渐进分配器的制作方法

1.本发明涉及一种渐进分配器。


背景技术：

2.渐进分配器或渐进润滑剂系统用于将由泵提供的润滑剂分成多个部分，并向多个润滑点/消耗装置供应润滑剂。分配器的重要设计被称为块状分配器。在这种渐进分配器中，钢块(壳体)形成加工的基座，分配润滑剂的活塞插入其中。为此，将孔引入到壳体块中，计量活塞插入到该孔中，计量活塞又通过公共润滑剂入口孔供应润滑剂。
3.这里，每个计量活塞通过各自的出口向两个润滑点/消耗装置提供润滑剂。此外，由每个计量活塞测得的润滑剂量对于每个计量活塞是相同的，并且不能改变。渐进分配器特别要求计量活塞从第一位置连续移动到第二位置，以便在润滑剂出口处分配润滑剂，或者以相应的压力作用在计量活塞上，以便将其从第一位置移动到第二位置。换句话说，相应的计量活塞只有当在计量活塞序列中位于其之前的计量活塞已经移动时才能移动。为此，提供了连接孔，其将序列中的最后计量活塞连接到第一计量活塞，使得在最后计量活塞移动之后，第一计量活塞才向后移动。
4.为了将第一和最后计量活塞相互连接，连接孔必须穿过整个渐进分配器，因此相对较长。这导致这些连接孔通常包含更多的润滑剂，或者具有比一个计量活塞冲程或者比由活塞冲程移动的体积更大的体积。这导致这些连接孔中的润滑剂来回移动，而不是由新的润滑剂更换和替代。这是有问题的，特别是对于润滑脂来说，润滑脂会随着老化而变硬并会堵塞连接孔。这会导致更高的压力，增加油与润滑脂的分离，最终导致渐进分配器故障。此外，钻孔可能包含空气。该空气很容易压缩，导致润滑剂的测得量不准确。此外，这些长连接孔很难制造，特别是在包括多个计量活塞的渐进分配器中。


