一种轴承拔出器的制作方法

本发明涉及拆卸轴承的工具，具体地说是一种轴承拔出器。

背景技术：

我们知道，有些机械零部件上转悠轴承，在修理或更换时，往往需要拆卸轴承，诸如零件盲孔内的轴承拆卸，现有的拆卸工具可靠性较差，操作麻烦。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，组装方便，制造简单，操作省时，拆卸可靠，适用于拆卸零件盲孔内轴承的轴承拔出器。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种轴承拔出器，其包括拉杆、涨紧套、螺母、支撑圈、拉套，其特征在于：所述拉杆前端设有收缩锥头，后部设有与螺母和拉套配合连接的螺杆；所述涨紧套前端设有扩张型锥口，所述拉杆前部装在涨紧套内，拉杆上的收缩锥头和扩张型锥口吻合，拉杆和涨紧套一起插入工件盲孔中轴承内孔内，转动拧紧螺母，拉杆、涨紧套、轴承、螺母紧配合固定；所述支撑圈安装在涨紧套外侧，并通过螺钉和键槽配合限制涨紧套周向转动；所述拉套与拉杆的螺杆配合连接，拉套紧靠在支撑圈后端面；所述支撑圈和拉套上分别设有手柄，相对转动支撑圈和拉套上的手柄，扭转拉套，实现轴承的拔出。

所述涨紧套外圆设有台阶，前端锥口轴向设有开口长形槽，后部外圆表面轴向设有键槽。

所述支撑圈内孔中间设有与涨紧套外圆台阶配合的凸环，凸环前部设有拔出轴承的空隙。

所述支撑圈后部外圆上径向设有螺孔，所述螺钉拧入该螺孔至涨紧套键槽内，限制涨紧套的周向转动。

本发明使用时，拉杆装入涨紧套内，使其上的收缩锥头和扩张型锥口吻合，支撑圈安装在涨紧套外侧。而后拉杆和涨紧套一起插入工件盲孔中轴承内孔内，转动拧紧螺母，实现拉杆、涨紧套、轴承、螺母紧配合固定。握持住支撑圈上的手柄，转动拉套上的手柄，扭转拉套，即可将轴承拔出。对照现有技术，本发明结构合理，组装方便，制造简单，操作省时，拆卸可靠，适用于拆卸零件盲孔内轴承的拔出使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明装配状态的结构示意图。

图2是图1的A-A向结构示意图。

图中1.工件，2.拉杆，3.轴承，4.涨紧套，5.支撑圈，6.螺钉，7.手柄，8.螺母，9.拉套，10.手柄。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出，一种轴承拔出器，其包括拉杆2、涨紧套4、螺母8、支撑圈5、拉套9等。所述拉杆2前端设有收缩锥头，后部设有与螺母8和拉套9配合连接的螺杆；所述涨紧套4前端设有扩张型锥口，所述拉杆2前部装在涨紧套4内，使拉杆2上的收缩锥头和扩张型锥口吻合，且涨紧套4的直径小于轴承3内径。而后将涨紧套4前部外圆穿过支撑圈5内孔，进而将拉杆2和涨紧套4一起插入工件1盲孔中轴承3内孔内。转动拧紧螺母8，拉杆2移动至涨紧套4前端直径大于轴承3内径，拉杆2、涨紧套4、轴承3、螺母8紧配合固定。

所述支撑圈5安装在涨紧套4外侧，并通过螺钉6和键槽配合限制涨紧套4周向转动；所述拉套9与拉杆2的螺杆配合连接，拉套9紧靠在支撑圈5后端面；所述支撑圈5和拉套9上分别设有手柄10和手柄7。手柄10焊接在支撑圈5外圆上，手柄7焊接在拉套9外圆上。相对转动支撑圈和拉套上的手柄，扭转拉套，实现轴承的拔出。

进一步，所述涨紧套4为阶梯轴，外圆设有台阶，前端锥口轴向设有开口长形槽，后部外圆表面轴向设有键槽。在拉杆2收缩锥头作用下，开口长形槽便于锥部涨开，产生足够拔出轴承的涨量，涨紧轴承3，实现拉杆、涨紧套、轴承、螺母四个零件的紧配合固定。

进一步，所述支撑圈5内孔中间设有与涨紧套4外圆台阶配合的凸环，凸环前部设有拔出轴承的空隙。

进一步，所述支撑圈5后部外圆上径向设有一螺孔，所述螺钉6拧入该螺孔至涨紧套4键槽内，限制涨紧套4的周向转动。

本发明使用时，拉杆装入涨紧套内，使其上的收缩锥头和扩张型锥口吻合，支撑圈安装在涨紧套外侧。而后拉杆和涨紧套一起插入工件盲孔中轴承内孔内，转动拧紧螺母，实现拉杆、涨紧套、轴承、螺母紧配合固定。握持住支撑圈上的手柄，转动拉套上的手柄，扭转拉套，即可将轴承拔出。

本发明结构合理，组装方便，制造简单，操作省时，拆卸可靠，适用于拆卸零件盲孔内轴承的拔出使用。