动元件114、116上，滑动密封件42可以在箭头134、136的方向上被向外拉动，如在图6B中所示。相应的通风通道138、140形成在密封部分60中以允许例如消毒气体进入通过向外移动的滑动密封件42形成的流路113中的空间。这防止显著的真空作用抑制滑动密封件42在向外方向上的移动。滑动密封件42完全地移动到如在图6C中所示的非阻塞位置，且通过后表面或近端表面118抵靠锁闭元件52、54的接合而被止动。这些表面142、146用作止动元件，其将滑动密封件42停止在第二非阻塞位置，使得当滑动密封件42处于第二非阻塞位置时，密封部分60不移动到或经过第一和第二密封表面72、74的被密封部分60的相应的区域接触的位置150。连接器设计通过将滑动密封件42远端末端60a停止在距该位置150距离“d”处保证了该止动。这防止污染物进入流路113。最后，如在图6D中所示，管状流体连接器元件22、24被朝向彼此向内推动且经由0型环152相互密封且密封到连接器端口 18、20。第一和第二管状流体连接器元件22、24然后使用突出部30、32和狭槽34、36旋转到锁定位置，如结合图1所描述。
[0061]图7至图11图示了根据本发明的多种原理构造的流体连接器10’的另一个实施例。在这些附图中，类似的附图标记指示了与以上所述的第一实施例类似的元件。因此，这些附图标记将理解为具有与以上所述论述的类似的功能和特征，且在此一般地不需要进一步的描述。作为替代，在此第二实施例和第一实施例之间的差异将在下文中更详细地描述。具有引号(’)、双引号(”)或三引号(”’)的标记的类似的附图标记将理解为指示第一实施例的相应的结构，但具有略微的设计差异，所述设计差异将在此描述和/或从参考附图理解。除非另外地描述，这样的元件具有与第一实施例所述的相同的功能。除所描述和/或图示的差异外，流体连接器的结构、功能和运行与以上结合第一实施例所描述相同。
[0062]总体参考图7和图8，第二管状流体连接器元件24’示出为一体地形成第二壳体段16’或另外地刚性地固定到第二壳体段16’。元件18’、22’和24’基本上限定了到壳体12’中以建立流动路径113的开口。第一管状流体连接器元件22’是可移动的，但具有与参考第一实施例所示出和描述的第一管状流体连接器元件22不同的设计和构造。在下文中描述的这些差异简化了流体连接器10’的构造和使用。另外地，锁闭元件52’、54’具有与第一实施例不同的设计，且包括一体地形成的弹性弹簧或偏压元件200、202，所述弹性弹簧或偏压元件200、202允许锁闭元件52’、54’在通常锁闭的位置(normally locked posit1n)和当挤压在一起时(图10B)的非锁闭位置之间移动，非锁闭位置允许滑动密封件42’向外移动到其非阻塞位置。滑动密封件42’自身大体上具有关于第一实施例在前文中描述的相同的构造，除了密封部分60’及其包覆成型的橡胶密封元件64’、66’具有圆化的周部，以用于在相应的壳体段14’、16’内的包括密封表面72’、74’的互补的圆化沟槽或凹陷内滑动。
[0063]图9图示了处在其闭合状态的流体连接器10 ’，其中滑动密封件42 ’第一位置中阻塞流体连接113。另外，第一管状流体连接器元件22’被示出为在第一位置中，其远端端部204与滑动密封件42’的密封部分60’的一侧接合。锁定元件40’处于其锁定位置，且因此第一和第二壳体段14’、16’抵着滑动密封件42’的密封部分60’被夹紧在一起，从而维持如前所述的连接器10’内的无菌条件。锁闭元件52’、54’处于其通常锁闭的位置，使得每个锁闭元件52’、54’的前端部52b’、54b’接合在密封部分60’的后表面118’上，以将滑动密封件42’维持在其阻塞位置。0型环210维持第一管状流体连接器元件22’和直立的第一流体连接器端口 18’之间的密封。第一管状流体连接器元件22’通过止动元件212、214维持在所示的位置，所述止动元件212、214接合连接器端口 18’的下面的唇部216、218，从而防止第一管状流体连接器元件22’的向外移动。
[0064]图10A示意了锁闭元件52’、54’ 一起压下的第一步骤。特别地，使用者保持流体连接器10’，并通过保持滑动密封件42’的抓握端部62的同时在两个手指之间挤压锁闭元件52’、54’而将锁闭元件52’、54’ 一起压下。如在图10B中所示，将锁闭元件52’、54’压在一起将使锁闭元件52’、54’的前端部52b’、54b’在相对的方向上向外枢转，且允许滑动密封件42’的密封部分60’离开(clear)前端部52b’、54b’，从而允许滑动密封件42’的向外滑动移动。锁闭元件52’、54’抵抗由弹簧元件200、202施加的偏压移动，且当使用者释放锁闭元件52’、54’时，所述锁闭元件52’、54’将向着如在图10A中所示的锁闭状态弹回到其通常被偏压的位置。