技术实现要素：

5.因此，本发明的目的是提供一种渐进分配器，其中与常规渐进分配器相比，润滑剂在渐进分配器的所有连接孔中更容易更换。
6.该目的通过根据专利权利要求1的渐进分配器来实现。
7.在下文中，提出了一种用于润滑剂的包括壳体块的渐进分配器，其中壳体块包括润滑剂入口孔和多个润滑剂出口孔，润滑剂通过润滑剂入口孔被引入到渐进分配器中，相应的测得润滑剂量可通过润滑剂出口孔分配给连接到相应润滑剂出口孔的消耗装置。这里设置有至少两个计量活塞用于分配测得量的润滑剂，这些计量活塞容纳在相关的活塞孔中，并且每个计量活塞构造成使得其与活塞孔一起限定两个环形空间，该环形空间构造为润滑剂的工作空间。每个工作空间又可以流体连接到润滑剂出口孔。此外，在活塞孔的端部，分别设置有两个计量空间，用于计量活塞在活塞孔中的轴向移动，其中此外，至少两个活塞孔沿着第一轴线叠置垂直地设置，使得中心轴线彼此平行并且限定中心平面。
8.为了将两个计量活塞彼此连接，使得位于连接中的润滑剂的更换成为可能，设置
有第一和第二切换孔，每个流体连接工作空间和计量空间，其中第一切换孔横向偏移设置在中心平面的第一侧，第二切换孔横向偏移设置在中心平面的第二侧。
9.换句话说，工作空间和计量空间可以通过切换孔连接，使得切换孔从第一计量活塞倾斜地延伸到第二计量活塞，但不相交或交叉，因为每个设置在中心平面的一侧。因此，切换孔可以设计得更短，由此切换孔中的润滑剂可以更容易地更换，并且切换孔的制造被简化。
10.相应切换孔的中心轴线优选平行于中心平面延伸。可替代地，相应切换孔的中心轴线可以设置成使得其不与相关的计量空间和其相关的工作空间之间的中心平面相交。这可以防止切换孔交叉和活塞转换。
11.根据一优选实施例，第一切换孔将第一活塞的第一工作空间连接到第二活塞的第二计量空间，并且第二切换孔将第一活塞的第二工作空间连接到第二活塞的第一计量空间。这使得第一活塞的运动使第二活塞的后续运动成为可能，并由此实现从第一活塞到第二活塞的转换。
12.相应切换孔的体积优选小于通过活塞冲程移动或可移动的体积。由此可以确保当相关活塞被致动时，包含在切换孔中的润滑剂被完全更换。切换孔中较小的体积和与之相关的永久润滑剂更换尤其可以改善润滑剂的渗出行为，使得甚至润滑脂也可以用作渐进分配器中的润滑剂。例如，切换孔的体积可以是工作空间体积的一半大。
13.根据一优选实施例，活塞孔是延伸穿过壳体的通孔，并且通过可释放地连接到壳体但以流体密封方式封闭的封闭挡板分别在两侧以流体密封方式封闭，并且活塞孔与封闭挡板一起限定计量空间。特别地，可以在封闭盖中设置腔。因此，一方面可以确保计量活塞有足够的空间用于其冲程。
14.计量空间区域中的活塞孔的直径优选地大于切换孔之一从中心平面横向移位的横向偏移量。这尤其具有的优点是，与活塞孔相比，切换孔可以设置在更大的计量空间区域中。由此可以有利地确保切换孔的横向偏移足够大。
15.根据另一优选实施例，设置有辅助孔，其流体连接工作空间和切换孔。换句话说，切换孔几乎延伸到工作空间，辅助孔将切换孔连接到工作空间。这尤其可以提高切换孔连接到工作空间的精度。此外，由此可以简化切换孔的制造。辅助孔优选地垂直于中心平面从壳体的一侧延伸到工作空间，其中辅助孔通过以流体密封方式封闭的封闭盖以流体密封方式向外封闭。这里，辅助孔可以优选地比切换孔短。更短和/或直线延伸的孔可以以更高的精度实现。此外，借助于从壳体的一侧垂直于中心平面延伸到工作空间的辅助孔，可以防止切换孔倾斜进入工作空间。这还具有这样的优点是，工作空间和切换孔之间的最终连接孔更小。
16.根据另一优选实施例，渐进分配器包括容纳在相关活塞孔中的至少两个另外的计量活塞，其中两个计量活塞和至少两个另外的计量活塞设置在叠置的两层中，使得在每层中设置至少一个计量活塞和至少一个另外的计量活塞。由于布置成叠置的两层，连接孔和/或切换孔可以保持较短，由此连接孔和/或切换孔中的润滑剂可以更快地更换。
17.根据另一优选实施例，在至少一个活塞孔中设置有盲活塞，其永久地封闭润滑剂入口孔和两个润滑剂出口孔，并且包括至少一个旁路连接，其将两个连接孔彼此流体连接，以便将润滑剂通过盲活塞转移到通向下一活塞孔的连接孔中。这使得可以提供模块化渐进
分配器。
18.在说明书、附图和权利要求中详细说明了进一步的优点和有利实施例。这里特别地，说明书和附图中指定的特征的组合纯粹是示例性的，因此这些特征也可以单独存在或者以其他方式组合。
19.在下文中，使用附图中描绘的示例性实施例来更详细地描述本发明。这里，示例性实施例和示例性实施例中所示的组合纯粹是示例性的，并不旨在限定本发明的范围。该范围仅由未决权利要求限定。
附图说明
20.图1示出了渐进分配器的示例性实施例的透视图；
21.图2示出了通过图1的渐进分配器的第一剖视图；
22.图3示出了表示穿过图1的渐进分配器的开放截面的示意图；
23.图4示出了沿着辅助孔的中心轴线的图1的渐进分配器的示意图；以及
24.图5示出了沿着活塞孔的中心轴线的图1的渐进分配器的示意图。
25.在下文中，相同或功能等同的元件由相同的附图标记表示。
具体实施方式
26.图1示出了块状构造的渐进分配器1的透视图。为此，渐进分配器1通常包括壳体块2，多个孔被引入到壳体块2中。从图2和3的剖视图可以看出，壳体2包括活塞孔4，计量活塞6可容纳在活塞孔4中。
