专利名称:一种填料式超声波焊接的吸塑复合板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吸塑复合板，特别是涉及一种填料式超声波焊接的吸塑复合板。
背景技术：
板材是制作桌子的面板、椅子的座板和靠背、书架或橱柜的隔板、床头或床尾的挡板等家具类产品以及其它所需面板的原料，早先的诸如会议桌、餐桌、休闲桌、电脑桌、椅子的座板和靠背、书架或橱柜的隔板等多种户内户外产品的板材大多还是使用木板、纤维板或刨花板，这些以木质为原料的板材将会随着我国森林资源的减少，对木材砍伐的限制，以及木材价格的不断增高，而越来越少使用。另一种是以塑料为原料制作而成的塑料板，早期的塑料板由注塑成型，因而质量较为沉重，搬动十分不便。本发明人的在先专利则是采用塑料面板、塑料底板以及在塑料面板、塑料底板之间填入蜂窝纸板及内埋件来构成塑料复合板，这种塑料复合板具有重量轻、强度高、易于清洗、造价低且美观的特点。但是，由于这种结构的塑料面板、塑料底板一般为吸塑工艺制成的大面积平板，板体上没有焊接凸筋，不能满足超声波焊接的工艺要求，超声波焊接时难以将整个平面熔化粘接，造成局部粘接不上，导致粘接强度不高，质量不稳定。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，通过在构成吸塑复合板的塑料面板与塑料底板的超声波焊接处置入填料条作为焊接凸筋，使塑料面板与塑料底板之间能满足超声波焊接的工艺要求，从而保证了塑料面板与塑料底板之间的焊接工艺强度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板、塑料底板、填充在塑料面板与塑料底板所包覆空间内的填充物；塑料面板的周边与塑料底板的周边对应相叠合，其叠合相接处的塑料面板与塑料底板之间设有沿着周边环绕的由塑料材料制作而成的填料条，填料条由超声波焊接方式与塑料面板、塑料底板结合成一体。
所述的填料条为连续环绕在塑料底板外侧沿的单体结构。
所述的填料条为断续环绕在塑料底板外侧沿的多条单体结构。
所述的填料条的截面为圆形或椭圆形。
所述的填料条的截面为三角形或正方形或长方形。
所述的填料条的截面为正多边形或异形。
所述的填充物为蜂窝纸板或塑料发泡板和用于连接或加强作用的内埋件。
所述的塑料面板和/或塑料底板是单层或多层的塑料挤出板材直接加工而成；或单层或多层的塑料挤出板材吸塑加工而成。
本发明的另一技术方案是一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板、塑料底板、填充在塑料面板与塑料底板所围成空间内的填充物、封闭在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的塑料边条；塑料边条设有与塑料面板相叠合的第一边和与塑料底板相叠合的第二边；所述的第一边和第二边至少一体设有一条沿其长度方向而设的焊接凸筋或若干焊接凸点；第一边的焊接凸筋或若干焊接凸点由超声波焊接方式与塑料面板边缘结合成一体，第二边的焊接凸筋或若干焊接凸点由超声波焊接方式与塑料底板边缘结合成一体。
所述的塑料边条为连续环绕在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的单体结构。
所述的塑料边条为断续环绕在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的多条单体结构。
所述的塑料边条为挤出成型方式制作而成的塑料条体，或是注塑成型方式制作而成的塑料条体，或是挤出件和塑料件的复合件。
所述的填充物为蜂窝纸板或塑料发泡板和用于连接或加强作用的内埋件。
所述的塑料面板和/或塑料底板是单层或多层的塑料挤出板材直接加工而成；或单层或多层的塑料挤出板材吸塑加工而成。
本发明的塑料面板、塑料底板是采用螺杆挤出成型机直接加工成所需板体，或将塑料挤出板材再通过吸塑成型加工成所需的形状和尺寸，其形状可以为正方形或长方形，也可为圆形或椭圆形，也可为三角形或多边形或异形。根据产品的不同，可以在面板或底板作不同的花纹或颜色。
本发明的内埋件可以采用管件或挤出型材，也可以采用注塑件或五金件，以加强吸塑复合板的边缘强度，必要时还可以在塑料底板上一体制有若干加强筋或是埋设加强管件。
本发明的填料条由塑料材料制作而成，填料条可以为单独的条体，整条环绕置入在塑料面板与塑料底板的超声波焊接处，这种情况比较适合于制作圆形的吸塑复合板；填料条也可以是多段的塑料条体，各塑料条体呈断开状围绕在塑料面板与塑料底板的超声波焊接处，这种情况比较适合于制作方形的吸塑复合板。填料条的截面可以为圆形或椭圆形，也可以为三角形或正方形或长方形，还可以为正多边形或异形。
本发明的塑料边条使用在塑料面板与塑料底板没有相叠合的状况下，通过塑料边条来连接塑料面板和塑料底板。
本发明中塑料面板与塑料底板的超声波焊接处可以设在板体侧边的底部位置，也可以是在侧边的中间位置。
