一种耐腐蚀型螺旋钢管结构的制作方法

本实用新型涉及一种螺旋钢管，特别涉及一种耐腐蚀型螺旋钢管结构，属于螺旋钢管技术领域。

背景技术：

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管,螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1～3mm，并使焊口两端齐平,但是现有的螺旋钢管结构不便于提供更好的耐腐蚀保护，降低了螺旋钢管结构的耐用性和实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀型螺旋钢管结构，以解决上述背景技术中提出的现有的螺旋钢管结构不便于提供更好的耐腐蚀保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀型螺旋钢管结构，包括管体，所述管体的外部设有外部保护组件，所述外部保护组件包括防静电保护层、耐磨防刮保护层和外包装保护层，所述防静电保护层固定套设在管体的外部，所述耐磨防刮保护层固定套设在防静电保护层的外部，所述外包装保护层滑动套设在耐磨防刮保护层的外部，所述管体的内部设有内壁保护组件，所述内壁保护组件包括防水防潮保护层、耐高温保护层和耐腐蚀保护层，所述防水防潮保护层固定设置在管体的内部，所述耐高温保护层固定设置在防水防潮保护层的内部，所述耐腐蚀保护层固定设置在耐高温保护层的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管体两端的底部均活动套设有底座，所述管体两端的顶部均活动套设有固定半环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述底座顶端的一侧通过两个铰链分别与两个固定半环底端的一侧铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述底座另一侧的顶部和两个固定半环另一侧的底部分别固定设有两对安装块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两对所述安装块的中部分别滑动贯穿有两个螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述底座底端的两侧分别固定设有四个连接块，四个所述连接块的底端分别固定设有四对万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种耐腐蚀型螺旋钢管结构，通过设置的防静电保护层和耐磨防刮保护层相配合，便于提高螺旋钢管结构的保护性，设置的外包装保护层便于对螺旋钢管结构在安装前提供保护，设置的防水防潮保护层、耐高温保护层和耐腐蚀保护层相配合，便于提供更好的耐腐蚀保护，提高了螺旋钢管结构的耐用性，提高了螺旋钢管结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、管体；2、外部保护组件；21、防静电保护层；22、耐磨防刮保护层；23、外包装保护层；3、内壁保护组件；31、防水防潮保护层；32、耐高温保护层；33、耐腐蚀保护层；4、底座；5、铰链；6、固定半环；7、安装块；8、螺栓；9、连接块；10、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种耐腐蚀型螺旋钢管结构，包括管体1，管体1的外部设有外部保护组件2，外部保护组件2包括防静电保护层21、耐磨防刮保护层22和外包装保护层23，防静电保护层21固定套设在管体1的外部，耐磨防刮保护层22固定套设在防静电保护层21的外部，外包装保护层23滑动套设在耐磨防刮保护层22的外部，管体1的内部设有内壁保护组件3，内壁保护组件3包括防水防潮保护层31、耐高温保护层32和耐腐蚀保护层33，防水防潮保护层31固定设置在管体1的内部，耐高温保护层32固定设置在防水防潮保护层31的内部，耐腐蚀保护层33固定设置在耐高温保护层32的内部，便于对管体1提供保护。

优选的，管体1两端的底部均活动套设有底座4，管体1两端的顶部均活动套设有固定半环6，便于固定螺旋钢管结构；两个底座4顶端的一侧通过两个铰链5分别与两个固定半环6底端的一侧铰接，便于打开或关闭固定半环6；两个底座4另一侧的顶部和两个固定半环6另一侧的底部分别固定设有两对安装块7，便于分别安装两个螺栓8；两对安装块7的中部分别滑动贯穿有两个螺栓8，便于固定两个固定半环6；两个底座4底端的两侧分别固定设有四个连接块9，四个连接块9的底端分别固定设有四对万向轮10，便于对耐腐蚀型螺旋钢管结构进行移动。

具体使用时，本实用新型一种耐腐蚀型螺旋钢管结构，首先将耐腐蚀型螺旋钢管结构放置在相应的工作位置，然后检查确认耐腐蚀型螺旋钢管结构的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，使用时先通过外部工具分别将两个螺栓8拆卸，然后分别将两个固定半环6通过两个铰链5打开，然后将螺旋钢管结构取出，拆除设置的外包装保护层23，将螺旋钢管结构安装在相应的工作位置，当螺旋钢管结构正常工作时，通过设置的防静电保护层21和耐磨防刮保护层22相配合，便于提高螺旋钢管结构的保护性，设置的外包装保护层23便于对螺旋钢管结构在安装前提供保护，设置的防水防潮保护层31、耐高温保护层32和耐腐蚀保护层33相配合，便于提供更好的耐腐蚀保护，提高了螺旋钢管结构的耐用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种耐腐蚀型螺旋钢管结构，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的外部设有外部保护组件(2)，所述外部保护组件(2)包括防静电保护层(21)、耐磨防刮保护层(22)和外包装保护层(23)，所述防静电保护层(21)固定套设在管体(1)的外部，所述耐磨防刮保护层(22)固定套设在防静电保护层(21)的外部，所述外包装保护层(23)滑动套设在耐磨防刮保护层(22)的外部，所述管体(1)的内部设有内壁保护组件(3)，所述内壁保护组件(3)包括防水防潮保护层(31)、耐高温保护层(32)和耐腐蚀保护层(33)，所述防水防潮保护层(31)固定设置在管体(1)的内部，所述耐高温保护层(32)固定设置在防水防潮保护层(31)的内部，所述耐腐蚀保护层(33)固定设置在耐高温保护层(32)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型螺旋钢管结构，其特征在于：所述管体(1)两端的底部均活动套设有底座(4)，所述管体(1)两端的顶部均活动套设有固定半环(6)。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀型螺旋钢管结构，其特征在于：两个所述底座(4)顶端的一侧通过两个铰链(5)分别与两个固定半环(6)底端的一侧铰接。

4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀型螺旋钢管结构，其特征在于：两个所述底座(4)另一侧的顶部和两个固定半环(6)另一侧的底部分别固定设有两对安装块(7)。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀型螺旋钢管结构，其特征在于：两对所述安装块(7)的中部分别滑动贯穿有两个螺栓(8)。

6.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀型螺旋钢管结构，其特征在于：两个所述底座(4)底端的两侧分别固定设有四个连接块(9)，四个所述连接块(9)的底端分别固定设有四对万向轮(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种耐腐蚀型螺旋钢管结构，包括管体，管体的外部设有外部保护组件，外部保护组件包括防静电保护层、耐磨防刮保护层和外包装保护层，防静电保护层固定套设在管体的外部，耐磨防刮保护层固定套设在防静电保护层的外部，外包装保护层滑动套设在耐磨防刮保护层的外部，管体的内部设有内壁保护组件，本实用新型的有益效果是：通过设置的防静电保护层和耐磨防刮保护层相配合，便于提高螺旋钢管结构的保护性，设置的外包装保护层便于对螺旋钢管结构在安装前提供保护，设置的防水防潮保护层、耐高温保护层和耐腐蚀保护层相配合，便于提供更好的耐腐蚀保护，提高了螺旋钢管结构的耐用性和实用性。

技术研发人员：林景松
受保护的技术使用者：漳州市远大管业有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.06.11