超越离合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种超越离合器，能够使连接的两个元件相对单向转动。
【背景技术】
[0002]现有技术中的超越离合器，其结构复杂，维护及保养成本高，对于结构简单的机械设备，维护及保养的成本是重要的选择因素。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超越离合器，其结构简单，维护及保养成本低。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种超越离合器，其包括:环形轮毂，轮毂的内侧弧面上设有多个弧形槽，轮毂的后侧设有后盖板，后盖板设有中央通孔一，中央通孔一的前侧边缘设有多个断面呈L形的保持架，保持架的一边与中央通孔相切，圆柱形滚珠设于弧形槽内，滚珠的外侧弧面与弧形槽的弧形内壁滚动配合，弹簧的一端压紧于保持架上，弹簧的另一端压紧于滚珠上并适于使滚珠压紧于弧形槽一端的弧形内壁上，轮毂的前侧设有前盖板，轴穿设于前、后盖板中并与各滚珠滚动配合。
[0005]弹簧与滚珠之间还设有弹簧架，弹簧架包括顶板，顶板的两则分别连接有左侧板及右侧板，左、右侧板与顶板组成一个凹槽，顶板的断面呈向内凸起的弧形，顶板的外侧弧面适于与滚珠的外侧弧面滑动配合，所述弹簧的另一端压紧于顶板的内侧面上，弹簧适于通过弹簧架将滚珠压紧于弧形槽上。
[0006]滚珠的外侧弧面与相邻的保持架的外侧面滚动配合。
[0007]轮毂的正面沿圆周方向设有多个螺纹孔，轮毂的正面还设有多个定位孔，环形的前盖板上设有多个槽孔及向后伸出的定位销，当前盖板安装于轮毂的正面时，螺纹孔与槽孔相对齐配合，定位孔与定位销定位配合。
[0008]相对于现有技术，本实用新型具有的技术效果是:
[0009](I)本实用新型的超越离合器，其结构简单，维护成本低，适用于结构简单的机械设备中；
[0010](2)弹簧架的顶板的外侧弧面与滚珠的外侧弧面滑动配合，使滚珠转动过程中阻力更小；
[0011](3)滚珠的外侧弧面与保持架的外侧面滚动配合，在弹簧作用下，增加对轴逆时针转动时的阻力
[0012](4)螺纹孔与槽孔配合并通过螺钉与机械部件固定，定位销与定位孔配合、防止前盖板转动。
【附图说明】
[0013]为了清楚说明本实用新型的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中:
[0014]图1为本实用新型的超越离合器的正面视图；
[0015]图2为本实用新型的轮毂的正面视图；
[0016]图3为本实用新型的弹簧的三维视图；
[0017]图4为本实用新型的弹簧架的顶部三维视图；
[0018]图5为本实用新型的弹簧架的底部三维视图；
[0019]图6为本实用新型的前盖板的后视图。
【具体实施方式】
[0020]如图1-6所示，超越离合器包括:轮毂1，螺纹孔2，弧形槽3，内侧弧面4，后盖板5，保持架6，滚珠7，弹簧8，弹簧架9，前盖板10，轴11，定位孔12。
[0021]环形的轮毂I的正面沿圆周方向设有多个螺纹孔2，螺纹孔2以两个为一对在圆周方向均布，相邻两对螺纹孔2之间分别设有一定位孔12，轮毂I的内侧弧面4上均布有多个弧形槽3，轮毂I的背面设有后盖板5，后盖板5设有中央通孔一 51，沿中央通孔一 51的前侧边缘均布有多个保持架6，保持架6的断面呈L形，保持架6的L形开口逆时针朝向且一边与中央通孔51相切，圆柱形滚珠7设于弧形槽3内，滚珠7的弧面与弧形槽3的弧形内壁滚动配合，弹簧8的一端压紧于保持架6的内侧面上，弹簧8的另一端压紧于弹簧架9的凹槽内，弹簧架9的凹槽由顶板91及左侧板92、右侧板93组成，左侧板92及右侧板93的一端分别连接在顶板91的左、右两侧，顶板91的断面呈弧形并向内凸起，顶板91的外侧面呈弧形凹面，该凹面适于与滚珠7的外侧弧面滑动配合，弹簧8通过弹簧架9将滚珠7压紧于弧形槽3的内壁上，所述滚珠7的外侧弧面与相邻的保持架6的外侧面滚动配合。
[0022]前盖板10为环形，前盖板10外侧边缘上均布有多对弧形槽孔101，前盖板10上位于相邻两对弧形槽孔101之间分别设有一向后伸出的定位销102，当前盖板10安装于轮毂I的正面时，所述各弧形槽孔101与各螺纹孔2对齐配合，所述各定位销102与各定位孔12定位配合，前盖板10设有中央通孔二 103，轴11穿设于后盖板5的中央通孔一 51及前盖板10的中央通孔二 103内，轴11的外侧面与各滚珠7的外侧面滚动配合。
[0023]本实用新型的超越离合器的工作原理包括:如图1，当轴11顺时针转动时，轴11驱动各滚珠7压缩弹簧8并使滚珠7在弧形槽3内滚动、远离弧形槽3的压紧端，此时轴11可以顺利地转动，当轴11逆时针转动时，轴11驱动各滚珠7更紧地压迫于弧形槽3的压紧端以及相邻的保持架6的外侧面上，此时滚珠7无法转动，因此轴11也无法转动，从而当轮毂I固定时，保证轴11只能单向转动。
[0024]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种超越离合器，其特征在于包括:环形轮毂(1)，轮毂(I)的内侧弧面上设有多个弧形槽(3)，轮毂⑴的后侧设有后盖板(5)，后盖板(5)设有中央通孔一(51)，中央通孔一(51)的前侧边缘设有多个断面呈L形的保持架(6)，保持架(6)的一边与中央通孔(51)相切，圆柱形滚珠(7)设于弧形槽(3)内，滚珠(7)的外侧弧面与弧形槽(3)的弧形内壁滚动配合，弹簧(8)的一端压紧于保持架(6)上，弹簧(8)的另一端压紧于滚珠(7)上并适于使滚珠(7)压紧于弧形槽(3) —端的弧形内壁上，轮毂(I)的前侧设有前盖板(10)，轴(11)穿设于前、后盖板中并与各滚珠(7)滚动配合。
2.根据权利要求1所述的超越离合器，其特征在于:弹簧(8)与滚珠(7)之间还设有弹簧架(9)，弹簧架(9)包括顶板(91)，顶板(91)的两则分别连接有左侧板(92)及右侧板(93)，左、右侧板与顶板(91)组成一个凹槽，顶板(91)的断面呈向内凸起的弧形，顶板(91)的外侧弧面适于与滚珠(7)的外侧弧面滑动配合，所述弹簧(8)的另一端压紧于顶板(91)的内侧面上，弹簧⑶适于通过弹簧架(9)将滚珠(7)压紧于弧形槽(3)上。
3.根据权利要求2所述的超越离合器，其特征在于:滚珠(7)的外侧弧面与相邻的保持架(6)的外侧面滚动配合。
4.根据权利要求3所述的超越离合器，其特征在于:轮毂(I)的正面沿圆周方向设有多个螺纹孔(2)，轮毂(I)的正面还设有多个定位孔(12)，环形的前盖板(10)上设有多个槽孔(101)及向后伸出的定位销(102)，当前盖板(10)安装于轮毂(I)的正面时，螺纹孔(2)与槽孔(101)相对齐配合，定位孔(12)与定位销(102)定位配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种超越离合器，其包括：环形轮毂，轮毂的内侧弧面上设有多个弧形槽，轮毂的后侧设有后盖板，后盖板设有中央通孔一，中央通孔一的前侧边缘设有多个断面呈L形的保持架，保持架的一边与中央通孔相切，圆柱形滚珠设于弧形槽内，滚珠的外侧弧面与弧形槽的弧形内壁滚动配合，弹簧的一端压紧于保持架上，弹簧的另一端压紧于滚珠上并适于使滚珠压紧于弧形槽一端的弧形内壁上，轮毂的前侧设有前盖板，轴穿设于前、后盖板中并与各滚珠滚动配合；其结构简单，维护成本低，适用于结构简单的机械设备中。
【IPC分类】F16D41-064
【公开号】CN204327807
【申请号】CN201420824834
【发明人】许产大, 周文伟
【申请人】常州市杰灵轴承有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月20日