独地作为底壁、侧壁和两端端壁的板拼接而成，其中，作为具有管道贯通孔31的两端端壁的板包括由穿过管道贯通孔31的中心轴线AA的平面进行切分而成的两个半板，通过两个半板围绕矿浆管道I设置并拼接，之后再与其他板进行拼接，以形成完整的固定框模3。这种拼接的固定框模3使用方便，且实用范围广泛，但是需要在修补现场进行板的拼接，使得管道修补效率较低。在本实用新型的实施方式中，如图2所示，固定框模3为单独地作为底壁、侧壁和两端端壁的板拼接而成的铁箱。
[0031]因此，在本实用新型的优选实施方式中，特别优选地，固定框模3包括能够打开或锁合的第一半模和第二半模，该第一半模和第二半模由穿过管道贯通孔31的中心轴线AA的平面切分而成。通过第一半模和第二半模的锁合，使得将形成有破损口 11的矿浆管道I的管段部分框设在固定框模3的内腔中，由于第一半模和第二半模能够打开或锁合，使得节省了需要在修补现场拼接第一半模和第二半模的时间，提高了管道修补的效率，而且此类型的固定框模3使用范围广泛，对矿浆管道I没有具体限制。
[0032]另外，矿浆管道I的修补结构通过在固定框模3的顶部开设顶部开口 32，使得填料4能够通过顶部开口 32向内腔中填充，在本实用新型的优选实施方式中，固定框模3仅具有底壁、侧壁和两端端壁，而顶部全部用于向内腔中填充填料4的顶部开口 32，但本实用新型并不局限于此，固定框模3也可以包括顶壁，并在顶壁的局部开设顶部开口 32即可。
[0033]为了保证矿浆管道I的修补质量，特别地，固定框模3为矩形框，该矩形框的端壁宽度是矿浆管道I的管径的1-3倍，固定框模3的侧壁长度是矿浆管道I的管径的1.5-3倍。使得填充的填料4凝固后形成具有一定长度和宽度的矩形块，以保证矿浆管道I的破损口 11处可靠地堵塞和修补，不会由于矿浆管道I中的矿浆的流动，导致填料4凝固后的矩形块损坏、变薄弓I起的矿浆泄漏。
[0034]特别地，堵塞件2相对于破损口 11的外露部分的长度不小于5_。使得堵塞件2能够稳固的保持在插入的位置上，不会在填料4向内腔中填充的过程中，由于填料4的重力和挤压的作用，使得堵塞件2倾斜或向下沉降，使得矿浆管道I上的破损口 11的尺寸更大。
[0035]由于矿浆管道I上形成有不规则的破损口 11，因此为了进一步保证修补结构的密封性，而不影响矿楽管道的正常运行，优选地，该修补结构还包括密封条，该密封条密封地缠绕于楔形插入部21与破损口 11的周缘之间。在本实用新型的实施方式中，楔形插入部21上缠绕的是二次利用的布条，由于布条能够填充楔形插入部21不能堵塞的破损口 11的部分，使得缠好布条的楔形插入部21能够完全地插入并填满破损口 11中。
[0036]环氧树脂砂浆就是一种丙酮、环氧树脂、固化剂、碳化硅粉粉末等按一定比例配置混合而成，其具有高粘度浆料。固化后的环氧树脂砂浆具有较高的强度，耐腐蚀，防水等特点，适合修补裂缝，因此，在本实用新型中，特别优选地，填料4为环氧树脂砂浆。使得即使堵塞件2由于矿浆管道I中矿浆的流动或自身性质导致腐蚀损坏，也不会出现矿浆泄漏的情况。
[0037]矿浆管道的修补结构的操作简单，首先，在矿浆管道I正常运行的情况下，检测发现矿浆管道I上的破损口 11，在堵塞件2的楔形插入部21上缠绕密封条，再将堵塞件2插入破损口 11中进行堵塞；其次，设置固定框模3以将形成有破损口 11的矿浆管道I的管段部分以及堵塞件2框设于固定框模3的内腔中；然后，向固定框模3的内腔中填充填料4，并充满内腔。若填料4为环氧树脂砂浆，需要等待环氧树脂砂浆凝固，以完成矿浆管道的修补，同时不影响矿浆管道及相关设备的正常运行。