超声波焊接时，是通过焊接机的高频机械振动，加于塑料面板、塑料底板、填料条或塑料边条上，通过塑料面板、塑料底板、填料条或塑料边条表面及内在分子间的磨擦而使得传递到接合处的温度升高，当温度达到此塑料本身的熔点时，填料条或塑料边条的焊接凸筋在塑料面板、塑料底板接合处迅速溶化，继而粘接在塑料面板与塑料底板之间，震动停止，塑料面板、塑料底板、塑料边条同时在一定的压力下冷却定形，便达成塑料面板与塑料底板之间或塑料面板通过塑料边条与塑料底板之间的焊接，这种通过在构成吸塑复合板的塑料面板与塑料底板的超声波焊接处加设填料条，或是在塑料边条与塑料面板、塑料底板的超声波焊接处设置焊接凸筋或若干焊接凸点，使超声波焊接时的填料条或塑料边条的焊接凸筋或若干焊接凸点能融熔而使塑料面板与塑料底板粘接在一起，保证了塑料面板与塑料底板之间的焊接工艺强度和吸塑复合板的质量稳定性。
本发明的有益效果是，由于采用了在叠合相接处的塑料面板与塑料底板之间设有沿着周边环绕的由塑料材料制作而成的填料条，填料条由超声波焊接方式与塑料面板、塑料底板结合成一体，这种加入填料条的方式解决了吸塑工艺制成的大面积平板在采用超声波焊接时无法将整个平面熔化粘接而造成局部粘接不上的弊端，利用填料条在超声波焊接时的能融熔在塑料面板与塑料底板之间，而使塑料面板与塑料底板之间的粘接强度大为增强，质量也更加稳定；另一设计方案是在塑料边条上设有与填料条相同作用的焊接凸筋或若干焊接凸点，利用塑料边条上的焊接凸筋或若干焊接凸点在超声波焊接时的能分别融熔在塑料面板与塑料边条之间及塑料底板与塑料边条之间，从而使塑料面板与塑料底板之间通过塑料边条结合成一体，从而提高了塑料面板与塑料底板之间的结合强度，以及质量的稳定性。上述两种结构形式都可以使塑料面板与塑料底板之间能满足超声波焊接的工艺要求，从而保证了塑料面板与塑料底板之间的焊接工艺强度和质量稳定性。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板不局限于实施例。
图1是实施例一本发明的构造示意图；图2是实施例二本发明的构造示意图；图3是实施例三本发明的构造示意图；图4是实施例四本发明的构造示意图；图5是实施例五本发明的构造示意图；图6是实施例六本发明的构造示意 图7是实施例七本发明的构造示意图；图8是实施例八本发明的构造示意图；图9是实施例九本发明的构造示意图；图10是实施例十本发明的构造示意图；图11是实施例十一本发明的构造示意图；图12是实施例十二本发明的构造示意图；图13是实施例十三本发明的构造示意图。
具体实施方式实施例一，参见图1所示，本发明的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板11、塑料底板12、蜂窝纸板13、内埋件14、填料条15，填充物采用蜂窝纸板13和内埋件14，当然也可以采用塑料发泡板和内埋件，塑料面板11的周边向下弯折设为弯折部111，塑料底板12的周边向上弯折设为弯折部121，在塑料面板11与塑料底板12所包覆空间内填充有蜂窝纸板13和内埋件14，其中蜂窝纸板13处在中部，内埋件14处于边缘，内埋件14可以环绕在蜂窝纸板13的周边，比如是用于制作圆形吸塑复合板时；也可以设在蜂窝纸板13的对应两边，比如是用于制作长方形或正方形吸塑复合板时；塑料面板的周边与塑料底板的周边对应相叠合，即塑料面板11的弯折部111靠在塑料底板12的弯折部121；填料条15置在塑料面板11与塑料底板12之间的叠合相接处，且沿着塑料面板、塑料底板的周边环绕而设，即填料条15处在塑料面板11的弯折部111与塑料底板12的弯折部121之间，填料条15为塑料材料制作而成，其截面为圆形；填料条15由超声波焊接方式与塑料面板11、塑料底板12结合成一体。
塑料面板11、塑料底板12是采用螺杆挤出成型机加工成板体，再通过吸塑成型把塑料面板、塑料底板加工成所需的形状和尺寸，其形状可以为正方形或长方形，也可为圆形或椭圆形，也可为三角形或多边形或异形。塑料面板、塑料底板也可以是塑料挤出板材直接加工而成；塑料面板、塑料底板可以是单层，也可以是多层，例如可以使用的材料是ABS、PP、PS单层或PMMA+PS、PC+PS多层共挤等。在塑料面板、塑料底板的对应表面还可以设有以印刷方式制成的纹路或图案构造，也可以复合有含有纹路或图案构造的薄膜层，比如在塑料面板、塑料底板的对应表面可以用印刷的方式产生各种木纹、大理石等天然材质的颜色，也可以复合具有各种木纹、大理石等天然材质颜色的薄膜，形成很强的纹理变化特征；在塑料面板、塑料底板的对应表面还可以设有由转印薄膜产生在其上的纹路或图案构造，比如在塑料面板、塑料底板的对应表面可以复合具有各种木纹、大理石等天然材质颜色的转印薄膜，转印后去除薄膜，喷涂热固化或光固化的光油，增加表面的硬度和耐候性。
塑料面板、塑料底板是分别加工后再复合在一起，因而，塑料面板、塑料底板既可以采用相同的颜色，比如，塑料面板为浅灰色，塑料底板也为浅灰色；塑料面板和塑料底板也可以采用不同颜色，比如，塑料面板为浅灰色，塑料底板为绿色，或是塑料面板为米黄色，塑料底板为蓝色等；这样就形成了复合板颜色的多样性，大大增加了复合板的美观效果。
内埋件14可以采用管件或挤出型材，也可以采用注塑件或五金件，以加强吸塑复合板的边缘强度。
