一种可自补偿的阀杆填料密封的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀杆密封技术领域，特别是涉及一种可自补偿的阀杆填料密封。
【背景技术】
[0002]现有的阀门阀杆密封，在多次拆卸操作过程中填料密封就会发生磨损，从而容易造成阀杆密封处发生漏水，在长时间运行过程中，需要经常对阀杆漏水进行处理，就会增加阀门维护工作量，额外增加了工作人员的工作负担。基于上述分析需要开发设计新型阀杆填充密封从而减少密封阀杆漏水现象降低工作工作人员的负担。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的提供一种可自补偿的阀杆填料密封，此密封具有自补偿功能，能够保证阀杆的密封在进行拆卸磨损之后仍然具有很好的密封效果，减少阀杆漏水的可能性，从而降低了维护的工作量。
[0004]为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的:一种可自补偿的阀杆填料密封，它包括填料底座，填料底座套装在阀杆上，多个V型填充密封通过填充底座定位套装在阀杆上，填充衬套设置在V型填充密封的顶端并套装在阀杆上，压缩弹簧压在填充衬套的顶端并套装在阀杆上，在压缩弹簧的顶端安装有压盖，压盖通过螺栓固定安装在阀体上。
[0005]所述填料底座采用聚四氟乙烯材料制成。
[0006]所述V型填充密封采用聚四氟乙烯材料制成，能够被压缩变形起到止水作用。
[0007]所述V型填充密封的数量根据填充函的深度确定。
[0008]所述填充衬套和压盖都采用不锈钢材料制成。
[0009]本实用新型有如下有益效果:
[0010]在使用时首先将填料底座固定安装在阀杆上，然后将多个V型填充密封累积在一起通过填充底座定位安装在阀杆上，再将填充衬套、压缩弹簧和压盖依次安装在阀杆上，最后通过螺栓将压盖固定在阀体上，通过上述的结构设计，通过压缩弹簧将V型填充密封进行压缩，使其紧贴在阀杆上，起到密封作用，即使当其中的一个V型填充密封发生磨损时，其它的V型填充密封在弹簧作用下也会进一步的压缩从而与阀杆紧密的贴合，起到密封作用。因而，上述的填充密封具有自补偿作用。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]图1为本实用新型的装配剖视图。
[0013]图2为本实用新型填料底座的截面图。
[0014]图3为本实用新型V型填充密封的截面图。
[0015]图4为本实用新型填充衬套的截面图。
[0016]图中:填料底座1、V型填充密封2、填充衬套3、压缩弹簧4、压盖5、螺栓6、阀杆7、阀体8。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0018]如图1-4所示，一种可自补偿的阀杆填料密封，它包括填料底座1，填料底座I套装在阀杆7上，多个V型填充密封2通过填充底座I定位套装在阀杆7上，填充衬套3设置在V型填充密封2的顶端并套装在阀杆7上，压缩弹簧4压在填充衬套3的顶端并套装在阀杆7上，在压缩弹簧4的顶端安装有压盖5，压盖5通过螺栓6固定安装在阀体8上。
[0019]进一步的，所述填料底座I采用聚四氟乙烯材料制成。填料底座I上加工有与V型填充密封2的V型槽相配合的楔形面，从而起到了对V型填充密封2的支撑作用，同时保证能够发生压缩变形，起到自补偿作用。
[0020]进一步的，所述V型填充密封2采用聚四氟乙烯材料制成，能够被压缩变形起到止水作用。通过压缩变形能够使V型填充密封2得两边与阀体和阀杆紧密的贴合，起到密封作用。
[0021]进一步的，所述V型填充密封2的数量根据填充函的深度确定。多个V型填充密封2的叠加能够起到自补偿作用。
[0022]进一步的，所述填充衬套3和压盖5都采用不锈钢材料制成。采用不锈钢材料能够延长密封结构的使用寿命。
[0023]本实用新型的工作原理为:
[0024]通过压缩弹簧4的压缩力，将叠在一起的V型填充密封2进行压缩变形，使其与阀体8和阀杆7之间的结合面有效的贴合，起到密封作用，当V型填充密封2发生磨损时，也可以进一步的对其进行压缩，起到自补偿作用，防止发生漏水现象。
[0025]本实用新型的优点:
[0026]1、延长了阀杆填充密封的使用寿命。
[0027]2、减少了阀门的维护工作量。
[0028]上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可自补偿的阀杆填料密封，其特征在于:它包括填料底座(1)，填料底座(I)套装在阀杆(7 )上，多个V型填充密封(2 )通过填充底座(I)定位套装在阀杆(7 )上，填充衬套(3)设置在V型填充密封(2)的顶端并套装在阀杆(7)上，压缩弹簧(4)压在填充衬套(3)的顶端并套装在阀杆(7)上，在压缩弹簧(4)的顶端安装有压盖(5)，压盖(5)通过螺栓(6)固定安装在阀体(8)上。2.根据权利要求1所述的一种可自补偿的阀杆填料密封，其特征在于:所述填料底座(I)采用聚四氟乙烯材料制成。3.根据权利要求1所述的一种可自补偿的阀杆填料密封，其特征在于:所述V型填充密封(2)采用聚四氟乙烯材料制成，能够被压缩变形起到止水作用。4.根据权利要求1或3所述的一种可自补偿的阀杆填料密封，其特征在于:所述V型填充密封(2)的数量根据填充函的深度确定。5.根据权利要求1所述的一种可自补偿的阀杆填料密封，其特征在于:所述填充衬套(3 )和压盖(5 )都采用不锈钢材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可自补偿的阀杆填料密封，它包括填料底座，填料底座套装在阀杆上，多个V型填充密封通过填充底座定位套装在阀杆上，填充衬套设置在V型填充密封的顶端并套装在阀杆上，压缩弹簧压在填充衬套的顶端并套装在阀杆上，在压缩弹簧的顶端安装有压盖，压盖通过螺栓固定安装在阀体上。此密封具有自补偿功能，能够保证阀杆的密封在进行拆卸磨损之后仍然具有很好的密封效果，减少阀杆漏水的可能性，从而降低了维护的工作量。
【IPC分类】F16K41/02
【公开号】CN204852582
【申请号】CN201520513843
【发明人】凌德贵
【申请人】中国长江电力股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月16日