带有双密封结构的滚柱式单向离合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车起动机用单向传递动力反向打滑的单向离合器，具体地说是一种带有双密封结构的滚柱式单向离合器。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，各种工程机械需求量越来越多。而工程机械所处的工作环境比较恶劣，灰尘多。而起动机的驱动齿轮及花键轴的前端a处都是没有密封的，灰尘容易粘贴在花键轴前端处，单向器在花键轴上前后滑移，灰尘容易进入驱动齿轮内孔轴衬表面，轴衬内孔与灰尘摩擦出现早期磨损，降低单向器寿命；另外驱动齿轮的圆柱部分插入定套曲面型腔处内，由于驱动齿轮在导向筒内旋转，所以在驱动齿轮和导向筒之间必须注入润滑月旨。当起动机工作时，单向离合器在花键轴上轴向移动至驱动齿轮与发动机飞轮啮合，发动机被起动，当发动机点火完成后，起动机断电，输出轴停止旋转，驱动齿轮被发动机反拖高速旋转，定套曲面型腔处的油脂在离心力的作用下容易从挡圈与定套的接触端面缝隙中甩出。影响单向离合器的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述问题，提供一种带有双密封结构的滚柱式单向离合器，该离合器使用寿命长、结构简单、尺寸紧凑，成本低廉，适用于大批量生产。
[0004]按照本发明的技术方案:一种带有双密封结构的滚柱式单向离合器，其特征是:包括花键轴，所述花键轴后端轴径表面设有渐开线齿形花键部，花键轴前端为光轴部，所述渐开线齿形花键部上配合设置有定套，定套前端设有曲面型腔，曲面型腔内壁均布设置若干个凸嵴，相邻两个凸嵴之间形成弹簧室；所述光轴部套设有轴衬，在所述轴衬上配合设置有驱动齿轮，驱动齿轮后端伸入曲面型腔中，每个所述弹簧室中均设置一个滚柱与一根弹簧，所述弹簧一端压紧于凸嵴上，另一端压紧于滚柱上；所述定套外侧连接端面开设有凹槽，在凹槽中设有半圆形橡胶密封圈，所述半圆形橡胶密封圈通过挡圈压紧固定，罩盖将所述挡圈与定套两者固定；所述驱动齿轮前端内孔设有台阶孔，台阶孔内壁向下延伸设有凸棱，所述台阶孔中设有唇形橡胶密封圈，唇形橡胶密封圈通过凸棱限位固定。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述定套与渐开线齿形花键部相配合部分设置有渐开线齿形花键。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述罩盖前端压紧固定于挡圈上，罩盖后端收口部压紧于定套的倒角上。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述唇形橡胶密封圈内部设置一个弹性骨架。
[0008]本发明的技术效果在于:本发明产品中的驱动齿轮前端内孔开一个台阶孔及方槽，台阶孔及方槽内压铸粘贴一个唇形橡胶密封圈，在唇形橡胶密封圈内部设置一个铁制弹性骨架，加强了唇形橡胶密封圈唇部与花键轴a处外圆的包裹性及唇部的涨力，且唇形橡胶密封圈唇部b处与花键轴外圆a处接触并与花键轴心处在同一个圆心上，因此能获得良好的密封效果；在挡圈中部粘贴一个半圆形橡胶密封圈，半圆形橡胶密封圈的半圆面受压变形与定套端面R槽表面相抵。这样不仅能有效防止灰尘杂质进入驱动齿轮内孔轴衬表面导致轴衬早期磨损及曲面型腔润滑脂从挡圈与定套的接触端面缝隙中甩出而提高寿命，而且结构简单，尺寸紧凑，成本低廉，适用于大批量生产。