无回旋自动锁紧螺栓的制作方法

文档序号:5576201阅读:117来源:国知局
专利名称:无回旋自动锁紧螺栓的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械螺栓,尤其是承受频繁振动冲击重载的机件连接螺栓制造领域。
现有的由螺杆和锁紧块组成的自锁紧螺栓,由于锁紧块始终是浮动在螺帽上,在振动力较大时,存在锁紧块自动复位到非锁紧位置,从而使螺帽松动的现象,可靠性差。
本实用新型的目的是设计一种无回旋自动锁紧螺栓,使锁紧状态的锁紧块活动受到制约,不产生回旋复位,从而提高锁紧螺栓的可靠性。
本实用新型的目的是通过如下的设计实现的。
在由螺帽、带有锁紧块的螺杆等组成的无回旋自动锁紧螺栓上,锁紧块通过中心螺钉可旋动地连接在螺杆的轴心线上;在螺杆的凸部与锁紧块相贴接部位上设置有推力弹簧;套有复位弹簧的定位销竖直地装设在锁紧块上,螺杆上置有与此定位销相配合的销孔。
采用如上的方案上后,在锁紧状态时,锁紧块的活动受到制约,无法产生回旋复位,消除螺帽松动的可能,使锁紧的可靠性大大提高。


如下。
图1是现有锁紧螺栓的安装局部剖视图。
图2是本实用新型实施例安装局部剖视图。
图3是图2实施例在安装好后锁紧态的A-A剖视图。
图4是图2实施例的B-B剖视图。
图5是本实用新型实施例复位销顶部的局部放大图。
图6是本实用新型另一实施例的横向剖视图。
以下结合附图对本实用新型作的结构进一步的详述。
如图1所示,现有自锁紧螺栓由锁紧块15和具有螺纹凸部16的螺杆17构成,锁紧块和螺杆具有相同螺纹参数的整体连续螺纹,套上螺帽后,螺帽由先顺着锁紧块螺纹下旋,然后旋入螺杆的螺纹将机件夹紧,夹紧后,将螺帽回旋一定角度(一般约1/10周),使锁紧块的螺纹与螺杆产生错位来达到锁紧防松。这样的结果,一方面因螺帽需回旋锁紧使螺栓对机件的预紧力相对减弱,另一方面,由于锁紧块始终是浮动在螺帽内,受振动的作用,有自动回旋复位的可能,锁紧可靠性差。
在图2至图4中可看到,本实用新型作了如下的改进锁紧块1通过中心螺钉2可旋动地连接在螺杆3的轴心线上;在螺杆的凸部与锁紧块相贴接部位4上设置有推力弹簧5;套有复位弹簧6的定位销7竖直地装设在锁紧块上,螺杆上置有与此定位销相配合的销孔8。
安装时,锁紧块1沿箭头方向下落,并通过中心螺钉2连接在螺杆3上,推力弹簧5塞入孔洞13。锁紧块空套在中心螺钉上,可绕中心螺钉轴线转动。受推力弹簧5的作用,锁紧块的一表面9与螺杆凸台的一表面10相贴接,由于锁紧块与螺杆的螺纹是具有相同螺纹参数的整体连续螺纹,夹持机件时,螺帽由锁紧块顺利旋动滑向螺杆,待机件夹紧后,只需用旋动扳卡(专用工具)卡入锁紧块端面上的卡孔11、12,使锁紧块反时针方向旋动θ角度,使螺杆与锁紧块螺纹错位形成锁紧,由于定位销7受复位弹簧6的作用插入销孔8,锁紧块受到定位销的制约,不再呈浮动状态,彻底消除回旋复位松动的可能。
以下结合附图对本实用新型作的结构进一步的详述。
如图1所示,现有自锁紧螺栓由锁紧块15和具有螺纹凸部16的螺杆17构成,锁紧块和螺杆具有相司螺纹参数的整体连续螺纹,套上螺帽后,螺帽由先顺着锁紧块螺纹下旋,然后旋入螺杆的螺纹将机件夹紧,夹紧后,将螺帽回旋一定角度(一般约1/10周),使锁紧块的螺纹与螺杆产生错位来达到锁紧防松。这样的结果,一方面因螺帽需回旋锁紧使螺栓对机件的预紧力相对减弱,另一方面,由于锁紧块始终是浮动在螺帽内,受振动的作用,有自动回旋复位的可能,锁紧可靠性差。