27.渐进分配器1特别包括四个活塞孔4-1、4-2、4-3、4-4，它们成对叠置地布置成两排或两层s1、s2。也就是说，活塞孔4-4设置在活塞孔4-1上，并且活塞孔4-3设置在活塞孔4-2上，其中活塞孔4-1设置在活塞孔4-2附近，并且活塞孔4-3设置在活塞孔4-4附近。可替代地，渐进分配器也可以仅包括两个活塞孔4，或者也可以多于四个，例如多达20个活塞孔。在图1中，这四个活塞孔4-1、4-2、4-3、4-4位于以流体密封方式密封活塞孔4-1、4-2、4-3、4-4的相应封闭盖26-1、26-2、26-3、26-4的后面。
28.活塞孔4本身各自具有中心轴线a，其中叠置地设置的两个活塞孔4的中心轴线a具有各自的中心平面m和垂直于m的平面e。平面e因此将层s1、s2彼此分开。
29.图2示出了示意图，其中设置有活塞孔的两层被折叠分开并示出为叠置。这意味着切换孔8-1、8-2(在图2中示出在上下边缘处)的辅助孔30-1、30-2彼此合并。图3示出了渐进分配器1沿线m切开的视图。从图2中可以更精确地看出，活塞孔4通过连接孔10彼此连接。通过这些连接孔10，润滑剂从一个活塞孔4被引导到另一个活塞孔4，或者通过润滑剂出口孔14(图2和3)被引导到润滑剂出口16。
30.在所示的渐进分配器1的示例性实施例中，润滑剂可以经由活塞孔4-1、4-2、4-3和4-4之间的连接孔10-1、10-2、10-3、10-4、10-5、10-6被引导至相关的润滑剂出口14(见图2和3)。因此例如，在渐进分配器1的操作状态下，润滑剂可以从活塞孔4-1经由连接孔10-1传送到活塞孔4-2中，并且从那里经由连接孔10-2传送到活塞孔4-3中。润滑剂然后可以从那里通过构造为环形空间11的工作空间22-1传送到润滑剂出口孔14-1和润滑剂出口16-1中。
31.特别是如图2和3所示，每个计量活塞6可移动地设置在活塞孔4中，并且可替代地
释放与相应计量活塞相关的润滑剂出口孔之一，例如14-1或14-5。此外，壳体包括润滑剂入口孔12，润滑剂通过润滑剂入口孔12提供给各个活塞孔4。
32.由于渐进分配器的主要功能是已知的并且没有改变，因此省略了对功能以及计量活塞6如何移动的解释。然而，由于渐进分配器1基于这样的事实，即计量活塞6从第一位置连续移动到第二位置，以便在润滑剂出口16处分配润滑剂，或者以相应的压力作用在计量活塞6上，以便将其从第一位置移动到第二位置，所以第一和最后活塞孔4-1和4-4也必须彼此连接。在已知的渐进分配器中，将第一和最后活塞孔相互连接的连接孔穿过整个渐进分配器，因此相对较长。这导致这些连接孔通常包含更多的润滑剂，或者具有比一个计量活塞冲程或由活塞冲程移动的体积更大的体积。因此，这些连接孔中的润滑剂只能来回移动，这导致连接孔中的润滑剂不能被新润滑剂更换和替代。
33.为了将两个活塞孔4-1和4-4彼此连接，使得位于连接中的润滑剂的尽可能完全更换成为可能，设置有第一和第二切换孔8-1和8-2(图2)，每个流体连接工作空间22和计量空间24。如图5所示，这里第一切换孔8-1横向偏移设置在中心平面m的第一侧，第二切换孔横向偏移设置在中心平面m的第二侧。此外，每个工作空间22可以流体连接到润滑剂出口孔14。
34.换句话说，工作空间22-4、22-8和计量空间24-1、24-5经由切换孔8-1、8-2连接，使得切换孔8-1、8-2从第一活塞孔4-1倾斜延伸到第二活塞孔4-4，但不相交或交叉，因为每个设置在中心平面m的一侧。在图1至5所示的示例性实施例中，相对于相应切换孔8-1、8-2的中心轴线平行于中心平面m延伸。可替代地，切换孔8-1、8-2的中心轴线可以延伸，使得它们不在它们相关的计量空间24-1、24-5和它们相关的工作空间22-4、22-8之间与中心平面m相交。
35.如图2、4和5所示，切换孔8-1、8-2具有倾斜延伸孔28-1、28-2和辅助孔30-1、30-2，该辅助孔流体连接工作空间22-4、22-8和倾斜延伸孔28-1、28-2。也就是说，倾斜延伸孔28-1、28-2几乎延伸到工作空间22-4、22-8，并且辅助孔30-1、30-2将孔28-1、28-2连接到工作空间22-4、22-8。这尤其可以提高切换孔8-1、8-2连接到工作空间22-4、22-8的精度。
36.这里，辅助孔30-1、30-2可以被钻孔，例如垂直于中心平面m从壳体块2的一侧到工作空间22-4、22-8。辅助孔30-1、30-2可以通过流体密封的封闭盖(未示出)以流体密封的方式向外封闭，例如用球密封或堵塞。切换孔8-1、8-2因此可以设计得更短，由此切换孔8-1、8-2中的润滑剂可以更容易地更换，并且切换孔8-1、8-2的制造被简化。例如，切换孔8-1、8-2的体积可以小于活塞冲程移动的体积，例如一半大。
37.如图3所示，封闭盖26包括腔12，其与活塞孔4一起限定计量空间24，从而确保计量活塞6具有足够的空间用于其冲程。此外，活塞孔4在计量空间24的区域中设计成直径更大。在此，计量空间24的直径比切换孔8之一设置成从中心平面m横向偏移的横向偏移量大。
38.总的来说，采用渐进分配器，可以将切换孔设计得更短，从而可以更容易地更换切换孔中的润滑剂。由于活塞孔的叠置布置，也可以简化切换孔的制造，因为可以省略穿过整个壳体块的复杂钻孔。
39.附图标记列表
40.1 渐进分配器
41.2 壳体块
42.4 活塞孔
43.6 计量活塞
44.8 切换孔
45.10 连接孔
46.11 环形空间
47.12 腔
48.14 润滑剂出口孔
49.16 润滑剂出口
50.18 润滑剂入口孔
51.20 内孔
52.22 工作空间
53.24 计量空间
54.26 封闭盖
55.28 倾斜孔
56.30 辅助孔
57.a 中心轴线
58.e 平面
59.m 中心平面
60.s 层