专利名称：间隔器滚柱固定改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种间隔器滚柱固定改良结构，尤其指一种应用于线性滑轨等线性组件上的滚柱间隔器，该间隔器的结构强度佳，且组装方便。
背景技术：
按，目前公知的间隔器滚柱固定结构，多如图5所示，其包含有一基座30，其上设有复数个交叉间隔配置的槽孔31，复数滚柱40，以间隔交叉分布置入到基座30的每一槽孔 31中，其中，该基座30为两片长条体32对接成型，其每片长条体32的一边向外呈半菱尖状突部33，而另边则设为互贴的平面34，于平面34的上下具有短突片35，其上并设有相对的凸扣36及凹扣37，使两者可紧密对接结合。又如图6所示，该每一槽孔31内径适配于滚柱40，槽孔31在菱尖状突部33的一边，设有大于半圆的径面剖孔311，而在突部33的另一边则设有宽约等于滚柱40半径的轴向剖沟312，使滚柱40置入后在菱尖状突部33会露出一 T型的接触滚动面。然，如上所述的公知结构于实际应用中仍存在有下述的问题点一 )其基座30是由二片长条体32对接而成，该非一体式的设计，结构强度将相对不足；二)其需要先将滚柱40放入其中一长条体32的槽孔31，另一长条体32再随之盖合对接，必要时还需在对接处施予高周波处理，才能完成一基座30，以该繁琐的流程将不利于制造，生产成本亦较高。如何针对上述公知间隔器滚柱固定结构所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本实用新型人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本实用新型。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种间隔器滚柱固定改良结构，以克服公知的间隔器滚柱固定结构中存在的缺陷。为实现上述目的，本实用新型提供的间隔器滚柱固定改良结构，包含有一间隔器本体及数滚子，其中，间隔器本体具有一长条状的板体，板体上镂设有若干垂直其轴向的槽孔，这些槽孔并保持相隔，以在每一间隔处的上表面、下表面设有凸块，各凸块相对侧在槽孔的边壁上形成有内凹弧面状的接触滚动部，一交叉对边上则顺着该接触滚动部的弧缘设有延伸出的挡片，又每一槽孔在平行于板体长轴的二侧边口缘上以上、下交错，且左、右相反的方式凹设有数卡沟，令卡沟末段相对形成一隆起部；滚子以间隔的交叉分布置入间隔器本体的每一槽孔中，配合挡片仅单一对边延伸，槽孔的开口保有足够的空间提供滚子顺利置入，滚子置入后滚子外周贴靠在接触滚动部上，并被二对边的挡片所罩覆，同时滚子的对角端将顺势契合入卡沟中，抵止在隆起部上。[0011]所述的间隔器滚柱固定改良结构，其中槽孔为长方形。所述的间隔器滚柱固定改良结构，其中凸块为三角锥状。所述的间隔器滚柱固定改良结构，其中滚子为滚柱。所述的间隔器滚柱固定改良结构，其中间隔器本体的二侧设有接合部，该接合部的对接令间隔器本体视需要而加长。所述的间隔器滚柱固定改良结构，其中接合部为扣块与扣槽、卡柱与卡孔的配合。本实用新型对照公知技术所具有的功效一 )本实用新型提供的间隔器滚柱固定改良结构，其利用间隔器本体一体式的设计，将有助于提高整体的结构强度。二)本实用新型提供的间隔器滚柱固定改良结构，其滚子置入后，不需再施予盖合对接，甚至是高周波处理，有效简化组装上的难度，生产成本较低。
图1是本实用新型的立体图。图2是本实用新型的平面图。图3是本实用新型图2的A-A剖面图。图4是本实用新型图2的B-B剖面图。图5是公知结构的立体分解图。图6是公知结构长条体的平面图。附图中主要组件符号说明本实用新型部分间隔器本体10，板体11，槽孔12，凸块13，接触滚动部14，挡片15，卡沟16，隆起部 17，接合部18，扣块181，扣槽182，卡柱183，卡孔184，滚子20 ；公知部分基座30，槽孔31，剖孔311，剖沟312，长条体32，突部33，平面34，短突片35，凸扣 36，凹扣37，滚柱40。
具体实施方式