[0065]如在从图10B至图10C中过程中所示，在锁闭元件52’、54’以如图所示的方式被偏压的情况下，滑动密封件42’被向外拉动到其非阻塞位置，且密封部分60’的后表面118’将接合锁闭元件52’、54’的相应的表面220、222，以将滑动密封件42’停止在无菌位置。SP，如第一实施例，密封部分60’在到达连接器10’的可能非无菌的区域之前停止。
[0066]如在图10C至图10F中的过程中所示，第一管状流体连接器元件22’向内移动通过壳体段14’、16’以及由移除的密封部分60’形成的空间，使得包括包覆成型的密封橡胶件的远端端部204抵着固定的管状流体连接器元件24’内的匹配的圆形凹陷230密封。在第一管状流体连接器元件22’上的突出止动元件224、226然后接合第一连接器端口 18’的相应的唇部216、218，以将第一管状流体连接器元件22’维持在图10F中所示的密封位置中，因此建立了无菌的流路113。如在图10D和图10E中所示，在突出元件224、226经过唇部216、218且然后扣合到如在图10F中所示的位置时，突出元件224、226和连接器端口 18’的唇部216、218之间的凸轮作用导致唇部216、218以弹性方式向外扩展。将认识到的是，突出元件212、214的相互作用和扣合接合是相同的。在图10C至图10F的过程中所示的移动是第一管状流体连接器元件22’关于固定的第二管状流体连接器元件24’到其密封位置的线性移动。
[0067]如果或当期望将第一管状流体连接器元件22’移动回到在图9中所示的初始位置时，需要旋转移动。这在图11A至图11D中示出。更特定地，外柱形部分234与第一管状流体连接器元件22’一体地形成，且被抓握并逆时针旋转，如在图11A中所示。此旋转移动使突出止动元件224、226离开唇部216、218。这允许第一管状流体连接器元件22’被拉动回到其初始的开始位置，如在图11B至图11D中所示。如在图11C和图11D中最佳地示意，第一管状流体连接器元件22’包括弯曲的轨或脊部238。类似地弯曲的轨或脊部240在相对侧上。当第一管状流体连接器元件22’被向外拉动到在图11D中所示的位置时，所述第一管状流体连接器元件22’同时地旋转到初始的开始位置，这是因为唇部218的后边缘将沿轨迹238隆起且唇部216的后边沿将沿轨迹240隆起，由此使元件22’同时地旋转。在初始的开始位置，突出止动元件212、214和224、226将与唇部216、218对准，以允许在第一流体连接器元件22’再次被向前推动到在图9中所示的且又关于图10C至图10F所描述的位置时，在所述突出止动元件212、214和224、226和唇部216、218之间建立扣合连接。
[0068]图12和图13图示了第二壳体段16”和16”’的替代形式。特别地，图12示意了例如比图9中所示的一体地形成的管状流体连接器元件24’的构造更大的一体地形成的管状流体连接器元件24”的第一替代。作为又一个替代，图13示出了再更大的一体地形成的管状流体连接器元件24”’。将理解的是，多种其他替代设计和构造可取决于特定的应用和所需要的流体连接来形成。
[0069]连接器10、10’的多种部件相互作用以维持连接无菌。特别地，这包括滑动密封件42、42’的包覆成型密封件64、66、64’、66’、72、74和壳体段14、16、14’、16’的相互作用。包覆成型的密封件的设计方式不允许空气或水进入连接器10、10’的内部部分，因此维持密闭的密封。为此目的，在使用期间，滑动密封件42、42’与壳体密封件72、74恒定地接触，以消除在连接前和连接期间的任何空气夹气或间隙。
[0070]在使用前，连接器10、10’的每个半体或部分14、16、14’、16’是分开的。一个半体用于接附管道(未示出)，该管道也接附到使用相同形式的流体的装置。连接器10、10’的另一个半体将与管道接附或者与一些其他的装置接附，例如与作为流体系统的部分的过滤器附接。倒钩26、28或任何其他合适的连接元件可用于这些接附。连接器10、10’的两个半体可以在使用前处于分开的位置。连接器10、10’的每个半体处于密闭状态中，其中滑动密封件半体44、46、44’、46’分别处于在它们相应的壳体段14、16、14’、16’内的阻塞位置中。通过每个壳体段14、16、14’、16’的流动路径113因此相对于滑动密封段44、46或44’、46’被密封。连接器10、10’的每个半体然后经受消毒过程。在消毒之后，连接器10、10’的两个半体将被结合在一起，如上所述。此连接可以在非无菌环境中进行，同时维持流动路径113的无菌性。
[0071]图14至图21示意了根据本发明的多种原理构造的连接器10、10’的两个另外的实施例。在这些附图中，类似的附图标记指示与如上结合图7至图11D描述的第二实施例的类似的结构元件。因此，类似的元件将理解为具有与以上所述的类似的功能和特征，且在此一般地不需要对