一种胀紧联结套的制作方法

1.本实用新型属于机械传动技术领域，尤其涉及一种胀紧联结套。


背景技术：

2.现有的胀紧套大部分是通过高强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。但由于胀紧套在工作中长期承受较大的扭力，两端受力不均容易造成胀紧套的疲劳变形，使得胀紧套内部产生疲劳磨损，影响机件与轴之间的运动传递，最终影响设备的运行状态，给用户带来经济损失。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种胀紧联结套，结构简单，传动稳定可靠，且便于维护，延长使用寿命，有利于提高经济效益，实用性强，具有广阔市场前景。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种胀紧联结套，其特征在于，所述胀紧联结套包括：胀紧环，所述胀紧环的周向外侧和周向内侧为圆台形，且所述胀紧环上的圆台朝向同一侧，所述胀紧环上沿周向还对称设置有贯通所述胀紧环的螺栓孔，所述螺栓孔的轴线与所述胀紧环的轴线相平行；胀紧配合环，所述胀紧配合环与所述胀紧环同轴线地设置于所述胀紧环上圆台朝向的一侧，所述胀紧配合环上与所述胀紧环上的所述螺栓孔相对应的位置上设置有螺纹孔，所述胀紧环通过螺栓与所述胀紧配合环连接，并能沿所述螺栓的轴线靠近或远离所述胀紧配合环；外环，所述外环套设于所述胀紧环的周向外侧，所述外环的周向内侧为与所述胀紧环周向外侧相适配的圆台形，所述外环上还设置有贯通所述外环的扩口，当所述胀紧环靠近或远离所述胀紧配合环时，所述扩口能够扩张或收缩，以使所述外环胀紧或回复；以及内环，所述内环设置于所述胀紧环的周向内侧，所述内环的周向外侧为与所述胀紧环周向内侧相适配的圆台形，所述内环上还设置有贯通所述内环的缩口，当所述胀紧环靠近或远离所述胀紧配合环时，所述缩口能够收缩或扩张，以使所述内环收缩或回复。
6.在一个示例中，所述胀紧配合环上远离所述胀紧环的一侧对称设置有所述胀紧环、所述外环和所述内环。
7.在一个示例中，所述胀紧配合环的外径与所述外环的外径相同，所述胀紧配合环的内径与所述内环的内径相同。
8.在一个示例中，所述胀紧配合环的宽度与两侧所述胀紧环的运动距离相适配。
9.在一个示例中，所述螺纹孔为通孔。
10.通过本实用新型提出的一种胀紧联结套能够带来如下有益效果：
11.1、通过胀紧环挤压外环和内环，使外环和内环胀紧，结构简单，传动稳定可靠，且便于维护，延长使用寿命，有利于提高经济效益，实用性强，具有广阔市场前景。
12.2、通过对称设置胀紧环、外环和内环，使得胀紧联结套能够满足不同的工作需求，
应用范围更广，实用性强。
13.3、胀紧配合环的外径与外环的外径相同，胀紧配合环的内径与内环的内径相同，使得能够胀紧联结套方便拆装使用，提高拆装效率，有利于提高工作效率，实用性强。
14.4、胀紧配合环的宽度与两侧胀紧环的运动距离相适配，使得胀紧联结套的结构更加紧密，减小体积，灵活方便，实用性强。
15.5、螺纹孔为通孔，使得胀紧联结套的结构更加紧密，减小体积，灵活方便，实用性强。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的一种胀紧联结套的主视图；
18.图2为本实用新型的一种胀紧联结套的剖视图；
19.图3为图2中去除螺栓的结构示意图；
20.图4为本实用新型的一种胀紧联结套的左视图。
21.图中：1
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胀紧环、11
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螺栓孔、12
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螺栓、2
‑
胀紧配合环、21
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螺纹孔、3
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外环、31
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扩口、4
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内环、41
‑
缩口。
具体实施方式
22.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述
意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
27.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种胀紧联结套，其包括胀紧环1、胀紧配合环2、外环3和内环4。其中，胀紧环1的周向外侧和周向内侧为圆台形，且胀紧环1上的圆台朝向同一侧，胀紧环1上沿周向还对称设置有贯通胀紧环1的螺栓孔11，螺栓孔11的轴线与胀紧环1的轴线相平行；胀紧配合环2与胀紧环1同轴线地设置于胀紧环1上圆台朝向的一侧，胀紧配合环2上与胀紧环1上的螺栓孔11相对应的位置上设置有螺纹孔21，胀紧环1通过螺栓12与胀紧配合环2连接，并能沿螺栓12的轴线靠近或远离胀紧配合环2；外环3套设于胀紧环1的周向外侧，外环3的周向内侧为与胀紧环1周向外侧相适配的圆台形，外环3上还设置有贯通外环3的扩口31，当胀紧环1靠近或远离胀紧配合环2时，扩口31能够扩张或收缩，以使外环3胀紧或回复；内环4设置于胀紧环1的周向内侧，内环4的周向外侧为与胀紧环1周向内侧相适配的圆台形，内环4上还设置有贯通内环4的缩口41，当胀紧环1靠近或远离胀紧配合环2时，缩口41能够收缩或扩张，以使内环4收缩或回复。通过胀紧环1挤压外环3和内环4，使外环3和内环4胀紧，结构简单，传动稳定可靠，且便于维护，延长使用寿命，有利于提高经济效益，实用性强，具有广阔市场前景。
28.在一个具体实施例中，螺栓孔11为沉孔。
29.具体地，胀紧配合环2上远离胀紧环1的一侧对称设置有胀紧环1、外环3和内环4。通过对称设置胀紧环1、外环3和内环4，使得胀紧联结套能够满足不同的工作需求，应用范围更广，实用性强。
30.在一个具体实施例中，胀紧联结套适用于链轮、齿轮、同步带轮、v型带轮、法兰、圆盘等构件。
31.具体地，胀紧配合环2的外径与外环3的外径相同，胀紧配合环2的内径与内环4的内径相同。胀紧配合环2的外径与外环3的外径相同，胀紧配合环2的内径与内环4的内径相同，使得能够胀紧联结套方便拆装使用，提高拆装效率，有利于提高工作效率，实用性强。
32.具体地，胀紧配合环2的宽度与两侧胀紧环1的运动距离相适配。胀紧配合环2的宽度与两侧胀紧环1的运动距离相适配，使得胀紧联结套的结构更加紧密，减小体积，灵活方便，实用性强。
33.具体地，螺纹孔21为通孔。螺纹孔21为通孔，使得胀紧联结套的结构更加紧密，减小体积，灵活方便，实用性强。
34.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。