建筑用可调节测绘台的制作方法

1.本技术涉及粮食存储技术领域，特别涉及建筑用可调节测绘台。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.在工程建设中常需要使用测绘仪器经各种定向、测距、测角、测高、测图以及摄影测量等工作，在测绘仪器的使用过程中，需要用到工作台对测绘仪器进支撑，然而现有的测绘仪器工作台大多采用手动调节的方式，对高度进行调节，费时费力，从而容易降低测绘的效率，并且调节高度、角度的误差较大。


技术实现要素：

4.本技术为了解决上述问题提出了建筑用可调节测绘台，可自动且准确调节测绘台的高度和倾斜角度。
5.本技术提供了建筑用可调节测绘台，包括腔体，所述腔体顶部设置有支撑板，腔体内部设置有升降机构，所述升降机构的输出轴贯穿腔体顶壁连接于支撑板底部，支撑板顶部转动设置有工作台，所述工作台为顶部贯通的中空结构，工作台的顶部铰接有上盖板，工作台的内腔中设置有伸缩机构，所述伸缩机构的底部铰接于工作台内壁，伸缩机构的输出轴末端铰接于上盖板底部，所述上盖板上设置有压持机构和安装台。
6.优选地，所述升降机构包括垂设于腔体底部内壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有驱动杆，所述腔体内部设置有隔板，所述驱动杆旋转贯穿所述隔板且驱动杆的顶部末端套设有螺旋套筒，所述驱动杆上和螺旋套筒内壁上开设有相互适配的螺纹，所述螺旋套筒的顶部末端滑动贯穿所述腔体的顶部内壁且连接于支撑板底部。
7.优选地，所述隔板上开设有轴承孔，所述轴承孔内嵌设有轴承，所述驱动杆的光杆部嵌设于所述轴承内圈。
8.优选地，所述隔板上设置有若干个导向柱，所述导向柱包括外套筒和内插杆，所述内插杆垂设于隔板顶部，所述外套筒滑动套设于内插杆上且外套筒的顶部末端滑动贯穿所述腔体的顶部内壁且连接于支撑板底部。
9.优选地，所述外套筒的侧壁底部设置有限位凸块，所述腔体的顶部内壁和隔板上分别设置有与所述限位凸块适配的上限位块和下限位块。
10.优选地，所述上限位块和下限位块为弹性材质。
11.优选地，所述工作台的底部开设有安装环槽，所述支撑板为圆形且转动嵌设于所述安装环槽，所述工作台的底部相对于安装环槽的一侧嵌设有转动电机，所述转动电机的输出轴上套设有驱动齿轮，所述支撑板的侧壁上环设有与驱动齿轮齿合的齿条环。
12.优选地，所述压持机构为两个且两个压持机构相对于安装台对称设置，所述安装台内嵌设有永磁体，所述压持机构包括垂设于上盖板上的支撑块，所述支撑块的侧壁上螺
旋贯穿设置有压持螺杆，所述压持螺杆远离安装台的一侧末端设置有旋转螺帽，靠近安装台的一侧末端设置有压块。
13.优选地，所述上盖板上还设有电子水平仪。
14.优选地，所述腔体的底部外壁的四角处设置有万向轮。
15.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
16.(1)本技术通过升降机构可自动调节工作台的高度，通过伸缩机构自动调节上盖板的角度，提高测绘效率。
17.(2)本技术通过转动电机、驱动齿轮、齿条环可自动实现工作台的转动，避免频繁调整测绘仪器的方向，进一步提高了测绘效率。
18.(3)本技术通过万向轮实现了工作台的自由移动，并通过电子水平仪实时监测上盖板是否水平，避免地面不平或其他原因导致的测绘台倾斜造成的测绘误差。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
20.图1是本技术一种实施例的整体结构示意图，
21.图2是本技术一种实施例的局部放大示意图，
22.图3是本技术一种实施例的剖视图。
23.图中：
24.1、腔体，2、隔板，3、驱动电机，4、万向轮，5、螺旋套筒，6、驱动杆，7、导向套，8、轴承，9、支撑板，10、工作台，11、转动电机，12、驱动齿轮，13、上盖板，14、伸缩机构，15、电子水平仪，16、安装台，17、夹持机构，71、外套筒，72、内插杆，73、下限位块，74、上限位块，171、旋转螺母，172、压持螺杆，173、压块，174、支撑块。
具体实施方式：
25.下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
27.在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
