一种电动执行器的制作方法

本实用新型涉及一种电动执行器。

背景技术：

电动执行器是使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。基本的执行器用于把阀门驱动至全开或全关的位置。目前，电动执行器包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑控制装置，数字通讯模块及PID控制模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。因此，由于电动执行器的重量增加，电动执行器需要更稳固的固定结构。此外，电动执行器需要与外部导线连接，有的使用环境较潮湿，潮湿的水汽会沿着导线连接部位进入电动执行器中，从而导致其内部电气元件受潮损坏。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种结构更稳固，能够有效防止内部电气元件受潮，使用寿命更长的电动执行器。

具体技术方案如下：一种电动执行器，包括控制组件和阀门组件，控制组件与阀门组件连接，所述控制组件和阀门组件通过连接组件连接，连接组件包括联轴器和支撑架，支撑架中设有镂空部，镂空部底部设有通孔，联轴器设置在镂空部中，所述控制组件包括本体，本体下方设有第一凸出部，所述阀门组件包括阀体，阀体上方设有第二凸出部，所述第一凸出部穿过通孔与联轴器下端连接，第二凸出部与联轴器上端连接，所述支撑架位于本体和阀体之间。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述支撑架分别与本体和阀体通过螺钉连接。

作为优选方案，所述本体上设有导线组件，导线组件包括配接管和接头，配接管插设在本体上，接头设置在配接管一端。

作为优选方案，所述配接管与本体之间设有第一密封套，所述接头与配接管之间设有第二密封套。

作为优选方案，所述配接管的内壁上设有凹陷部，所述第二密封套包括延伸部，所述延伸部伸入所述凹陷部中。

作为优选方案，所述控制组件包括控制单元，开关模块，电机，减速装置，位置反馈处理模块，所述控制单元与开关模块连接，开关模块与电机连接，电机与减速装置连接，位置反馈处理模块分别与减速装置和控制单元连接。

作为优选方案，所述控制组件还包括红外模块，红外模块包括发射模块和接收模块，发射模块包括键盘，编码调制电路和红外发送器，键盘、编码调制电路、红外发送器依次连接，所述接收模块包括红外接收器，放大器和解码芯片，所述红外接收器、放大器和解码芯片依次连接。

本实用新型的技术效果：本实用新型的电动执行器能够有效保持控制组件和阀门组件之间的稳固，避免震动对电动执行器造成影响；此外，能够防止在潮湿环境中空气中的水分沿着设置导线的管道进入电动执行器中，进一步提升了电动执行器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电动执行器的分解图。

图2是本实用新型实施例的电动执行器的示意图。

图3是本实用新型实施例的电动执行器的俯视图。

图4是本实用新型实施例的导线组件的剖视图。

图5是本实用新型实施例的控制组件的架构图。

图6是本实用新型实施例的红外模块的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图6所示，本实施例的电动执行器100包括控制组件1和阀门组件2，控制组件1与阀门组件连接2。所述控制组件1和阀门组件2通过连接组件连接，连接组件包括联轴器3和支撑架4，支撑架4中设有镂空部41，镂空部41底部设有通孔42，联轴器3设置在镂空部41中。所述控制组件1包括本体11，本体11下方设有第一凸出部12。所述阀门组件2包括阀体21，阀体21上方设有第二凸出部22，所述第一凸出部12穿过通孔42与联轴器3下端连接，第二凸出部22与联轴器3上端连接，所述支撑架4位于本体11和阀体21之间，本实施例中，所述支撑架分别与本体和阀体通过螺钉连接。本实施例中，支撑架4上方设有矩形的连接框43，支撑架4底部设有圆形的底板44，连接框和底板之间设有支撑板45，通过支撑板45能够有效支撑本体11。上述技术方案中，通过支撑架能够有效支撑控制组件，防止使用过程中电动执行器受到震动引起控制组件和阀门组件之间的晃动，影响调节。此外，通过联轴器能够保证控制组件对阀门组件的控制，本实施例中，所述阀门组件为蝶阀，通过第二凸出部的转动，能够带动第一凸出部转动，从而使蝶阀打开或关闭。

如图1至图6所示，进一步的，所述本体11上设有导线组件5，导线组件5包括配接管51和接头52，配接管51插设在本体11上，接头52设置在配接管51一端，上述技术方案中，导线10穿设于配接管中，然后通过接头固定，本实施例中，配接管和接头通过螺纹连接。所述配接管51与本体11之间设有第一密封套6，所述接头52与配接管51之间设有第二密封套7。所述配接管51的内壁上设有凹陷部511，所述第二密封套7包括延伸部71，所述延伸部71伸入所述凹陷部511中。上述技术方案通过第一、第二密封套使得配接管与本体之间、接头与配接管之间能够加强密封，防止水汽从缝隙之间沿导线进入电动执行器内部。

如图1至图6所示，进一步的，所述控制组件1包括控制单元12，开关模块13，电机14，减速装置15，位置反馈处理模块16，所述控制单元12与开关模块13连接，开关模块13与电机14连接，电机14与减速装置15连接，位置反馈处理模块16分别与减速装置15和控制单元12连接。本实施例中，所述控制单元可采用DSP芯片，所述开关模块为晶闸管，所述位置反馈信号处理模块采用MAX491芯片。上述技术方案中，通过控制器通过将指令信号与位置反馈信号经过计算后输出控制和驱动电机，使减速器装置输出到达指定位置。通过上述技术方案使得控制组件能够对阀门组件进行精确控制，通过设置位置反馈处理模块精确检测阀门实际位置，从而反馈给控制单元，修正输出参数。所述控制组件1还包括红外模块17，红外模块17与控制单元12电性连接，红外模块17包括发射模块8和接收模块9，发射模块8包括键盘81，编码调制电路82和红外发送器83，键盘81、编码调制电路82、红外发送器83依次连接，所述接收模块9包括红外接收器91，放大器92和解码芯片93，所述红外接收器91、放大器92和解码芯片93依次连接。通过上述技术方案，从而实现对控制单元的远程控制。

本实施例的电动执行器能够有效保持控制组件和阀门组件之间的稳固，避免震动对电动执行器造成影响；此外，能够防止在潮湿环境中空气中的水分沿着设置导线的管道进入电动执行器中，进一步提升了电动执行器的使用寿命。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。