一种粗骨料充填耐磨弯管的制作方法

文档序号:8863727阅读:207来源:国知局
一种粗骨料充填耐磨弯管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐磨弯管,尤其是涉及一种在粗骨料充填过程使用的粗骨料充填耐磨弯管。
【背景技术】
[0002]随着充填采矿法在金属开采业中的广泛应用,不同充填材料应用于矿山充填,对于充填体强度有较高要求的矿山一般采用粗骨料胶结充填,即采用戈壁料、棒磨砂、河砂、碎石等作为充填骨料,与水泥等胶凝剂混合制备后通过管道输送至井下采场。
[0003]由于粗骨料充填料浆骨料颗粒偏大,输送流速较快,输送高差大距离远等因素,对管道磨损严重,尤其对弯管磨损严重,而充填管网中弯管较多,不及时更换易造成爆管事故,严重影响矿山安全生产和充填系统可靠性。
[0004]传统耐磨弯管大多利用耐磨材料实现管道耐磨效果,如CN 203868577 U公开了一种混凝土输送用耐磨弯管,采用高铬铸铁和陶瓷材料复合制成的内管、普通碳钢的内外管,并在内管和外管之间填充白水泥或包水泥与水玻璃的混合物;CN 201884855U公开的一种耐磨聚乙烯管道弯头;还有陶瓷耐磨弯管、双金属复合弯管等不同耐磨弯管。
[0005]CN 202371369 U公开了一种耐磨弯头,包括弯头,弯头上设有密封箱体,所述弯头的弯曲段位于密封箱体内,所述弯头的端口与密封箱体固定连接。弯头的弯曲段与密封箱体之问形成一密闭空问区域。密封箱体由弧形板、面板和端封板连接成密封腔体,所述弯头的端口连接有法兰盘,所述密封箱体为钢质材料。但该耐磨弯头的密封箱体密封范围大,导致其生产成本高,而当密封箱体形成新的耐磨层之前,不能减小物料对弯头的磨损作用。
[0006]然而,实际应用效果表明上述耐磨弯管无法较长时间使用,通常一个星期内需更换一次,若不及时更换,常出现弯管磨损后爆管事故,影响安全生产和充填系统正常运行,同时频繁的更换弯管,造成充填成本高,劳动强度大,系统充填能力受制约。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种耐磨性能好、使用寿命长的粗骨料充填耐磨弯管
[0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种粗骨料充填耐磨弯管,包括一直角钢弯管和耐磨室,所述耐磨室为五面密闭的金属壳,其开口的一面焊接在所述直角钢弯管转弯处的外侧管壁上,并覆盖直角钢弯管的易磨损区;所述直角钢弯管的外侧管壁上设有导流孔;所述导流孔穿透直角钢弯的外侧管壁。
[0009]进一步,所述导流孔的孔径为Φ20ι?πι~Φ50πιπι。
[0010]进一步,所述导流孔的圆心为直角钢弯管转弯45°线与其外侧管壁中心线的交点。
[0011]进一步,所述易磨损区为直角钢弯管30° ~60°转弯处的外侧管壁。
[0012]本实用新型一种粗骨料充填耐磨弯管的工作原理及使用方法:当充填时,充填用的料浆输送至直角钢弯管时,料浆不断磨损其易磨损区,同时,部分料浆通过导流孔进入耐磨室并填满耐磨室,然后,凝固成充填胶结块;经过一段时间的磨损后,导流孔周边的管壁被磨损,料浆开始直接接触并磨损耐磨室内的充填胶结块,而每次充填结束后充填料浆重新填满耐磨室,通过耐磨室内的充填胶结块反复磨损又反复形成,从而实现易磨损区的耐磨效果。由于大量基础研宄结论表明弯管磨损主要发生在易磨损区,因此,解决易磨损区磨损问题,即基本实现了整个弯管的耐磨性能,也降低了耐磨弯管的生产成本。
[0013]本实用新型的有益效果:其结构简单,通过在直角钢弯管的易磨损区域增设耐磨室和导流孔,利用料浆磨损耐磨室内反复自动形成的充填胶结块,可以大幅加长料浆磨透弯管的时间,延长其使用寿命,且耐磨室在直角钢弯管外侧管壁的接触面积覆盖了直角钢弯管的易磨损区,解决直角钢弯管易磨损的难题,也降低了耐磨弯管的生产成本。
