专利名称：铝风管连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝风管连接结构。
图1、2所示，分别为传统一般风管铝箔呈螺旋搭接的立体图及搭接扣压痕的立体图，其主要系以一带状铝箔1以螺旋方式相互搭接而成(如
图1所示)，并在两侧边缘10以二钩部101相互扣合，且使该扣合部分藉机器使之形成压合痕11，以使钩部101间能贴合成一体(如图2所示)，因此经钩扣压痕的铝箔1即会成为中空筒状风管，以供气体等的流通或排除使用，但一般为使风管其体积在未使用时能够缩小体积起见，均将该铝箔1除钩部101部分外，设有收折部12结构，以供利用该收折部12如百折裙状收合，供施工弯角利用及收合以减少风管的长度。
图3所示，为传统的收折部收合之剖面图，其收折部12均密集收合成紧密一体，但由于其边缘10的钩部101间无法收折，故此部分的体积却无法缩小，因而造成占用极大储存及运送时的空间，因而有费时费工，及增加成本之顾虑。
再者，当欲使用时，就得将风管的收折部12拉开，使其长度变长(如图4所示)，但由于该种风管其边缘10间仅借助钩部101相钩扣合，其上难设有压痕11，但因其结构上强度较差，故在拉长使用时很容易造成边缘10处的钩部101脱离撕开，造成此部分漏气破损，导致施工品质不良的现象经常发生，亦在修护上造成相当的困扰。又我们皆知风管大都使用于排气、冷气空调、排烟等，某一经施工不良造成瑕疵后，即可能造成渗气的危险及冷气空调排气等效率降低，无法将风管内的气体完全送达所欲之处或出口，因而造成能源的流失或空调系统无法发挥其应有的效用，上述种种问题，长久以来，一直困扰着生产者及消费者，因此，提供一种能增进功效、并提高该项产品使用价值的风管构造，实有必要性，此乃本实用新型的创作动机所在。
本实用新型的主要目的，在于提供一种改良的铝风管连接头结构，其可使风管在构造上更坚实稳固，不易撕开，提高施工品质及安全性。
本实用新型的另一目的，在于提供一种改良的铝风管连接结构，其可使风管收藏运送上更节省空间。
本实用新型的再一目的，在于提供一种改良的铝风管连接结构，其结构简单，制造快速容易。
鉴于现有技术的诸多缺失，本设计人设计的风管，呈螺旋形的铝箔边缘相互以钩部扣合，并在钩部中央形成弯折角，弯折角两侧面分别压制设有压痕，以使其钩部更坚实稳固强力扣合，并能与钩部以外的收折部一样作收缩拉开。
为使本实用新型的技术内容、特点及功效和操作方法能够更为显明，兹举一较佳实施例，并配合附图及图号说明如后
图1为传统的风管铝箔呈螺旋状搭接的立体图。
图2为传统的风管铝箔搭接扣合压痕立体图。
图3为传统的风管收折部未收合的剖面图。
图4为传统的风管拉开使用剖面图。
图5系本实用新型风管铝箔搭接扣合压痕的立体图。
图6系本实用新型风管收合的剖面图。
图7系本实用新型风管拉开使用的剖面图。
如图5所示，由铝箔1构成的风管，于其边缘10相互搭接，并以钩部101相互扣合成一体，其扣合之钩部101中央设有一弯折角13，以使其钩部101间能更坚实折叠结合成一体，同时在弯折角13之两侧面分别设有结固一体的压痕14，敬请配合参阅如图5一侧所绘弯折角13的平面图。
请参阅图6所示，系本实用新型未拉开的剖面图，由于本实用新型其相互扣合的钩部101设有类似旁侧如波浪折纹似的收折部12的弯折角的弯折角13，因此风管不使用时，其每个部份(横断面)均可作收合，即不占储存运送空间，较传统用品节省空间及成本。同时其边缘10所形成钩部101及弯折角13及压痕14部份，因结构强度极强，故在使用拉开时(如图7所示)，其各边缘10间的弯折角13均不会被撕开，构造坚实稳固，施工的品质相当优良，亦即风管作为气管、空调、排烟使用的施工无瑕疵，能使气体到达所欲达到之处所，其能源不会浪费，且气、烟亦不会有外渗的现象，故而效率佳，安全性更佳。
权利要求1.一种铝风管连接结构，该构成风管的带状铝箔边缘以钩部相互搭接扣合，并在钩部以外部份形成可收合拉伸如波浪折纹的收折部，其特征在于，经扣合的钩部中央设有弯折角，并在其两侧边设有压痕，以使风管的钩部能随收折部收缩或拉开。
专利摘要一种可供空调排烟、排气等使用的铝风管连接结构，其主要系由带状铝箔以螺旋方式相搭结合，并在搭接边缘以双钩扣合，并于扣合的钩部中央及两侧面分别设有一弯折角及压痕，利用该种连接结构，铝风管的连接坚实稳固，并具不易撕开、强度大、施工容易，不占空间、安全性佳等优点。
文档编号F16L25/00GK2217160SQ95207950
公开日1996年1月10日 申请日期1995年4月14日 优先权日1995年4月14日
发明者张金发 申请人:统领工业有限公司