填料条15由塑料材料制作而成，填料条15可以为单独的条体，整条环绕置入在塑料面板11与塑料底板12的超声波焊接处，这种情况比较适合于制作圆形的吸塑复合板；填料条15也可以是多段的塑料条体，各塑料条体呈断开状围绕在塑料面板11与塑料底板12的超声波焊接处，这种情况比较适合于制作方形的吸塑复合板。
塑料面板11与塑料底板12的超声波焊接处是设在板体侧边的中下部位置。
超声波焊接时，是通过焊接机的高频机械振动，加于塑料面板11、塑料底板12、填料条15上，通过塑料面板11、塑料底板12、填料条15表面及内在分子间的磨擦而使得传递到接合处的温度升高，当温度达到此塑料本身的熔点时，填料条15在塑料面板11、塑料底板12接合处迅速溶化，继而粘接在塑料面板11与塑料底板12之间，震动停止，塑料面板11、塑料底板12同时在一定的压力下冷却定形，便达成塑料面板11与塑料底板12之间的焊接，这种通过在构成吸塑复合板的塑料面板11与塑料底板12的超声波焊接处加设填料条15，使超声波焊接时的填料条15能融熔而使塑料面板11与塑料底板12粘接在一起，保证了塑料面板11与塑料底板12之间的焊接工艺强度和吸塑复合板的质量稳定性。
实施例二，参见图2所示，本发明的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板21、塑料底板22、蜂窝纸板23、内埋件24、填料条25，塑料面板11的周边向下弯折设为弯折部211，塑料底板22的周边向上弯折设为弯折部221，与实施例一的不同之处在于，填料条25的截面为三角形，填料条25由超声波焊接方式与塑料面板21、塑料底板22结合成一体。
实施例三，参见图3所示，本发明的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板31、塑料底板32、蜂窝纸板33、内埋件34、填料条35，塑料面板31的周边向下弯折设为弯折部311，塑料底板32的周边向上弯折设为弯折部321，填料条35由超声波焊接方式与塑料面板31、塑料底板32结合成一体，与实施例一的不同之处在于，内埋件34为L型，因而，内埋件34的L型的一边可以衬托在蜂窝纸板33的边缘底部。
实施例四，参见图4所示，本发明的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板41、塑料底板42、蜂窝纸板43、内埋件44、填料条45，塑料面板41的周边向下弯折设为弯折部411，塑料底板42的周边向上弯折设为弯折部421，填料条45由超声波焊接方式与塑料面板41、塑料底板42结合成一体，与实施例三的不同之处在于，内埋件44为带弯钩及弯折的L型，因而，内埋件44利用其弯钩及弯折部增加其强度。
实施例五，参见图5所示，本发明的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板51、塑料底板52、蜂窝纸板53、内埋件54、填料条55，塑料面板51的周边向下弯折设为弯折部511，塑料底板52的周边先向下弯折再向上弯折形成周边的向下凸起，其向上弯折的部分设为弯折部521，内埋件54是衬垫在蜂窝纸板53的边缘底部，填料条55由超声波焊接方式与塑料面板51、塑料底板52结合成一体，填料条55的截面为长方形。
实施例六，参见图6所示，本发明的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板61、塑料底板62、蜂窝纸板63、内埋件64、填料条65、加强管件66，塑料面板61的周边向下弯折设为弯折部611，塑料底板62的周边先向下弯折再向上弯折形成周边的向下凸起，其向上弯折的部分设为弯折部621，内埋件64是包覆在蜂窝纸板63的周边，加强管件66设在蜂窝纸板63与塑料底板62之间，填料条65由超声波焊接方式与塑料面板61、塑料底板62结合成一体，填料条55的截面为正六边形。
实施例七，参见图7所示，本发明的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板71、塑料底板72、填充在塑料面板与塑料底板所围成空间内的蜂窝纸板73和内埋件74、封闭在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的塑料边条76；塑料边条76设有与塑料面板相叠合的第一边和与塑料底板相叠合的第二边；第一边一体设有一条沿其长度方向而设的焊接凸筋761，第二边一体设有一条沿其长度方向而设的焊接凸筋762，第一边的焊接凸筋761由超声波焊接方式与塑料面板71边缘结合成一体，第二边的焊接凸筋762由超声波焊接方式与塑料底板72边缘结合成一体。
塑料边条76可以为连续环绕在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的单体结构，也可以为断续环绕在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的多条单体结构。塑料边条76可以为挤出成型方式制作而成的塑料条体，或是注塑成型方式制作而成的塑料条体，或是挤出件和塑料件的复合件。