[0038]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0039]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0040]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种矿浆管道的修补结构，其特征在于，该修补结构包括矿浆管道(1)、堵塞件(2)和固定框模(3)，所述矿浆管道(I)的管壁上形成有破损口(11)，所述堵塞件(2)堵塞于所述破损口(11)中，所述固定框模(3)围绕形成有所述破损口(11)的所述矿浆管道(I)的管段部分设置，所述矿浆管道(I)的所述管段部分和所述堵塞件(2)均被框设在所述固定框模(3)的内腔中，并且所述内腔中填满有填料(4)。2.根据权利要求1所述的矿浆管道的修补结构，其特征在于，所述堵塞件(2)包括本体部(22)和楔形插入部(21)，所述楔形插入部(21)从所述破损口(11)楔入所述矿浆管道(I)的管腔内以堵塞该破损口(11)，所述本体部(22)容纳于所述固定框模(3)的所述内腔中并由所述填料⑷覆盖。3.根据权利要求1所述的矿浆管道的修补结构，其特征在于，所述固定框模(3)包括限定所述内腔的底壁、侧壁和两端端壁，该两端端壁上分别形成有管道贯通孔(31)，所述矿浆管道(I)通过所述管道贯通孔(31)穿过所述内腔，所述固定框模(3)的顶部形成有顶部开口(32)，所述填料(4)通过所述顶部开口(32)向所述内腔中填充。4.根据权利要求3所述的矿浆管道的修补结构，其特征在于，所述固定框模(3)包括能够打开或锁合的第一半模和第二半模，该第一半模和第二半模由穿过所述管道贯通孔(31)的中心轴线(AA)的平面切分而成。5.根据权利要求3所述的矿浆管道的修补结构，其特征在于，所述固定框模(3)为矩形框，该矩形框的端壁宽度是所述矿浆管道(I)的管径的1-3倍，所述固定框模(3)的侧壁长度是所述矿浆管道(I)的管径的1.5-3倍。6.根据权利要求2所述的矿浆管道的修补结构，其特征在于，所述堵塞件(2)相对于所述破损口(11)的外露部分的长度不小于5_。7.根据权利要求2所述的矿浆管道的修补结构，其特征在于，该修补结构还包括密封条，该密封条密封地缠绕于所述楔形插入部(21)与所述破损口(11)的周缘之间。8.根据权利要求1所述的矿浆管道的修补结构，其特征在于，所述填料(4)为环氧树脂砂浆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿浆管道的修补结构，该修补结构包括矿浆管道(1)、堵塞件(2)和固定框模(3)，矿浆管道的管壁上形成有破损口(11)，堵塞件堵塞于所述破损口中，固定框模围绕形成有破损口的矿浆管道的管段部分设置，矿浆管道的管段部分和堵塞件(2均被框设在固定框模的内腔中，并且内腔中填满有填料(4)。堵塞件插入破损口中，并在插有堵塞件的矿浆管道的管段部分设置固定框模，并向固定框模的内腔填充填料，填充的填料对堵塞件进行固定和掩盖，使得不但没有影响生产的连续性还提高了产品产量和生产效率，降低了因矿浆管道不能连续作业带来的人力损耗和资源损耗，修补结构操作简单，且能达到与传统修补结构一样的修补效果。
【IPC分类】F16L55/168
【公开号】CN204717228
【申请号】CN201520419227
【发明人】王洪彬, 和芳方, 马宝山, 王小东, 王勇, 冉茂渊
【申请人】攀钢集团矿业有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月17日