28.如图1至图3所示，本技术提供的建筑用可调节测绘台，包括腔体1，所述腔体1顶部设置有支撑板9，腔体1内部设置有升降机构，所述升降机构的输出轴贯穿腔体1顶壁连接于支撑板9底部，支撑板9顶部转动设置有工作台10，所述工作台10为顶部贯通的中空结构，工作台10的顶部铰接有上盖板13，工作台10的内腔中设置有伸缩机构14，所述伸缩机构14的底部铰接于工作台10内壁，伸缩机构14的输出轴末端铰接于上盖板13底部，所述上盖板13
上设置有压持机构17和安装台16，测绘仪器设置于安装台16上且通过压持机构17固定。
29.所述伸缩机构14初始未动作时，所述上盖板13的顶部端面与所述工作台10的顶部端面平齐，需要调整测绘仪器的倾斜角度时，伸缩机构14的输出轴伸长带动上盖板13转动，进而使测绘仪器倾斜预定角度。
30.具体地，所述升降机构包括垂设于腔体1底部内壁上的驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴上连接有驱动杆6，所述腔体1内部设置有隔板2，所述驱动杆6旋转贯穿所述隔板2且驱动杆6的顶部末端套设有螺旋套筒5，所述驱动杆6上和螺旋套筒5内壁上开设有相互适配的螺纹，所述螺旋套筒5的顶部末端滑动贯穿所述腔体1的顶部内壁且连接于支撑板9底部。
31.所述驱动电机3转动带动所述驱动杆6转动，进而带动所述螺旋套筒5做升降运动，进而带动所述支撑板9、工作台10做升降运动，进而调节上盖板13上的测绘仪器的高度。
32.所述隔板2上开设有轴承孔，所述轴承8孔内嵌设有轴承8，所述驱动杆6的光杆部嵌设于所述轴承8内圈。
33.所述隔板2上设置有若干个导向柱7，所述导向柱7包括外套筒71和内插杆72，所述内插杆72垂设于隔板2顶部，所述外套筒71滑动套设于内插杆72上且外套筒71的顶部末端滑动贯穿所述腔体1的顶部内壁且连接于支撑板9底部。所述导向柱用于使支撑板9的升降更为稳定。
34.优选地，所述外套筒71的侧壁底部设置有限位凸块，所述腔体1的顶部内壁和隔板2上分别设置有与所述限位凸块适配的上限位块74和下限位块73。所述上限位块74和下限位块73为弹性材质。所述弹性材质的上限位块74、下限位块73用于对螺旋套筒5的升降限位和缓冲。
35.作为一种具体地方案，所述工作台10的底部开设有安装环槽，所述支撑板9为圆形且转动嵌设于所述安装环槽，所述工作台10的底部相对于安装环槽的一侧嵌设有转动电机11，所述转动电机11的输出轴上套设有驱动齿轮12，所述支撑板9的侧壁上环设有与驱动齿轮12齿合的齿条环。
36.所述转动电机11转动带动所述驱动齿轮12转动，进而在反作用力的作用下带动所述工作台10相对于支撑9转动，进而灵活调整测绘仪器的测绘方向。
37.本技术还包括控制器，所述控制器与所述伸缩机构14、驱动电机3、转动电机11电气连接。
38.具体地，所述压持机构17为两个且两个压持机构17相对于安装台16对称设置，所述安装台16内嵌设有永磁体，所述压持机构17包括垂设于上盖板13上的支撑块174，所述支撑块174的侧壁上螺旋贯穿设置有压持螺杆172，所述压持螺杆172远离安装台16的一侧末端设置有旋转螺帽171，靠近安装台16的一侧末端设置有压块173。所述压持机构17用于固定安装台16上的测绘仪器。优选地，两个压持机构和安装台16的中心点共线且其中心点连线与上盖板13的铰接轴平行。
39.所述上盖板13上还设有电子水平仪15，所述电子水平仪用于监测上盖板13是否水平，防止测量误差，所述电子水平仪与控制器电气连接。
40.所述腔体1的底部外壁的四角处设置有万向轮4，所述万向轮用于实现本技术测绘台的移动。
41.所述控制器为单片机设备，所述伸缩机构为电缸。
42.实施原理：控制器控制所述驱动电机3转动带动所述驱动杆6转动，进而带动所述螺旋套筒5做升降运动，进而带动所述支撑板9、工作台10做升降运动，进而调节上盖板13上的测绘仪器的高度；控制器控制所述转动电机11转动带动所述驱动齿轮12转动，进而在反作用力的作用下带动所述工作台10相对于支撑9转动，进而灵活调整测绘仪器的测绘方向；需要调整测绘仪器的倾斜角度时，控制器控制伸缩机构14的输出轴伸长带动上盖板13转动，进而使测绘仪器倾斜预定角度。
43.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
44.上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。