【附图说明】
[0014]图1一为本实用新型一种粗骨料充填耐磨弯管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]参照图1,一种粗骨料充填耐磨弯管,包括一直角钢弯管I和耐磨室4,所述耐磨室4为五面密闭的金属壳,其开口的一面焊接在所述直角钢弯管I转弯处的外侧管壁上,并覆盖直角钢弯管I的易磨损区2 ;所述直角钢弯管I的外侧管壁上设有导流孔3 ;所述导流孔3穿透直角钢弯的外侧管壁。
[0017]所述导流孔3的孔径为Φ 30_。
[0018]所述导流孔3的圆心为直角钢弯管I转弯45°线与其外侧管壁中心线的交点。
[0019]所述易磨损区2为直角钢弯管130° ~60°转弯处的外侧管壁。
[0020]本实用新型一种粗骨料充填耐磨弯管的工作原理及使用方法:当充填时,充填用的料浆输送至直角钢弯管I时,料浆不断磨损其易磨损区2,同时,部分料浆通过导流孔3进入耐磨室4并填满耐磨室4,然后,凝固成充填胶结块;经过一段时间的磨损后,导流孔3周边的管壁被磨损,料浆开始直接接触并磨损耐磨室4内的充填胶结块,而每次充填结束后充填料浆重新填满耐磨室4,通过耐磨室4内的充填胶结块反复磨损又反复形成,从而实现易磨损区2的耐磨效果。由于大量基础研宄结论表明弯管磨损主要发生在易磨损区2,因此,解决易磨损区2磨损问题,即基本实现了整个弯管的耐磨性能,也降低了耐磨弯管的生产成本。
[0021]本实用新型一种粗骨料充填耐磨弯管,根据粗骨料充填料浆的颗粒度大小调整导流孔3的孔径,所述导流孔3的孔径还可以为Φ 20mm、Φ 25mm、Φ 40mm或Φ 50mm ;以上技术特征的改变,本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施,故不再另作附图加以说明。
【主权项】
1.一种粗骨料充填耐磨弯管,其特征在于,包括一直角钢弯管和耐磨室,所述耐磨室为五面密闭的金属壳,其开口的一面焊接在所述直角钢弯管转弯处的外侧管壁上,并覆盖直角钢弯管的易磨损区;所述直角钢弯管的外侧管壁上设有导流孔;所述导流孔穿透直角钢弯的外侧管壁。
2.如权利要求1所述粗骨料充填耐磨弯管,其特征在于,所述导流孔的孔径为Φ 20mm?Φ 50mmo
3.如权利要求1或2所述粗骨料充填耐磨弯管,其特征在于,所述导流孔的圆心为直角钢弯管转弯45°线与其外侧管壁中心线的交点。
4.如权利要求1或2所述粗骨料充填耐磨弯管,其特征在于,所述易磨损区为直角钢弯管30° ~60°转弯处的外侧管壁。
5.如权利要求3所述粗骨料充填耐磨弯管,其特征在于,所述易磨损区为直角钢弯管30° -60°转弯处的外侧管壁。
【专利摘要】一种粗骨料充填耐磨弯管,包括一直角钢弯管和耐磨室,所述耐磨室为五面密闭的金属壳,其开口的一面焊接在所述直角钢弯管转弯处的外侧管壁上,并覆盖直角钢弯管的易磨损区;所述直角钢弯管的外侧管壁上设有导流孔;所述导流孔穿透直角钢弯的外侧管壁。本实用新型的粗骨料充填耐磨弯管,结构简单,通过在直角钢弯管的易磨损区域增设耐磨室和导流孔,可以大幅加长料浆磨透弯管的时间,延长其使用寿命,生产成本低。
【IPC分类】F16L57-06, F16L43-00
【公开号】CN204573429
【申请号】CN201520129526
【发明人】郑伯坤, 李向东, 刘婉莹
【申请人】长沙矿山研究院有限责任公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月6日
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