的旋转，并且固定件为具有可与紧固基础部中的内螺纹以闭合形式协作的外螺纹的圆柱体件。换言之，第一主要类型具有线性运动的驱动件，而第二主要类型具有引起结构差异的旋转运动的驱动件。具体地，内置流体驱动件的特征共同具有两种类型。
[0032]通过采用分配至紧固装置的流体驱动件，可迅速对紧固装置进行拆卸和可选地紧固。因为通过对驱动件加载压力(通常用过压力)来启动，所以无需专用工具。由于就若干紧固装置而言，驱动件可一同进行加载压力，所以若干紧固装置能一同被启动，以使得即使是大量根据本发明的紧固装置也可在短时间内启动。因为可通过压力将大的力也可施加到驱动件上从而作用到固定件上，所以即使连接力很高，紧固装置也是可拆卸的。
【附图说明】
[0033]以下将通过举例的方式并且通过附图辅助对有利的实施方式进行描述，附图简述如下。
[0034]图1以剖视图的形式示出了在第一位置的根据本发明的紧固装置的第一主要类型的实施方式。
[0035]图2示出了在第二位置的根据图1的实施方式。
[0036]图3以线框模型立体图的形式示出了根据本发明的紧固装置的第一主要类型的实施方式。
[0037]图4示出了根据图3的实施方式的细节。
[0038]图5示出了根据图1的实施方式的变体的局部侧视图，其中，两个固定端处于第一位置。
[0039]图6示出了处于第二位置的根据图5的实施方式。
[0040]图7以剖视图的形式示出了处于第一位置上的根据本发明的紧固装置的第二主要类型的实施方式。
[0041]图8示出了处于第二位置的根据图7的实施方式。
[0042]图9示出了根据图7和图8的实施方式的俯视图。
[0043]图10示出了根据图7至图9的实施方式的部件的立体图。
[0044]图11示出了根据图7的实施方式的变体的不同位置的两侧视图，该变体具有两个固定件端部。
[0045]图12以剖视图示出了处于第一位置的、根据本发明的紧固装置的第二主要类型的另一实施方式。
[0046]图13示出了处于第二位置的、根据图12的实施方式。
[0047]图14以剖视图示出了处于第一位置的、根据本发明的紧固装置的第一主要类型的另一实施方式。
[0048]图15示出了处于第二位置的、根据图14的实施方式。
[0049]图16示出了卷形式的减摩装置。
[0050]图17示出了滚珠形式的减摩装置。
[0051]图18示出了若干轮形式的减摩装置。
[0052]图19示意性地示出了若干驱动件的流体互连。
[0053]图20示出了用于若干驱动件的分组流体互连的实例。
【具体实施方式】
[0054]图1以剖视图示出了处于第一位置的、根据本发明的紧固装置的第一主要类型的实施方式。纵轴线L在竖直方向通过该紧固装置延伸；竖直方向同时为插入方向。紧固体部I被插入可以是一个部件的紧固基础部2。紧固体部3具有多零件(单独部分3’)的固定件3。具体地，固定件3被设计成可插入紧固基础部2。
[0055]固定件3适合于紧固装置在紧固基础部2中的闭合形式的固定和/或摩擦式固定。为此，固定件3可在至少一个第一方向Rl上移动。当前，因为两个单独部分3’可径向向外移动，所以此处为两个第一方向R1。为了使固定件3脱离接合，单独部分3’可分别在与该第一方向Rl相反的第二方向R2上移动。
[0056]为此，固定件3与可远程操作的驱动件4连接，该固定件可通过驱动件在至少第二方向R2上移动。
[0057]根据一个未示出的实施方式，驱动件通过电子元件(例如，电动流体泵、可由双金属或形状记忆合金驱动的流体缸)进行补充。因而，远程可操作性以通过接通和断开电流的简单方式来实施。为此，具体电机(旋转)驱动件。虽然可用电源通常容易获得，但是在根据本发明的紧固装置的较长时间的停滞期期间，纯电驱动件可能出现问题(腐蚀)。此夕卜，可由微型电力驱动件生成的力(具体地，在没有变速箱的情况下)可能不足以拆卸卡住的紧固装置。
[0058]根据图1所示的实施方式，驱动件4被布置在紧固装置内。这意味着紧固装置包括作为集成内部部件的驱动件4，并且驱动件4牢固地附接至紧固装置，具体地，与紧固体部I附接。
