一种合金钢或弹簧钢副簧支架的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明创造涉及合金钢或弹簧钢副簧支架。
【背景技术】
[0002] 现使用的副簧支架，有球墨铸铁件及低合金铸钢件两种，市场上配套生产的副簧 支架产品，多为低合金铸钢件，其强度、塑性及产品的耐磨性均优于球墨铸铁件，低合金铸 钢件虽具有强度高、塑性好的特点，但存在如下弊端： 其耐磨性远低于副簧，导致其过早的失效。
[0003] 低合金铸造成品率低，由于合金材料的存在，易出现铸造裂纹，成品率较低。
[0004] 铸造产品不可避免的会产生气孔、缩孔、缩松等缺陷，严重影响产品使用性能。
[0005] 受铸件材料所限，不可采用整体淬火方式来保证产品的使用性能，只能采用表面 淬火处理，合金材料的铸件易出现淬火裂纹。
【发明内容】
[0006] 为解决上述问题，本发明创造提供了一种合金钢或弹簧钢副簧支架，本发明创造 采用高级合金钢或弹簧钢材料，并优化了副簧支架结构，与现有技术相比，具有耐磨性好、 成品率等优点。
[0007] 为达到上述目的，本发明创造采用以下技术方案： 一种副簧支架合金钢或弹簧钢，使用合金钢或弹簧钢材料锻造成型。
[0008] -种合金钢或弹簧钢副簧支架，包括固定安装板，固定安装板的四周设有螺栓安 装孔，固定安装板上端固定有副簧面，副簧面垂直于固定安装板。
[0009] 优选的，所述固定安装板的下端设有内凹的减重凹槽，减重凹槽边缘圆滑设置。 [0010] 优选的，所述副簧面的截面呈圆弧形状。
[0011] -种合金副簧支架热处理方法， A、 淬火：淬火温度840-870摄氏度，油质淬火，淬火时间30-90分钟； B、 回火：回火温度360-400摄氏度，回火时间30-60分钟，热处理硬度值HRC40-50。
[0012] 进一步的，二次回火，回火温度200-250摄氏度，回火时间30-40分钟。
[0013] 本发明创造的工作原理以及有益效果表现在： 本发明创造改变了原有的副簧支架的制造方式，采用合金钢或弹簧钢锻造成型能够实 现更好的力学性能，以下在实施例中具体描述。
[0014] 本发明创造采用弧形副簧面，能够更好的与副簧板进行配合。
【附图说明】
[0015] 图1是本发明创造结构示意图； 图2为图1的左视图； 图3是图1的K向视图。
【具体实施方式】
[0016] 下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。
[0017] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实 施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护 的范围。
[0018] -种采用合金钢或弹簧钢材料锻造成型的副簧支架。
[0019] 本发明创造提供一种合金钢或弹簧钢副簧支架，包括固定安装板1，固定安装板的 四周设有螺栓安装孔2;固定安装板1上端固定有副簧面3、下端设有内凹的减重凹槽4,减 重凹槽4边缘圆滑设置。
[0020] 副簧面3垂直于固定安装板1。所述的副簧面3至少并列设有两个。
[0021] 所述副簧面的截面呈圆弧形状，圆弧向上弯曲。
[0022] 采用以上合金钢或弹簧钢材料，产品整体调质处理HRC40-50,其力学性能对比如 下：
为提高热处理效果，在二次回火，回火温度200-250摄氏度，回火时间30-40分钟。
[0023] 现有的技术参数如下： r V I： t
^ ai 从上表对比，本发明创造的材料综合机械性能要远高于现有的Z⑶650-830。
[0024] 综上，由于材质的改善，且为了提尚广品的制造成品率，提尚广品的致密性，我单 位采用锻造方式进行生产制造，锻造件广泛应用于受力件、安全件的领域。由于是锻造类产 品，其内部组织紧密，不会有铸造产生的气孔、砂眼、缩松等内部缺陷。
[0025] 现有的副簧支架制作成与副簧相同的材料组分，由于该副簧支架材料与副簧材料 一致，故基本不会单独对副簧支架磨损。
[0026] 由于该产品硬度比副簧板硬度低，故磨损的情况下只会对该支架磨损，不会对副 簧造成大的磨损，满足更换小件的要求。
[0027] 以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申 请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
【主权项】
1. 一种副簧支架合金钢或弹簧钢，其特征在于：使用合金钢或弹簧钢材料锻造成型。2. -种合金钢或弹簧钢副簧支架，其特征在于，包括固定安装板，固定安装板的四周设 有螺栓安装孔，固定安装板上端固定有副簧面，副簧面垂直于固定安装板。3. 根据权利要求1所述的合金钢或弹簧钢副簧支架，其特征在于，所述固定安装板的 下端设有内凹的减重凹槽，减重凹槽边缘圆滑设置。4. 根据权利要求1所述的合金钢或弹簧钢副簧支架，其特征在于，所述副簧面的截面 呈圆弧形状。5. -种合金副簧支架热处理方法，其特征在于，A、淬火：淬火温度840-870摄氏度，油 质淬火，淬火时间30-90分钟；B、回火：回火温度360-400摄氏度，回火时间30-60分钟， 热处理硬度值HRC40-50。6. 根据权利要求5所述的合金副簧支架热处理方法，其特征在于，二次回火，回火温度 200-250摄氏度，回火时间30-40分钟。
【专利摘要】本发明提供了一种合金钢或弹簧钢材料的副簧支架，其特征在于，包括固定安装板，固定安装板的四周设有螺栓安装孔，固定安装板上端固定有簧槽，簧槽垂直于固定安装板；所述的簧槽设有两个，两个簧槽并列设置，与现有技术相比，具有免维护、耐冲击、转动扭矩小的优点。本发明创造采用高级合金钢或弹簧钢材料锻造成型，并优化了副簧支架结构，与现有技术相比，具有耐磨性好、成品率等优点。
【IPC分类】C21D9/00, F16F1/02, C21D1/18
【公开号】CN105090304
【申请号】CN201510506551
【发明人】张光金, 姜伟健, 邵长梦
【申请人】山东德泰机械制造集团有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月18日