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图2是本发明的A-A局部剖面图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0012]图1、2中，包括唇形橡胶密封圈1、弹性骨架1-1、唇部1-2、驱动齿轮2、台阶孔2-1、凸棱2-2、罩盖3、收口部3-1、挡圈4、半圆形橡胶密封圈5、滚柱6、定套7、凹槽7_1、渐开线齿形花键7-2、曲面型腔7-3、弹簧室7-4、花键轴8、渐开线齿形花键部8_1、光轴部8-2、弹簧9、轴衬10等。
[0013]如图1所示，本发明是一种带有双密封结构的滚柱式单向离合器，包括花键轴8，所述花键轴8后端轴径表面设有渐开线齿形花键部8-1，花键轴8前端为光轴部8-2，所述渐开线齿形花键部8-1上配合设置有定套7，定套7前端设有曲面型腔7-3，曲面型腔7-3内壁均布设置若干个凸嵴，相邻两个凸嵴之间形成弹簧室7-4 ;所述光轴部8-2套设有轴衬10，在所述轴衬10上配合设置有驱动齿轮2，驱动齿轮2后端伸入曲面型腔7-3中，每个所述弹簧室7-4中均设置一个滚柱6与一根弹簧9，所述弹簧9 一端压紧于凸嵴上，另一端压紧于滚柱6上；所述定套7外侧连接端面开设有凹槽7-1，在凹槽7-1中设有半圆形橡胶密封圈5，所述半圆形橡胶密封圈5通过挡圈4压紧固定，罩盖3将所述挡圈4与定套7两者固定；所述驱动齿轮2前端内孔设有台阶孔2-1，台阶孔2-1内壁向下延伸设有凸棱2-2，所述台阶孔2-1中设有唇形橡胶密封圈1，唇形橡胶密封圈I通过凸棱2-2限位固定。
[0014]所述定套7与渐开线齿形花键部8-1相配合部分设置有渐开线齿形花键7-2。
[0015]所述罩盖3前端压紧固定于挡圈4上，罩盖3后端收口部3-1压紧于定套7的倒角上，所述唇形橡胶密封圈I内部设置一个弹性骨架1-1。
[0016]本发明产品的具体生产制作过程如下:唇形橡胶密封圈I热压粘贴在驱动齿轮2前端台阶孔2-1内，由于单向器后退时唇形橡胶密封圈I受到轴向拨脱力容易脱落，在外圆右端设置一个凸棱2-2镶嵌入方槽内，为了增加唇形橡胶密封圈I的唇部与花键轴8外圆的包裹性及唇部的涨力提高密封效果及寿命，在内部设置一个铁制弹性骨架1-1，且唇部1-2处与花键轴8外圆处接触并与花键轴8轴心处在同一个圆心上。驱动齿轮2外圆前端为渐开线齿轮，后端为光滑圆柱面，光滑圆柱面置于曲面型腔7-3中、且与滚柱6成线接触，内孔前端台阶孔2-1内热压粘贴一个唇形橡胶密封圈1，中间台阶端面与唇形橡胶密封圈I右端面相抵，后端台阶内孔套接二个轴衬10。罩盖3为桶形零件，底平面与挡圈4左端面相抵，内孔套接于定套7大外圆及挡圈4外圆，开口处铆接收口在定套7大外圆右端面倒角斜面上。挡圈4为圆环形零件，外圆套接于罩盖3内孔，左端面与罩盖3底平面相抵，右端面与定套7大外圆及驱动齿轮2中间台阶相抵且中间粘贴半圆形橡胶密封圈5。半圆形橡胶密封圈5左端面粘贴在挡圈4右端面中部，装配时挡圈4轴向受压半圆形橡胶密封圈5半圆面变形与定套7大外圆端面凹槽7-1面相抵。滚柱6为圆柱形实心零件，滚柱6外圆两面分别与定套7的偏心圆弧曲面和驱动齿轮2右端外圆成线接触，并用弹簧9支撑住。