一种新型长筒放料阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及一种新型长筒放料阀。
【背景技术】
[0002]目前，市场上适用于铝工业氧化铝沉降槽工艺、石油、化工、煤化工等工况条件的普通放料阀结构简单，易结疤，其头部容易被结疤包围，使阀门打不开，从而无法正常放料。
[0003]同时，该类放料阀在实际应用中还存在以下缺点:1、阀门开启后，阀瓣受介质的冲击，易产生不平衡力，阀门振动比较严重，且噪声大，密封不严；2、阀门振动容易导致阀瓣脱落，严重时甚至折断阀杆；3、阀门为实心结构，浪费原材料，增加了制造成本；4、阀瓣重量较大，阀门启闭力矩大，造成能源浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构合理、操作简单、不易结疤和能耗较低的新型长筒放料阀。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种新型长筒放料阀，包括阀体和阀体一端通过支架设置的执行机构，阀体内设有与执行机构相连的基础阀杆，所述阀体另一端设有加长筒体，加长筒体另一端设有阀座，加长筒体内设有与基础阀杆相连的加长阀杆，加长阀杆下端设有位于阀座下方的阀瓣，阀瓣横截面大于阀座内腔横截面。
[0006]所述基础阀杆上套设有位于阀体与加长筒体之间的上导向轮，加长阀杆上套设有位于加长筒体与阀座之间的下导向轮。
[0007]所述阀座下端设有内锥面，阀瓣上端设有与内锥面相对应的外锥面，内锥面和外锥面上分别设有相对应的内密封圈和外密封圈。
[0008]所述执行机构上设有手轮。
[0009]所述上导向轮和下导向轮均为镂空结构。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点是:
[0011]1、本实用新型包括阀体和阀体一端通过支架设置的执行机构，阀体内设有与执行机构相连的基础阀杆，所述阀体另一端设有加长筒体，加长筒体另一端设有阀座，加长筒体内设有与基础阀杆相连的加长阀杆，加长阀杆下端设有位于阀座下方的阀瓣，阀瓣横截面大于阀座内腔横截面，其结构合理，操作流阻小，操作力矩小，使用方便，由于阀体上设有加长筒体，在开启和关闭两种状态时，阀瓣始终保持在流动的介质中，处于无结疤区内，不被结疤包围，可保证阀门启闭通畅，可防止出现无法放料的现象；同时，流阻小，开启、关闭的力矩小，所需执行机构的型号小，可间接节约能耗达15%-20%。
[0012]2、上导向轮和下导向轮均为镂空结构，重量为传统放料阀的4/5，可大大减少原材料用量，降低制造成本。
[0013]3、在阀瓣和阀座之间设有外开式密封结构，其包括阀座下端的内锥面和阀瓣上端与内锥面相对应的外锥面，在内锥面和外锥面上分别设有相对应的内密封圈和外密封圈，可分散介质对阀瓣的冲击力，减缓介质流速，且可减小阀瓣开启阻力和振动力，降低噪音，有效提尚阀门的使用寿命。
[0014]4、在基础阀杆上套设有位于阀体与加长筒体之间的上导向轮，加长阀杆上套设有位于加长筒体与阀座之间的下导向轮，上导向轮和下导向轮均为镂空结构，既能起到防止基础阀杆和加长阀杆弯曲变形的作用，满足密封副阀瓣与阀座之间的同心度要求，又能减小操作阻力，操作力矩小。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为图1中阀座与阀瓣的密封结构示意图；
[0017]图3为图1中上导向轮或下导向轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1至图3所示的新型长筒放料阀，其包括阀体7和阀体7上端通过支架9设置的执行机构10，执行机构10上设有手轮11，便于启闭操作。在阀体7内设有与执行机构10相连的基础阀杆8，在阀体7下端设有加长筒体5，加长筒体5下端设有阀座2，加长筒体5内设有与基础阀杆8相连的加长阀杆4，加长阀杆4下端设有位于阀座2下方的阀瓣1，且阀瓣I的横截面大于阀座2内腔的横截面。在阀瓣I和阀座2之间设有外开式密封结构，其包括阀座2下端的内锥面和阀瓣I上端与内锥面相对应的外锥面，在内锥面和外锥面上分别设有相对应的内密封圈13和外密封圈12，阀瓣I开启阻力减小，振动力减小，噪音降低。
[0019]在基础阀杆8上套设有位于阀体7与加长筒体5之间的上导向轮6，加长阀杆4上套设有位于加长筒体5与阀座2之间的下导向轮3，上导向轮6和下导向轮4均为镂空结构，既能起到防止基础阀杆8和加长阀杆4弯曲变形的作用，满足密封副阀瓣I与阀座2之间的同心度要求，又能减小操作阻力，操作力矩小。
[0020]本实用新型使用时，介质从阀座2下端流入，介质绕过阀瓣I进入阀腔，从而可降低介质在阀瓣I上，特别是内密封圈13和外密封圈12上的结疤，加长筒体5的内径与前后衔接的管道内径一致，可明显减小介质阻力，缓解介质对阀瓣I的冲刷程度，从而减小不平衡力。
【主权项】
1.一种新型长筒放料阀，包括阀体和阀体一端通过支架设置的执行机构，阀体内设有与执行机构相连的基础阀杆，其特征在于:所述阀体另一端设有加长筒体，加长筒体另一端设有阀座，加长筒体内设有与基础阀杆相连的加长阀杆，加长阀杆下端设有位于阀座下方的阀瓣，阀瓣横截面大于阀座内腔横截面。
2.如权利要求1所述的新型长筒放料阀，其特征在于:所述基础阀杆上套设有位于阀体与加长筒体之间的上导向轮，加长阀杆上套设有位于加长筒体与阀座之间的下导向轮。
3.如权利要求1或2所述的新型长筒放料阀，其特征在于:所述阀座下端设有内锥面，阀瓣上端设有与内锥面相对应的外锥面，内锥面和外锥面上分别设有相对应的内密封圈和外密封圈。
4.如权利要求3所述的新型长筒放料阀，其特征在于:所述执行机构上设有手轮。
5.如权利要求4所述的新型长筒放料阀，其特征在于:所述上导向轮和下导向轮均为镂空结构。
【专利摘要】一种新型长筒放料阀包括阀体和阀体一端通过支架设置的执行机构，阀体内设有与执行机构相连的基础阀杆，所述阀体另一端设有加长筒体，加长筒体另一端设有阀座，加长筒体内设有与基础阀杆相连的加长阀杆，加长阀杆下端设有位于阀座下方的阀瓣，阀瓣横截面大于阀座内腔横截面。本实用新型结构合理，操作流阻小，操作力矩小，使用方便，由于阀体上设有加长筒体，在开启和关闭两种状态时，阀瓣始终保持在流动的介质中，处于无结疤区内，不被结疤包围，可保证阀门启闭通畅，可防止出现无法放料的现象；同时，流阻小，开启、关闭的力矩小，所需执行机构的型号小，可间接节约能耗达15%-20%。
【IPC分类】F16K1-00, F16K1-36, F16K1-32, F16K27-02, F16K1-42
【公开号】CN204420134
【申请号】CN201520044378
【发明人】孟建伟, 吴红涛, 刘平, 刘丽娟, 马新伟, 李广军, 张旭峰, 吕晓芳, 李利
【申请人】河南泉舜流体控制科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月22日