[0059]另外，根据图1所示的实施方式，固定件3包括至少两个单独部分3’，并且这些单独部分3’中的每个可移动的相应的第一方向Rl都垂直地远离纵轴线L延伸。换言之，多零件的固定件3可在紧固装置的纵截面暂时增加紧固装置的圆周。
[0060]根据该实施方式，这些单独部分3’中的每个都具有肩部5，肩部5垂直于纵轴线L延伸并且还可以(根据一个未示出的实施方式)是螺栓，肩部5还可以(根据一个未示出的实施方式)是能够以闭合形式与紧固基础部2的底切6协作的钻孔。换言之，固定件3具有的几何特征在第一位置(静止位置，如图1所示)以闭合形式和/或摩擦地与紧固基础部2协作，并且在第二位置(拆卸位置，如图2所示)未出现该协作，以使得紧固装置不再固定于紧固基础部2中。
[0061]在图2中，为了清晰器件，已省略附图标记。如图所示，单独部分3’当前已经在纵轴线L的方向上缩回，以使得紧固体部I可移出紧固基础部2。附图顶部所示的部件(无参考标记)当前可从包括紧固基础部2的下方部件拆卸。
[0062]有利地，固定件3的单独部分3’被设计成在其外侧具有倾斜的倒角，这样使得单独部分3’的指向紧固装置的尖端11的方向的端部在两个位置均不会突出至紧固装置的“公称直径"N上，而单独部分3’的另一端部仅在第二位置不会突出至公称直径N上。因而，该倒角可用作插入辅助件，并且当插入紧固装置之后，固定件3的单独部分3’在驱动没有强制用于此的情况下，自动地在纵轴线(第二方向)的方向上受压。
[0063]在上述情况中，进一步优选的是，可流体操作的驱动件4被布置成在固定件3的单独部分3’面对的纵轴线L的内侧之间的区域中，并且驱动件4包括作用于这些内侧上的、并且径向向外(远离纵轴线L)地挤压单独部分3’的弹簧7，弹簧7通过例如钢丝绳、链、或齿轮机械地联接至缸8。因而，驱动件整个包含在紧固装置的内部中。
[0064]为此，参照图3和图4，其中可更清晰地观察具体细节。为了简明，采用了参考标记，如果采用则仅采用一次。
[0065]就缸8而言，其可动地布置在沿着纵轴线延伸的、并且可通过来自外部的流体加载的压力通道9中，以使得缸8可在压力输送之后从静止位置置换到拆卸位置，在该拆卸位置，联接至缸的弹簧7可沿着各自的第二方向R2移动。如果此时对缸8加压，则缸8可在加压后从静止位置移置到拆卸位置，在拆卸位置，联接至缸8的弹簧7在相应的第二方向R2上进行移动。如果此时对缸8加压，则缸8可移至压力通道9中并且通过其结构捕捉住弹簧，以使弹簧释放固定件3的单独部分3’，并且固定件3从静止位置移动至拆卸位置。为此，如果固定件3的内侧与弹簧7连接以使其能够被捕捉，或者如果(根据一个未示出的实施方式)存在重力或另一回复力可以在不通过弹簧7进行加载的情况下将固定件3移至拆卸位置，则有利。
[0066]在未示出的电支承驱动件的情况中，优选的是，弹簧7设计为双金属并且在电流流过之后发生变形，从而释放固定件3，以使得紧固装置可拆。
[0067]如以上4个附图所示，为了使根据本发明的紧固装置不仅可通过流体操作驱动件4来操作还可(尤其是拆卸)通过其他方法(具体为通过手动方法)来操作，根据一个优选的实施方式，紧固器件还包括具有捕捉轮廓10的头部10，该头部10布置成工具可进入，捕捉轮廓10’机械地联接至缸8或压力通道9。例如，这可通过以下来加以实现:在静止位置，使缸8位于远离紧固装置头部端的位置，以使得头部可通过压力通道9从外部到达，从而可移动，或(例如，由于压印十字槽捕捉轮廓10’)可旋转。在所示的实施方式中，捕捉轮廓10’布置在转入压力通道9的头部10中，以使得头部10可通过通用工具(十字槽螺丝刀)从外部进行旋转。
[0068]结果，在捕捉轮廓10’旋转和/或轴向移动之后，缸8和压力通道9相对于彼此旋转和/或向彼此轴向移动，并且联接至缸8的弹簧7可在相应的第二方向R2上移动。因而，固定件3可到达拆卸位置并且紧固装置可进行拆卸。