无间隙齿轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能弹性的补偿来平衡齿轮副膨胀的齿轮，尤其是无间隙齿轮。
【背景技术】
[0002]齿轮是工业领域中各个行业都不可或缺的机械零件，由工程塑料制成的齿轮性能优异，经济性好，可以失油运行而且惯性小，同时，用注塑加工还可以生产制造出高精度等级的塑料齿轮，但是，由于物理材料的热胀冷缩以及齿轮传动系统在负载作用下的微变形，使得齿轮啮合时的间隙是不可避免的，即使这种间隙很小，否则，传动系统会因没有间隙而过热，强大的内应力会导致整个系统的破坏，生产小间隙变速箱的费用是非常高昂的，因此，许多变速箱生产厂家都把最小间隙的扭转角作为衡量变速器质量高低的特征值，由塑料材料制成的齿轮有着很大的热膨胀，始终存在较大的配合间隙。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供无间隙齿轮，包括齿坯，齿坯为圆盘形，中间设安装孔，为圆周上均布若干齿，齿坯右端面设弹性槽一，左端面设弹性槽二，弹性槽二设在弹性槽一下端，方向相反呈‘之’型，宽度和深度一致，安装孔内设键槽，用工程塑料材质，制造精度高，惯性好，经济性高，两条‘之’型反方向设置的弹性槽利用弹性补偿齿轮的膨胀和变形，实现无间隙啮合传动。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:无间隙齿轮，包括齿坯，所述齿坯为圆盘形，中间设安装孔，为圆周上均布若干齿，齿坯右端面设弹性槽一，左端面设弹性槽二，所述弹性槽二设在弹性槽一下端，方向相反呈‘之’型，宽度和深度一致。
[0005]进一步设置，所述安装孔内设键槽。
[0006]进一步设置，所述齿坯材质为工程塑料。
[0007]本实用新型的有益效果是:齿坯I为工程塑料，经济性好，惯性小，可以失油运转，加工精度高；“之”字形结构的弹性槽一、弹性槽二的设置，在啮合时能够对径向力产生弹性的弯曲变形，结构较软，能够对膨胀变形给予补偿，切向的圆周力由“之”字形结构的环形横截面来承受，运转时非常平稳，一个无间隙传递的系统，无反向冲击和噪声。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为图1的右视图。
[0010]图中:齿坯1、齿2、弹性槽一 3、弹性槽二 4、安装孔5、键槽6。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0012]如图1?图2所示，无间隙齿轮，包括齿坯1，所述齿坯I为圆盘形，中间设安装孔5，为圆周上均布若干齿2，齿坯I右端面设弹性槽一 3，左端面设弹性槽二 4，所述弹性槽二4设在弹性槽一 3下端，方向相反呈‘之’型，宽度和深度一致，本实用新型齿坯I为工程塑料，经济性好，惯性小，可以失油运转，加工精度高；“之”字形结构的弹性槽一 3、弹性槽二4的设置，在啮合时能够对径向力产生弹性的弯曲变形，结构较软，能够对膨胀变形给予补偿，切向的圆周力由“之”字形结构的环形横截面来承受，运转时非常平稳，一个无间隙传递的系统，无反向冲击和噪声。
[0013]所述安装孔5内设键槽6。
[0014]所述齿坯I材质为工程塑料。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型设计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权力要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.无间隙齿轮，其特征在于:包括齿坯(1)，所述齿坯(I)为圆盘形，中间设安装孔(5)，为圆周上均布若干齿(2)，齿坯(I)右端面设弹性槽一(3)，左端面设弹性槽二(4)，所述弹性槽二⑷设在弹性槽一(3)下端，方向相反呈‘之’型，宽度和深度一致。
2.如权利要求1所述无间隙齿轮，其特征在于:所述安装孔(5)内设键槽(6)。
3.如权利要求1所述无间隙齿轮，其特征在于:所述齿坯(I)材质为工程塑料。
【专利摘要】本实用新型公开了无间隙齿轮，包括齿坯，齿坯为圆盘形，中间设安装孔，为圆周上均布若干齿，齿坯右端面设弹性槽一，左端面设弹性槽二，弹性槽二设在弹性槽一下端，方向相反呈‘之’型，宽度和深度一致，安装孔内设键槽，本实用新型用工程塑料材质，制造精度高，惯性好，经济性高，两条‘之’型反方向设置的弹性槽利用弹性补偿齿轮的膨胀和变形，实现无间隙啮合传动。
【IPC分类】F16H55-18, F16H55-06
【公开号】CN204610751
【申请号】CN201520180982
【发明人】陈碧军
【申请人】诸暨宝锐齿轮有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月28日