超声波焊接时，是通过焊接机的高频机械振动，加于塑料面板71、塑料底板72、塑料边条76上，通过塑料面板71、塑料底板72、塑料边条76表面及内在分子间的磨擦而使得传递到接合处的温度升高，当温度达到此塑料本身的熔点时，塑料边条的焊接凸筋761、762在塑料面板71、塑料底板72接合处迅速溶化，继而分别粘接在塑料面板71、塑料底板72上，震动停止，塑料面板71、塑料底板72、塑料边条76同时在一定的压力下冷却定形，便达成塑料面板71通过塑料边条76与塑料底板72之间的焊接，这种通过在塑料边条76与塑料面板71、塑料底板72的超声波焊接处设置焊接凸筋761、762，使超声波焊接时的塑料边条的焊接凸筋761、762能融熔而分别与塑料面板71、塑料底板72粘接在一起，保证了塑料面板71与塑料底板72之间的焊接工艺强度和吸塑复合板的质量稳定性。
实施例八，参见图8所示，本发明的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板81、塑料底板82、填充在塑料面板与塑料底板所围成空间内的蜂窝纸板83和内埋件84、封闭在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的塑料边条86；塑料边条86设有与塑料面板相叠合的第一边和与塑料底板相叠合的第二边；第一边一体设有一条沿其长度方向而设的焊接凸筋861，第二边一体设有一条沿其长度方向而设的焊接凸筋862；与实施例七的不同之处在于，塑料边条86是封闭在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的外侧。
实施例九，参见图9所示，本发明的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板91、塑料底板92、填充在塑料面板与塑料底板所围成空间内的蜂窝纸板93和内埋件94、封闭在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的塑料边条96；塑料边条96设有与塑料面板相叠合的第一边和与塑料底板相叠合的第二边；第一边一体设有一条沿其长度方向而设的焊接凸筋961，第二边一体设有一条沿其长度方向而设的焊接凸筋962；与实施例七的不同之处在于，塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的是设在板体的侧面底部。
实施例十，参见图10所示，本发明的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板101、塑料底板102、填充在塑料面板与塑料底板所围成空间内的蜂窝纸板103和内埋件104、封闭在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的塑料边条106；与实施例九的不同之处在于，蜂窝纸板103、内埋件104都贴靠在底板上。
实施例十一，参见图11所示，本发明的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板101、塑料底板102、填充在塑料面板与塑料底板所围成空间内的蜂窝纸板103和内埋件104、封闭在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的塑料边条107；与实施例十的不同之处在于，超声波焊接设在塑料边条107的一边与塑料面板101的外表面相叠合处，以及塑料边条107的另一边与塑料底板102的内表面相叠合处。
实施例十二，参见图12所示，本发明的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板101、塑料底板102、填充在塑料面板与塑料底板所围成空间内的蜂窝纸板103和内埋件104、封闭在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的塑料边条108；与实施例十的不同之处在于，塑料边条108为U形，其U形口内插入塑料面板101的边缘，超声波焊接设在塑料边条108的一边与塑料面板101的外表面相叠合处，以及塑料边条107的另一边与塑料底板102的外表面相叠合处。
实施例十三，参见图13所示，本发明的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板101、塑料底板102、填充在塑料面板与塑料底板所围成空间内的蜂窝纸板103和内埋件104、封闭在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的塑料边条109；与实施例十的不同之处在于，塑料边条109为L形，其L形一边插在塑料面板边缘与塑料底板边缘之间，超声波焊接设在塑料边条109的该边第一面与塑料面板101的内表面相叠合处，以及塑料边条109的该边第二面与塑料底板102的外表面相叠合处。
