暖通系统的电动执行器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型总体涉及暖通领域，尤其涉及一种用于驱动阀门开启或闭合的电动执行器。
【背景技术】
[0002]电动执行器主要是在控制器的作用下控制电机转动，并带动机械传动部分来输出转矩和/或位移。电动执行器输出的转矩和/或位移可以用来驱动与之连接的其他机械部件的相应动作，例如驱动阀门的开启和闭合。
[0003]通常而言，电动执行器包括电机、减速机构/传动机构、行程和/或转矩控制机构等。现有的电动执行器出于成本的考虑一般仅仅提供较为简单的人机交互来指示执行器的运行状况。目前，市场上可以看到解决方案大体可以分为机械式和电子式两个大类。机械式例如利用一个与主轴同步转动的旋钮或转盘来指示当前执行器的工作位置。这种指示方式在光线暗的环境下不易观察到。电子式例如利用电子线路和LED指示灯显示当前工作状况。这种电子式的指示方式需要增加相应的供电以及电子控制部分。
[0004]为此，现有技术电动执行器还需要一种更加简单易行的工作状态指示方案。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一个目的在于提供一种电动执行器，其工作状态指示部件易于在暗处观察到，且其结构简单、易于实现。
[0006]根据本实用新型的一个方面，本实用新型提出一种电动执行器，其包括:一个电机；至少一个传动齿轮，其在所述电机的驱动下转动；至少一个磁体，置于所述传动齿轮处，且与所述传动齿轮同步转动；一个电感器件，设置成在所述磁体转动过程中所述电感切割所述磁体的磁力线；一个指示装置，电连接到所述电感器件，且在所述电感器件上感应出电流时发出指示信号。优选地，所述指示装置为一个发光二极管。
[0007]优选地，所述磁体置于所述传动齿轮的轮缘内。所述电感器件置于所述传动齿轮的一侧且在轮缘的投影范围内。
[0008]优选地，所述传动齿轮在传动级次上靠近所述电机侧。更为优选地，所述传动齿轮为親合到一个电机齿轮的第一个传动齿轮，所述电机齿轮嗤合到所述电机的输出端。所述传动齿轮为第二级传动齿轮，其啮合到一个第一级传动齿轮，所述第一级传动齿轮耦合一个电机齿轮，所述电机齿轮耦合到所述电机的输出端。
[0009]可选地，所述指示装置从执行器外壳的一个开口处可见。可选地，电动执行器还可包括一个旋转位置指示器，其连接到所述执行器的主轴以指示主轴旋转位置，其中，所述指示装置置于所述旋转位置指示器上。
[0010]相比与传统的电子式指示方案，本实用新型提出的上述案无需从额外电源或从电路板上引电源来点亮作为指示灯的发光二极管。相反，利用电磁感应电流，电机正常工作时则点亮指示灯，否则指示灯熄灭。因此，本方案更加节能，且电路结构更简单。由于利用电磁感应方式直接感测传动齿轮的转动，其机械机构也非常简单。鉴于本实用新型提出的指示方式独立于电动执行器的电路部分且对现有机械结构部分无影响，其可以很容易地施加到现有执行器上实现升级和改造。本实用新型提出的方案因其结构简单，其在电气和机械性能方面非常可靠，故障可能性很小，指示准确。
[0011]再者，由于指示装置易于被观察到，在生产线上，操作人员还可以利用这一指示装置判断执行器的工作状态。另外，现场操作人员也可以方便地借此观察安装好的执行器是否工作正常。
[0012]下文将以明确易懂的方式，结合【附图说明】优选实施例，对切换装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
【附图说明】
[0013]以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
[0014]图1示出了根据本实用新型一个实施例的电动执行器的外观结构。
[0015]图2示出了图1所示电动执行器内部的机械结构部分。
[0016]图3示出了图2所示电动执行器机械部分的爆炸图。
[0017]图4示出图2所示电动执行器机械结构部分的仰视图。
[0018]图5示出图2所示电动执行器中指示部分的原理图。
【具体实施方式】
[0019]为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0020]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0021]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
[0022]在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。另外，在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。
[0023]—般而言，电动执行器包括电机、传动机构和执行部分。电机输出的扭矩经传动机构转化成推动执行部分(例如主轴)动作的推动力，使得执行部分得以进而带动例如阀门的阀杆动作。图1示例性地示出根据本实用新型一个实施例的电动执行器100。如图1所示，电动执行器100的外壳包括上盖82、中扣84和下盖86。与现有技术不同的是，该实施例中，电动执行器100在外壳上的一个开口处(中扣84上)可见一个指示装置50，其能够以视觉易观察的方式显示当前电动执行器的工作状态。该指示装置50优选为一个发光元件，例如发光二极管。指示装置50的放置位置也不局限于图1所示位置，其还可以根据实际需要设置在上盖、下盖上。优选地，电动执行器还可包括一个旋转位置指示器90。位于上盖82顶部的旋转位置指示器90可以与电动执行器的主轴连接。旋转位置指示器90的圆盘部分可以随主轴旋转，该圆盘上的指示点92可用于指示当前主轴的旋转位置。优选地，指示装置50可以设置在指示点92处。这样，操作人员即使在暗处也可以观察到电动执行器是否正常工作，以及其主轴当前的旋转位置。
[0024]图2示出了图1所示电动执行器在去除上盖82和下盖84之后的机械部分的爆炸图。图3示出图2所示的机械部分的立体图。如图2和图3所示，中扣84具体包括中扣下壳84-1和中扣上壳84-2。电机10的扭矩输出端从中扣下壳84-1伸入中扣内。中扣84内设置有电动执行器100的机械传动机构。具体地，机械传动机构可以包括一个电机齿轮12、多级传动齿轮20和一个主轴60。电机齿轮12与电机10的扭矩输出端親合。多级传动齿轮20将电机齿轮12输出的高速低扭矩逐级转换成低速大扭矩，以驱动主轴60转动。在图2和图3所不的例子中，传动齿轮的统一标识为20。传动齿轮20具体包括依次级联的传动齿轮22、传动齿轮24、传动齿轮26以及传动齿轮28。传动齿轮22与电机齿轮12啮合。传动齿轮22?28逐级加大齿轮