一种大口径pe管道与钢制管道的连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管道连接技术领域，尤其涉及一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置。
【背景技术】
[0002]随着管道的应用越来越广泛，而一般的管道采用PE管道和钢制管道，由于PE管道与钢制管道的连接方式不同，这对管道的连接提出了新的要求。尤其是大口径的PE管道与钢制管道的连接方式。
[0003]目前，在工程中小口径PE管道，一般采用一体式的钢塑过渡连接件。如果大口径PE管道与钢制管道连接时也采用一体式的钢塑过渡连接件，连接处容易破损，并且会大大的增加现场施工难度，从而使得工作效率大大降低，影响施工进程。
[0004]目前，对于大口径PE管道与钢制管道连接时，通常采用简单的法兰钢塑连接，此方法PE管受周围环境温度影响较大，容易热胀冷缩，造成法兰卡紧不当，密封性较差，易在接口处发生泄露，其连接方式不能保证连接处的密闭性符合实际要求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置，解决现有大口径PE管道与钢制管道连接过程中存在的现场施工难度较大，PE管受周围环境温度影响较大，容易热胀冷缩，造成法兰卡紧不当，密封性较差，易在接口处发生泄露，其连接方式不能保证连接处的密闭性符合实际要求等问题。
[0006]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0007]一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置，包括钢塑转换过渡节、第一法兰、第二法兰，所述钢塑转换过渡节上有环形凸台，所述第一法兰位于环形凸台一侧，卡套在钢塑转换过渡节上，所述第二法兰位于环形凸台另一侧，固定连接在钢制管道上，第一法兰与第二法兰固定连接，所述钢塑转换过渡节与PE管道热熔对接。
[0008]更进一步的技术方案是，所述钢塑转换过渡节和所述环形凸台一体塑造而成。
[0009]更进一步的技术方案是，所述第二法兰的内径与所述钢制管道的外径相同，所述钢制管道和所述第二法兰焊接连接。
[0010]更进一步的技术方案是，所述钢塑转换过渡节与所述钢制管道对合面处还设置有密封垫片。
[0011]更进一步的技术方案是，所述钢塑转换过渡节上还设置有用于放置密封垫片的环向凹槽。
[0012]更进一步的技术方案是，所述第一法兰与第二法兰通过螺栓紧固连接。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型不仅可防止法兰连接后，PE管受周围环境温度的影响，容易热胀冷缩，法兰出现松动的现象，而且大大降低了施工难度，可快速的实现管道连接，同时提高了对合处的密封性，防止端口处出现泄漏等现象。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置使用状态结构示意图。
[0015]图2是本实用新型一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置的钢塑转换过渡节结构示意图。
[0016]图中:1、PE管道；2、钢塑转换过渡节；3、第一法兰；4、第二法兰；5、密封垫片；6、螺栓；7、钢制管道；8、环形凸台；9、环向凹槽。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]为了大大降低施工难度，可快速的实现管道连接，同时提高对合处的密封性，防止端口处出现泄漏等现象。发明人设计了一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置，其结构如图1、图2所示:一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置，包括钢塑转换过渡节2、第一法兰3、第二法兰4，所述钢塑转换过渡节2上设置有环形凸台8，所述第一法兰3位于环形凸台8 一侧，卡套在钢塑转换过渡节2上，所述第二法兰4位于环形凸台8另一侧，固定连接在钢制管道7上，第一法兰3与第二法兰4固定连接，所述钢塑转换过渡节2与PE管道I热熔对接。
[0019]根据本实用新型一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置一个优选实施例，所述钢塑转换过渡节2和所述环形凸台8一体塑造而成。所述环形凸台8用于固定第一法兰3，同时环形凸台8也可增大密封面面积，提高了对合处的密封性。
[0020]根据本实用新型一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置一个优选实施例，所述第二法兰4的内径与所述钢制管道7的外径相同，所述钢制管道7和所述第二法兰4焊接连接。这样所述钢制管道7和第二法兰4形成一个整体，使得连接更紧密，不会产生缝隙，防止端口处出现泄漏等现象。
[0021]根据本实用新型一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置一个优选实施例，所述钢塑转换过渡节2与所述钢制管道7对合面处还设置有密封垫片5。
[0022]根据本实用新型一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置一个优选实施例，为了使PE管道I与钢制管道7对合面处密封性更好，所述钢塑转换过渡节2上还设置有用于放置密封垫片5的环向凹槽9。
[0023]根据本实用新型一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置一个优选实施例，所述第一法兰3与第二法兰4通过螺栓6紧固连接。
[0024]工作流程:首先将第一法兰3卡套接在钢塑转换过渡节2上，然后将钢塑转换过渡节2的左端与PE管道I右端热熔对接。第二法兰4焊接在钢制管道7左端，第二法兰4的内径与所述钢制管道7的外径相同，在钢塑转换过渡节2与钢制管道7对合面处设置有密封垫片5，并利用螺栓6固定第一法兰3与第二法兰4，从而使PE管道I与钢制管道7牢固的连接在一起。
[0025]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置，其特征在于:其包括钢塑转换过渡节(2)、第一法兰(3)、第二法兰(4)，所述钢塑转换过渡节(2)上有环形凸台(8)，所述第一法兰(3)位于环形凸台(8) —侧，卡套在钢塑转换过渡节(2)上，所述第二法兰(4)位于环形凸台(8)另一侧，固定连接在钢制管道(7)上，第一法兰(3)与第二法兰(4)固定连接，所述钢塑转换过渡节(2)与PE管道(I)热熔对接。
2.根据权利要求1所述的一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置，其特征在于:所述钢塑转换过渡节(2)和所述环形凸台(8) —体塑造而成。
3.根据权利要求1所述的一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置，其特征在于:所述第二法兰(4)的内径与所述钢制管道(7)的外径相同，所述钢制管道(7)和所述第二法兰⑷焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置，其特征在于:所述钢塑转换过渡节(2)与所述钢制管道(7)对合面处还设置有密封垫片(5)。
5.根据权利要求1所述的一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置，其特征在于:所述钢塑转换过渡节(2)上还设置有用于放置密封垫片(5)的环向凹槽(9)。
6.根据权利要求1所述的一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置，其特征在于:所述第一法兰(3)与第二法兰(4)通过螺栓(6)紧固连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置，包括钢塑转换过渡节、第一法兰、第二法兰，所述钢塑转换过渡节上有环形凸台，所述第一法兰位于环形凸台一侧，卡套在钢塑转换过渡节上，所述第二法兰位于环形凸台另一侧，固定连接在钢制管道上。第一法兰与第二法兰固定连接。所述钢塑转换过渡节与PE管道热熔对接。本实用新型成功解决了在大口径PE管道与钢制管道的连接过程中，发生的法兰卡紧不当、密实性差，易造成对合面处泄露等问题，而且大大降低了施工难度，可快速的实现管道连接。
【IPC分类】F16L47-14, F16L47-24
【公开号】CN204493967
【申请号】CN201520085901
【发明人】朱永涛, 赵伟鑫, 张志华, 杨蒙, 蔡建功, 霍志久, 张明
【申请人】河北省水利科学研究院
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月5日