定套7 —端内孔设计有五个或六个偏心圆弧曲面和五个或六个L型弹簧室，分别嵌入五个或六个滚柱6及五个或六个弹簧9，另一端内孔设计成与花键轴8相匹配的渐开线齿形花键7-2，外圆设计成两个大小不等的光滑圆柱，大外圆套接于罩盖3内孔表面，小外圆为光滑圆柱面，在接近端面处开有一个方槽或圆槽用于连接定位移动衬套，左端面与挡圈4右端面相抵且中间开有一个圆槽，圆槽表面与半圆形橡胶密封圈5的半圆面相抵。花键轴8为轴类零件，前端光滑圆柱面串过唇形橡胶密封圈I及轴衬10内孔，后端为与定套7内花键套接并能相对滑动的渐开线齿形花键，其轴心与I唇形橡胶密封圈轴心、10轴衬轴心及定套7内花键轴心同心。弹簧9为扁形螺旋弹簧，一端支撑在定套7的弹簧室7-4内壁，另一端支撑在滚柱6外圆。轴衬10为套类零件，外圆套接于驱动齿轮2内孔，内孔套接于花键轴8前端表面。
【主权项】
1.一种带有双密封结构的滚柱式单向离合器，其特征是:包括花键轴(8)，所述花键轴(8 )后端轴径表面设有渐开线齿形花键部(8-1)，花键轴(8 )前端为光轴部(8-2 )，所述渐开线齿形花键部(8-1)上配合设置有定套(7)，定套(7)前端设有曲面型腔(7-3)，曲面型腔(7-3)内壁均布设置若干个凸嵴，相邻两个凸嵴之间形成弹簧室(7-4);所述光轴部(8-2)套设有轴衬(10)，在所述轴衬(10)上配合设置有驱动齿轮(2)，驱动齿轮(2)后端伸入曲面型腔(7-3)中，每个所述弹簧室(7-4)中均设置一个滚柱(6)与一根弹簧(9)，所述弹簧(9) 一端压紧于凸嵴上，另一端压紧于滚柱(6 )上；所述定套(7 )外侧连接端面开设有凹槽(7-1)，在凹槽(7-1)中设有半圆形橡胶密封圈(5)，所述半圆形橡胶密封圈(5)通过挡圈(4)压紧固定，罩盖(3)将所述挡圈(4)与定套(7)两者固定；所述驱动齿轮(2)前端内孔设有台阶孔(2-1)，台阶孔(2-1)内壁向下延伸设有凸棱(2-2)，所述台阶孔(2-1)中设有唇形橡胶密封圈(I )，唇形橡胶密封圈(I)通过凸棱(2-2)限位固定。
2.按照权利要求1所述的带有双密封结构的滚柱式单向离合器，其特征是:所述定套(7 )与渐开线齿形花键部(8-1)相配合部分设置有渐开线齿形花键(7-2 )。
3.按照权利要求1所述的带有双密封结构的滚柱式单向离合器，其特征是:所述罩盖(3)前端压紧固定于挡圈(4)上，罩盖(3)后端收口部(3-1)压紧于定套(7)的倒角上。
4.按照权利要求1所述的带有双密封结构的滚柱式单向离合器，其特征是:所述唇形橡胶密封圈(I)内部设置一个弹性骨架(1-1)。
【专利摘要】本发明涉及汽车起动机用单向传递动力反向打滑的单向离合器，具体地说是一种带有双密封结构的滚柱式单向离合器，包括花键轴，所述花键轴后端轴径表面设有渐开线齿形花键部，花键轴前端为光轴部，所述渐开线齿形花键部上配合设置有定套，定套前端设有曲面型腔，曲面型腔内壁均布设置若干个凸嵴，相邻两个凸嵴之间形成弹簧室；所述光轴部套设有轴衬，在所述轴衬上配合设置有驱动齿轮，驱动齿轮后端伸入曲面型腔中，每个所述弹簧室中均设置一个滚柱与一根弹簧，所述弹簧一端压紧于凸嵴上，另一端压紧于滚柱上；所述定套外侧连接端面开设有凹槽。该离合器使用寿命长、结构简单、尺寸紧凑，成本低廉，适用于大批量生产。
【IPC分类】F16D41-064
【公开号】CN104806659
【申请号】CN201510204721
【发明人】王维涛, 王建江
【申请人】无锡市神力齿轮冷挤有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月27日