本实用新型提供的间隔器滚柱固定改良结构，其包含有一间隔器本体及数滚子， 其中，间隔器本体具有一长条状的板体，板体上镂设有若干垂直其轴向的长方形槽孔，这些槽孔并保持相隔，以在每一间隔处的上、下表面设有三角锥状的凸块，各凸块相对侧在槽孔的边壁上形成有内凹弧面状的接触滚动部，一交叉对边上则顺着该接触滚动部的弧缘设有延伸出的挡片，又每一槽孔在平行于板体长轴的二侧边口缘上以上、下交错，且左、右相反的方式凹设有数卡沟，令卡沟末段能相对形成一隆起部，及该滚子为滚柱，由此，得到一种间隔器滚柱固定改良结构。为能对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下配合附图并列举实施例作详细说明。首先，请参阅图1至图4所示，其包含有一间隔器本体10及数滚子20，其中，间隔器本体10具有一长条状的板体11，板体11上镂设有若干垂直其轴向的长方形槽孔12，这些槽孔12并保持相隔，以在每一间隔处的上、下表面设有三角锥状的凸块13，各凸块13 相对侧在槽孔12的边壁上形成有内凹弧面状的接触滚动部14，一交叉对边上则顺着该接触滚动部14的弧缘设有延伸出的挡片15，又每一槽孔12在平行于板体11长轴的二侧边口缘上是以上、下交错，且左、右相反的方式凹设有数卡沟16，令卡沟16末段能相对形成一隆起部17，及该滚子20为滚柱。其结构的组合，复请参阅图1至图4所示，滚子20是以间隔的交叉分布置入间隔器本体10的每一槽孔12中，配合挡片15仅单一对边延伸，而令槽孔12的开口能保有足够的空间以提供滚子20顺利置入，当滚子20置入后，其外周将会贴靠在接触滚动部14上，并被二对边的挡片15所罩覆，利用该设计，除了能通过弧面的贴靠，让滚子20平顺滚动外，亦具有防止滚子20再往外掉出的功效，同时滚子20的对角端将顺势契合入卡沟16中，以抵止在隆起部17上，当该间隔器承受负载时，相对能以隆起部17配合滚子20来提供受力。另，间隔器本体10的二侧，还能设有接合部18，以该接合部18的对接，将令间隔器本体10能视需要而进行加长，及该接合部18为扣块181与扣槽182、卡柱183与卡孔184 的配合。由上述具体实施例的结构，可得到下述的效益一 )其利用间隔器本体10 —体式的设计，将有助于提高整体的结构强度者；二)其滚子20置入后，不需再施予盖合对接，甚至是高周波处理，有效简化组装上的难度，生产成本较低。以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围；即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型权利要求涵盖的范围内。
权利要求1.一种间隔器滚柱固定改良结构，其特征在于，包含有一间隔器本体及数滚子，其中，间隔器本体具有一长条状的板体，板体上镂设有若干垂直其轴向的槽孔，这些槽孔并保持相隔，以在每一间隔处的上表面、下表面设有凸块，各凸块相对侧在槽孔的边壁上形成有内凹弧面状的接触滚动部，一交叉对边上则顺着该接触滚动部的弧缘设有延伸出的挡片， 又每一槽孔在平行于板体长轴的二侧边口缘上以上、下交错，且左、右相反的方式凹设有数卡沟，令卡沟末段相对形成一隆起部；滚子以间隔的交叉分布置入间隔器本体的每一槽孔中，配合挡片仅单一对边延伸，槽孔的开口保有足够的空间提供滚子顺利置入，滚子置入后滚子外周贴靠在接触滚动部上， 并被二对边的挡片所罩覆，同时滚子的对角端将顺势契合入卡沟中，抵止在隆起部上。
2.根据权利要求1所述的间隔器滚柱固定改良结构，其特征在于，其中槽孔为长方形。
3.根据权利要求1所述的间隔器滚柱固定改良结构，其特征在于，其中凸块为三角锥状。
4.根据权利要求1所述的间隔器滚柱固定改良结构，其特征在于，其中滚子为滚柱。
5.根据权利要求1所述的间隔器滚柱固定改良结构，其特征在于，其中间隔器本体的二侧设有接合部。
6.根据权利要求5所述的间隔器滚柱固定改良结构，其特征在于，其中接合部为扣块与扣槽、卡柱与卡孔的配合。
专利摘要一种间隔器滚柱固定改良结构，其包含有一间隔器本体及数滚子，其中，间隔器本体具有一长条状的板体，板体上镂设有若干垂直其轴向的槽孔，这些槽孔并保持相隔，以在每一间隔处的上、下表面设有三角锥状的凸块，各凸块相对侧在槽孔的边壁上形成有内凹弧面状的接触滚动部，一交叉对边上则顺着该接触滚动部的弧缘设有延伸出的挡片，又每一槽孔在平行于板体长轴的二侧边口缘上以上、下交错，且左、右相反的方式凹设有数卡沟，令卡沟末段能相对形成一隆起部，及该滚子为滚柱。
文档编号F16C33/372GK202056196SQ201120076259
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者陈志鑫 申请人:高明铁企业股份有限公司