的结构示意图；

图2为本实用新型中套圈的结构示意图；

图3为本实用新型中连接轴和固定轴的爆炸；

图4为本实用新型中密封盖设置在套圈上的结构示意图；

图5为本实用新型中注油孔的结构示意图。

图中，1-内圈；2-外圈；3-连接轴；4-固定轴；5-固定凸起部；6-固定槽；7-固定杆；8-固定螺栓；9-固定孔；10-定位凸起部；11-卡块；12-定位孔；13-连接孔；14-连接螺杆；15-连接螺母；16-垫圈；17-密封盖；18-注油孔；19-滑动槽；20-挡片；21-弹簧；22-导向面；23-挡圈。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种高强韧性结构的轴承套圈，包括内圈1和外圈2，内圈1设有连接轴3，连接轴3设有固定轴4，固定轴4设有固定凸起部5，连接轴3设有固定槽6，固定凸起部5设于固定槽6中，固定轴4设有固定杆7，固定杆7设有固定螺栓8，连接轴3设有固定孔9，固定螺栓8设于固定孔9中。固定轴4与机器固定连接，内圈1与连接轴3连接，通过连接轴3和固定轴4的连接实现了内圈1与机器的连接。固定凸起部5采用方形结构，能够防止连接轴3和固定轴4之间出现打滑的情况，固定螺栓8穿过固定孔9，实现对连接轴3的固定，也方便连接轴3从固定轴4上拆除。

连接轴3设有定位凸起部10，内圈1设有卡块11，卡块11设有定位孔12，定位凸起部10设于定位孔12中。定位凸起部10和定位孔12的配合，方便内圈1在在连接轴3上的定位固定，避免内圈1在连接轴3上打滑。

卡块11设有连接孔13，连接轴3设有连接螺杆14，连接螺杆14设有连接螺母15，连接螺杆14设于连接孔13中，连接螺母15卡紧内圈1。利用连接螺杆14和连接螺母15将内圈1固定在连接轴3上，固定效果好，方便拆装，在内圈1或轴承损坏时能够及时拆卸下来更换新的轴承。

连接螺母15与卡块11之间设有垫圈16。垫圈16对卡块11和内圈1起到保护作用，防止连接螺母15将卡块11和内圈1卡坏。

内圈1和外圈2之间设有密封盖17，密封盖17设有注油孔18和滑动槽19，滑动槽19中设有挡片20，挡片20与滑动槽19滑动连接，挡片20卡于注油孔18中，挡片20与密封盖17滑动连接。密封盖17起到密封作用，防止灰尘进入内圈1和外圈2之间的滚道，同时利用注油孔18方便加油，不需要拆卸密封盖17即可加油，挡片20滑动连接方便加油，加完油以后能够封堵注油孔18，防止润滑油漏出。

滑动槽19中设有弹簧21，弹簧21驱使挡片20卡于注油孔18中，挡片20设有导向面22。弹簧21能够使得挡片20一直卡于注油孔18汇总，导向面22则是在注油时方便注油管顶开挡片20，方便注油。

注油孔18的内侧设有挡圈23，挡圈23能够对密封盖17中的油起到阻挡作用，防止密封盖17上的油从注油孔18中流出。

本实用新型在安装时，先将固定轴4固定在机器上，之后，将轴承的内圈1套在连接轴3上，垫上垫圈16，之后拧紧连接螺母15，在将轴承固定在连接轴3以后，将连接轴3的固定槽6对准固定轴4的固定凸起部5，之后将内圈1卡入，再在固定杆7和固定孔9中通入固定螺栓8并拧紧。本实用新型能够方便轴承的拆卸和安装，不易出现松动和打滑。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种高强韧性结构的轴承套圈，其特征在于：包括内圈和外圈，所述内圈设有连接轴，所述连接轴设有固定轴，所述固定轴设有固定凸起部，所述连接轴设有固定槽，所述固定凸起部设于所述固定槽中，所述固定轴设有固定杆，所述固定杆设有固定螺栓，所述连接轴设有固定孔，所述固定螺栓设于所述固定孔中。

2.根据权利要求1所述的一种高强韧性结构的轴承套圈，其特征在于：所述连接轴设有定位凸起部，所述内圈设有卡块，所述卡块设有定位孔，所述定位凸起部设于所述定位孔中。

3.根据权利要求2所述的一种高强韧性结构的轴承套圈，其特征在于：所述卡块设有连接孔，所述连接轴设有连接螺杆，所述连接螺杆设有连接螺母，所述连接螺杆设于所述连接孔中，所述连接螺母卡紧所述内圈。

4.根据权利要求3所述的一种高强韧性结构的轴承套圈，其特征在于：所述连接螺母与所述卡块之间设有垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种高强韧性结构的轴承套圈，其特征在于：所述内圈和所述外圈之间设有密封盖，所述密封盖设有注油孔和滑动槽，所述滑动槽中设有挡片，所述挡片与所述滑动槽滑动连接，所述挡片卡于所述注油孔中，所述挡片与所述密封盖滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高强韧性结构的轴承套圈，其特征在于：所述滑动槽中设有弹簧，所述弹簧驱使所述挡片卡于所述注油孔中，所述挡片设有导向面。

7.根据权利要求5所述的一种高强韧性结构的轴承套圈，其特征在于：所述注油孔设有挡圈。

技术总结
本实用新型公开了一种高强韧性结构的轴承套圈，其特征在于：包括内圈和外圈，内圈设有连接轴，连接轴设有固定轴，固定轴设有固定凸起部，连接轴设有固定槽，固定凸起部设于固定槽中，固定轴设有固定杆，固定杆设有固定螺栓，连接轴设有固定孔，固定螺栓设于固定孔中。本实用新型能够方便轴承的拆卸和安装，不易出现松动和打滑。

技术研发人员：陈国金;潘黎明;俞江南;倪学泳
受保护的技术使用者：新昌县环亚特轴承有限公司
技术研发日：2020.06.08
技术公布日：2020.12.29