本发明的吸塑复合板可广泛应用于制作家具类产品如桌子的面板、椅子的座板和靠背、书架或橱柜的隔板、床头或床尾挡板等，以及其它所需面板如建筑领域中的所需板材等使用。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的填料式超声波焊接的吸塑复合板，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。
权利要求
1.一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板、塑料底板、填充在塑料面板与塑料底板所包覆空间内的填充物；其特征在于塑料面板的周边与塑料底板的周边对应相叠合，其叠合相接处的塑料面板与塑料底板之间设有沿着周边环绕的由塑料材料制作而成的填料条，填料条由超声波焊接方式与塑料面板、塑料底板结合成一体。
2.根据权利要求
1所述的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，其特征在于所述的填料条为连续环绕在塑料底板外侧沿的单体结构；或所述的填料条为断续环绕在塑料底板外侧沿的多条单体结构。
3.根据权利要求
1所述的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，其特征在于所述的填料条的截面为圆形或椭圆形或三角形或正方形或长方形或正多边形或异形。
4.根据权利要求
1所述的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，其特征在于所述的填充物为蜂窝纸板或塑料发泡板和用于连接或加强作用的内埋件。
5.根据权利要求
1所述的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，其特征在于所述的塑料面板和/或塑料底板是单层或多层的塑料挤出板材直接加工而成；或所述的塑料面板和/或塑料底板是单层或多层的塑料挤出板材吸塑加工而成。
6.一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板、塑料底板、填充在塑料面板与塑料底板所围成空间内的填充物、封闭在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的塑料边条；塑料边条设有与塑料面板相叠合的第一边和与塑料底板相叠合的第二边；其特征在于所述的第一边和第二边至少一体设有一条沿其长度方向而设的焊接凸筋或若干焊接凸点；第一边的焊接凸筋或若干焊接凸点由超声波焊接方式与塑料面板边缘结合成一体，第二边的焊接凸筋或若干焊接凸点由超声波焊接方式与塑料底板边缘结合成一体。
7.根据权利要求
6所述的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，其特征在于所述的塑料边条为连续环绕在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的单体结构；或所述的塑料边条为断续环绕在塑料面板周边与塑料底板周边之间间隙的多条单体结构。
8.根据权利要求
6所述的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，其特征在于所述的塑料边条为挤出成型方式制作而成的塑料条体，或是注塑成型方式制作而成的塑料条体，或是挤出件和塑料件的复合件。
9.根据权利要求
6所述的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，其特征在于所述的填充物为蜂窝纸板或塑料发泡板和用于连接或加强作用的内埋件。
10.根据权利要求
6所述的一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，其特征在于所述的塑料面板和/或塑料底板是单层或多层的塑料挤出板材直接加工而成；或所述的塑料面板和/或塑料底板是单层或多层的塑料挤出板材吸塑加工而成。
专利摘要
本发明公开了一种填料式超声波焊接的吸塑复合板，包括塑料面板、塑料底板、填充在塑料面板与塑料底板所包覆空间内的填充物；塑料面板的周边与塑料底板的周边对应相叠合，其叠合相接处的塑料面板与塑料底板之间设有沿着周边环绕的由塑料材料制作而成的填料条，填料条由超声波焊接方式与塑料面板、塑料底板结合成一体。通过在塑料面板与塑料底板之间的超声波焊接处加设填料条，解决了吸塑工艺制成的大面积平板在采用超声波焊接时无法将整个平面熔化粘接而造成局部粘接不上的弊端。该复合板可广泛应用于家具类产品如桌子的面板、书架或橱柜的隔板、床头或床尾挡板等使用以及其它所需面板的使用。
文档编号B32B7/08GK1991234SQ200610167122
公开日2007年7月4日 申请日期2006年12月11日
发明者冷鹭浩 申请人:冷鹭浩导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan