双向超越离合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及离合器的技术领域，尤其是涉及一种双向超越离合器。
【背景技术】
[0002]离合器类似于开关，接合或断离动力传递作用，离合器机构其主动部分与从动部分可以暂时分离，又可以逐渐接合，并且在传动过程中还要有可能相对转动。随着超越离合器使用领域的不断拓展，对其多功能化的需求也越来越高。
[0003]目前，现有的离合器工作模式较为单一，只能向一个方向转动，极大地限制了应用领域，无法满足原动机和工作机之间对离合器动力的单向或双向传递等多种工作模式的需要，并且加工成本高，操作不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种双向超越离合器，旨在解决现有技术中，存在无法满足双向传递，且加工成本高、操作不便的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种双向超越离合器，其包括:
[0006]一第一转动件，其包括一多边形的柱体；
[0007]一第二转动件，与所述柱体同轴设置并能够相对转动，所述第二转动件靠近所述柱体的一侧表面上开设有供所述柱体的端部置入的一容置槽，所述容置槽具有一环形内表面，所述环形内表面绕设于所述柱体的外周；
[0008]—滚动件保持座，能够相对所述第一转动件和所述第二转动件转动，所述滚动件保持座包括设置在所述第一转动件和所述第二转动件之间的一个环体；所述环体具有能够与所述容置槽的环形内表面动配合的外圆周面和能够与所述柱体的侧面动配合的内圆周面，在环体的周向上设有若干个贯通该环体的外圆周面和内圆周面的滚动件放置槽，各所述滚动件放置槽与所述柱体的各侧面分别对应；以及
[0009]若干个滚动件，用于在所述第一转动件旋转时被所述容置槽的环形内表面和所述柱体的侧面夹紧使得所述第二转动件被所述第一转动件带动旋转，各所述滚动件分别放置在各所述滚动件放置槽内，每个所述滚动件的直径大于所述环体的外圆周面与内圆周面之间的间距。
[0010]进一步地，所述滚动件放置槽的数量与所述柱体的侧面的数量等同。
[0011]进一步地，每个所述滚动件放置槽均放置有一个所述滚动件。
[0012]进一步地，所述滚动件为滚针。
[0013]进一步地，还包括一保持架以及固设在所述保持架内的一主轴；所述第一转动件和所述第二转动件分别可旋转地套设在所述主轴上。
[0014]进一步地，所述滚动件保持座还包括一圆形的座体，所述环体设置在所述座体的一侧；所述保持架内设置有用于限制所述座体转动的第一限位组件。
[0015]进一步地，所述座体具有环形外表面；所述第一限位组件包括固设在所述保持架内的调节件、压紧件以及弹性元件，所述弹性元件连接在所述调节件与所述压紧件之间，所述压紧件至少部分伸出所述保持架并抵接在所述座体的环形外表面上。
[0016]进一步地，所述第一限位组件为设置在固设在所述保持架上的磁块。
[0017]进一步地，所述第一限位组件包括固设在所述保持架上的一外环，该外环套设于所述座体的外周且与该座体的外周间有留间隙，所述外环的周向上设有若干第一磁体，所述座体的外缘上设置有若干第二磁体，若干所述第二磁体沿所述座体的周向设置。
[0018]进一步地，所述滚动件保持座的所述座体与所述第一转动件之间设置有第二限位组件，所述第二限位组件包括至少两个拉簧，各所述拉簧的一端与所述座体连接，另一端与所述第一转动件连接，每个所述拉簧形成的回复力均大于所述第一限位组件对所述座体的限位阻力。
[0019]与现有技术对比，本实用新型提供的双向超越离合器，包括第一转动件、第二转动件及安装在两者之间的滚动件保持座，滚动件保持座的环体上形成有滚动件放置槽，滚动件放置槽内分别放置一滚动件，每个滚动件的直径大于环体的外圆周面与内圆周面之间的间距。这样，当驱动第一转动件正反旋转时，滚动件与侧面相接触并受该侧面向外顶推，从而使每个滚动件分别被对应柱体的侧面与容置槽的环形内表面夹紧，进而带动滚动件保持座和第二转动件同时正反向转动；当驱动第二转动件正反向旋转时，第一转动件以及滚动件保持座相对静止，仅第二转动件绕主轴在环体的外圆周面上滑动，同时各滚动件在各滚动件放置槽内自转。这样，第一转动件正反转均能够实现第二转动件正反转，满足单向或双向传递等多种工作模式的需要，并且操作方便，加工成本低。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例一提供的双向超越离合器的立体示意图；
[0021]图2为图1中1-1面尚]视不意图；
[0022]图3是本实用新型实施例一提供的双向超越离合器的分解示意图；
[0023]图4是本实用新型实施例一提供的第一转动件和第二转动件配合时的结构示意图；
[0024]图5是本实用新型实施例二提供的双向超越离合器的分解示意图；
[0025]图6是本实用新型实施例三提供的双向超越离合器的分解示意图。
[0026]主要元件符号说明:
[0027]100-双向超越离合器； 1-保持架；2-主轴；
[0028]3-第一转动件；4-第二转动件；5-滚动件保持座；
[0029]11-架体；21-端盖；31-第一盖体；
[0030]32-柱体；32a-柱体的侧面；41-第二盖体；
[0031]42-容置槽；42a-容置槽的环形内表面；51-座体；
[0032]52-环体；52a-环体的外圆周面； 52b_环体的内圆周面；
[0033]53-滚动件放置槽；6-滚动件；7-第一限位组件；
[0034]71-调节件；72-压紧件；73-弹性元件；
[0035]8-第二限位组件；81-拉簧；82-销钉；
[0036]74-磁块；511-齿部；75-外环；
[0037]751-第一磁体；512-第二磁体
【具体实施方式】
[0038]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0039]本实用新型提供的双向超越离合器，其包括第一转动件、第二转动件、滚动件保持座以及若干个滚动件。第一转动件包括一多边形的柱体。第二转动件与柱体同轴设置并能够相对转动，第二转动件靠近柱体的一侧表面上开设有供柱体的端部置入的一容置槽，容置槽具有一环形内表面，环形内表面绕设于柱体的外周。滚动件保持座能够相对第一转动件和第一转动件转动，滚动件保持座包括一个环体；环体具有能够与第二转动件的容置槽的环形内表面动配合的外圆周面和能够与第一转动件的柱体的侧面动配合的内圆周面，在环体的周向上设有若干个贯通该环体的外圆周面和内圆周面的滚动件放置槽，每个滚动件放置槽分别与柱体的一个侧面相对应。若干个滚动件用于在第一转动件转动时受柱体的侧面向外顶推并分别与容置槽的环形内表面和柱体的侧面相抵接以保持两者相对位置，各滚动件分别放置在各滚动件放置槽内，每个滚动件的直径大于环体的外圆周面与内圆周面之间的间距。
[0040]本实用新型提供的双向超越离合器，本实用新型提供的双向超越离合器，包括第一转动件、第二转动件及安装在两者之间的滚动件保持座，滚动件保持座的环体上形成有滚动件放置槽，滚动件放置槽内分别放置一滚动件，每个滚动件的直径大于环体的外圆周面与内圆周面之间的间距。这样，第一转动件正反转均能够实现第二转动件正反转，满足单向或双向传递等多种工作模式的需要，并且操作方便，加工成本低。
[0041]以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0042]实施例一
[0043]如图1至图4所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。
[0044]为叙述方便，下文中所称的“左” “右” “上” “下”与附图本身的左、右、上、下方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。
[0045]本实施例提供的双向超越离合器100，可用于正反向踏蹬、电机、发动机驱动等设备中。该双向超越离合器100包括一个保持架1、固设在保持架I内的一主轴2以及可旋转安装在该主轴2上的第一转动件3和第二转动件4，在第一转动件3和第二转动件4之间安装有滚动件保持座5。
[0046]保持架1，用于承载上述部件并安装至支撑件(图未示出)上。参见图1至图3，保持架I大致分为两个L形架体11，两个架体11结构基本相同，每个架体11的一端分别固定连接在主轴2的左端上，并相对该主轴2上下对称设置。每个架体11左侧与主轴2连接的纵向壁上分别开设有两个螺孔，以通过螺钉方式连接于支撑件上对其进行固定。
[0047]主轴2，从图2和图3可以看出，主轴2的左端通过一个端盖21固定连接在两个架体11之间。主轴2基本处于静止状态，仅具有支撑第一转动件3、第二转动件4和滚动件保持座5的作用。
[0048]第一转动件3，一般连接原动机以作为主动件使用，通过轴承可旋转地安装在主轴2上，从图1至图3可以看出，其包括一个第一盖体31和形成在该第一盖体31左侧的柱体32，第一盖体31大致为圆形。该柱体32为但不局限于八边形柱体32，且为同心多边形。第一转动件3具有供主轴2穿过的通孔，通孔贯通柱体32的左侧端面与该第一盖体31右侧端面。
[0049]第二转动件4，一般连接工作机以作为从动件使用，通过轴承可旋转地安装在主轴2上并位于第一转动件3的左侧，且与第一转动件3的柱体32同轴设置，第二转动件4与第一转动件3能够相对转动。从图2和图3可以看出，大致为圆形，其包括一个圆形的第二盖体41，第二盖体41右侧表面开设有供柱体32的端部置入的圆形的容置槽42，该容置槽42的直径略大于柱体32