在图2至图4中可看到,本实用新型作了如下的改进锁紧块1通过中心螺钉2可旋动地连接在螺杆3的轴心线上;在螺杆的凸部与锁紧块相贴接部位4上设置有推力弹簧5;套有复位弹簧6的定位销7竖直地装设在锁紧块上,螺杆上置有与此定位销相配合的销孔8。
安装时,锁紧块1沿箭头方向下落,并通过中心螺钉2连接在螺杆3上,推力弹簧5塞入孔洞13。锁紧块空套在中心螺钉上,可绕中心螺钉轴线转动。受推力弹簧5的作用,锁紧块的一表面9与螺杆凸台的一表面10相贴接,由于锁紧块与螺杆的螺纹是具有相同螺纹参数的整体连续螺纹,夹持机件时,螺帽由锁紧块顺利旋动滑向螺杆,待机件夹紧后,只需用旋动扳卡(专用工具)卡入锁紧块端面上的卡孔11、12,使锁紧块反时针方向旋动θ角度,使螺杆与锁紧块螺纹错位形成锁紧,由于定位销7受复位弹簧6的作用插入销孔8,锁紧块受到定位销的制约,不再呈浮动状态,彻底消除回旋复位松动的可能。
如图5所示,定位销的顶部是具有内螺纹的凹部,若需松脱螺栓,可用一具有螺纹的插杆从凹部旋入套住定位销,向上轻拉,定位销7即可脱出销孔8,受推力弹簧5的作用,锁紧块又被推旋至其表面9与螺杆凸台表面10相贴接的状态,此时反对针旋动螺帽即可使螺栓松动,与普通螺栓没有区别。
以上推力弹簧5安装的位置是使其出力方向为顺时针方向,显然,推力弹簧5的安装位置还有很多变化。如图6的结构(所示为未锁紧状态),其它结构依旧,只是推力弹簧的位置变化了180度角,推力方向变为反时针方向。此种设置,同样具有锁紧功能,只是锁紧态时定位销7与锁孔8脱离,锁紧块仅靠弹簧5的推力维持锁紧块螺纹与螺杆螺纹的错位,达到锁紧;松脱螺栓时,顺时针旋动锁紧块,定位销7受复位弹簧5作用插入销孔8中,此时反时针选定动螺帽即可使螺杆松脱,与普通螺检没有区别。
本实用新型可用于振动频繁的各种重载冲击场合的机件连接,经在铁路编组站作连轨试用,效果很好,减轻了工人的劳动强度,提高了螺栓的使用寿命,大大提高了安全性。
另外,本实用新型的锁紧块和螺杆可分别先进行车削及铣削加工,再由中心螺钉连接,在车床上一刀加工连续螺纹,螺纹间隙一致,加工工艺性优于现有自锁螺栓。
权利要求1.一种无回旋自动锁紧螺栓,由螺帽、带有锁紧块的螺杆等组成,其特征在于,锁紧块(1)通过中心螺钉(2)可旋动地连接在螺杆(3)的轴心线上;在螺杆的凸部与锁紧块相贴接部位(4)上设置有推力弹簧(5);套有复位弹簧(6)的定位销(7)竖直地装设在锁紧块上,螺杆上置有与此定位销相配合的销孔(8)。
2.根据权利要求1所述的无回旋自动锁紧螺栓,其特征在于,所述推力弹簧(5)的位置既可安装成推力为顺时针方向,也可安装成推力为反时针方向。
3.根据权利要求1所述的无回旋自动锁紧螺栓,其特征在于,所述锁紧块(1)的端面上设有用于卡接旋动卡的卡孔。
4.根据权利要求1所述的无回旋自动锁紧螺栓,其特征在于,所述定位销(7)的顶部置有具有内螺纹的凹部。
专利摘要本实用新型公开了一种无回旋自动锁紧螺栓,由螺帽、带有锁紧块1的螺杆3等组成,锁紧块通过中心螺钉2可旋动地连接在螺杆的轴心线上;在螺杆的凸部与锁紧块相贴接部位上设置有推力弹簧5;套有复位弹簧6的定位销7竖直地装设在锁紧块上,螺杆上置有与此定位销相配合的销孔8。本实用新型锁紧可靠性高,可用于铁道编组联轨和其它承受冲击重载设备的专用螺栓。
文档编号F16B39/00GK2285849SQ9623295
公开日1998年7月8日 申请日期1996年4月12日 优先权日1996年4月12日
发明者黄勇, 胡兵, 彭永俊 申请人:黄勇
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