副密封唇3所构成的内径而小于待密封旋转轴的直径，这样主密封唇2和副密封唇3就会被整形套7撑起形成过盈配合，从而产生初步的抱紧力。
[0033]实施例二:
[0034]如图5所示，本实施例中，主密封唇20沿与流体压力P方向相反的方向倾斜设置，副密封唇30沿与流体压力P方向相同的方向倾斜设置。
[0035]实施例三:
[0036]如图6所示，本实施例中，密封体10设有主密封唇40、glJ密封唇50以及第三密封唇60，主密封唇40和副密封唇50均沿与流体压力P方向相反的方向倾斜设置，第三密封唇60沿与流体压力P方向相同的方向倾斜设置；密封体10内还设有整形套70，整形套70与主密封唇40、giJ密封唇50以及第三密封唇60过盈配合。
[0037]实施例四:
[0038]如图7所示，本实施例中，通过密封体I外壁与密封座之间的过盈配合也可起到密封作用，这时也可以不使用橡胶圈。
[0039]实施例五:
[0040]如图8所示，本实施例中，当需要在腐蚀性或者复杂介质条件下工作时，橡胶圈6可以采用包覆O形圈，因其外圈包覆了氟塑料，耐腐蚀介质性能几乎不受限制，大大拓展了油封的使用范围。
[0041 ] 上述实施例二-五中，未进行说明的结构与实施例一中的结构相同，这里不再赘述。
[0042]图9为本实用新型的工作原理示意图，下面以实施例一中的油封结构为例，说明本实用新型的工作原理。
[0043]使用时，先取下本实用新型的整形套7，再将密封体I穿过旋转轴8安装在密封座9内，另一端通过压盖11固定，由于旋转轴8的直径大于整形套7的外径，主密封唇2和副密封唇3被进一步撑大，从而产生较大的径向抱紧力，使主密封唇2和副密封唇3紧紧抱在旋转轴8上，从而实现密封。
[0044]由于聚四氟乙烯材料具有“记忆”的功能，即具有持续不断的复原到其原始形状的功能，从而产生持续的径向力，使主密封唇2和副密封唇3抱紧旋转轴8，即本实用新型的油封具有自密封功能。
[0045]在流体压力P的作用下，主密封唇2和副密封唇3的抱紧力进一步增大，密封性能更佳，且聚四氟乙烯材料具有低摩擦特性以及良好的耐磨损性能，能购适应高速旋转的工况；副密封唇3被压盖11挡住，起到保护作用，即使在较高的流体压力下也不会翻转，因此可以承受较高的压力，扩大了使用范围。
[0046]密封体I圆周上设有1-16个监测油孔4，其在圆周方向可以起到2个方面的作用，一是可以通过密封座9上的油孔91给主密封唇2和副密封唇3之间注入润滑油脂，使得主密封唇2和副密封唇3处于良好的润滑状态以提高密封工作寿命；二是在主密封唇2长期工作后油膜积累形成泄油后，可通过监测油孔4对泄漏的情况进行实时监测，实现了 “可视”的密封，提高了油封使用的安全性和可靠性。
[0047]副密封唇3起到二级密封作用，进一步提高了油封的密封性和可靠性。当外部灰尘较多需要防尘时，可以采用实施例二或实施例三中副密封唇30或第三密封唇60的结构，密封唇倾斜向与主密封唇2相反的一侧，以防止外部灰尘进入密封系统，影响密封的效果。
[0048]本实用新型结构简单、制造成本低、摩擦力小、使用寿命长、适用性广泛、安装维护方便，且具有自密封、可监控的功能，能够适用于高速高压、腐蚀性介质工况的密封。
[0049]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，上述各实施例的结构特征可以相互组合、替换，组成新的实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可监控的自密封全聚四氟乙烯油封，其特征在于，包括由聚四氟乙烯制成的环形密封体以及与密封体一体成型的主密封唇和副密封唇，所述主密封唇和副密封唇沿密封体内壁并排设置，沿所述密封体的圆周方向设有多个监测油孔，所述监测油孔位于主密封唇和副密封唇之间。2.根据权利要求1所述的可监控的自密封全聚四氟乙烯油封，其特征在于，所述主密封唇和副密封唇设有固定端以及自由端，所述固定端一侧与密封体内壁之间形成第一过渡圆弧，另一侧与密封体内壁垂直设置，所述固定端与自由端的连接处形成第二过渡圆弧。3.根据权利要求2所述的可监控的自密封全聚四氟乙烯油封，其特征在于，所述自由端与竖直方向的夹角为0-45°，所述自由端顶部与水平方向的夹角为10-60°。4.根据权利要求3所述的可监控的自密封全聚四氟乙烯油封，其特征在于，所述主密封唇和副密封唇的厚度为0.5-5_，所述第一过渡圆弧的半径为主密封唇和副密封唇厚度的0.8-1.5倍，所述第二过渡圆弧的半径为主密封唇和副密封唇厚度的1-2倍。5.根据权利要求4所述的可监控的自密封全聚四氟乙烯油封，其特征在于，所述主密封唇和副密封唇均沿与流体压力方向相反的方向倾斜设置。6.根据权利要求4所述的可监控的自密封全聚四氟乙烯油封，其特征在于，所述主密封唇沿与流体压力方向相反的方向倾斜设置，所述副密封唇沿与流体压力方向相同的方向倾斜设置。7.根据权利要求5所述的可监控的自密封全聚四氟乙烯油封，其特征在于，所述密封体还设有第三密封唇，所述第三密封唇沿与流体压力方向相同的方向倾斜设置。8.根据权利要求7所述的可监控的自密封全聚四氟乙烯油封，其特征在于，所述密封体内还设有整形套，所述整形套与主密封唇、副密封唇以及第三密封唇过盈配合。9.根据权利要求8所述的可监控的自密封全聚四氟乙烯油封，其特征在于，所述密封体外圆处设有2道密封槽，所述2道密封槽分别位于监测油孔的两侧，所述密封槽内设有橡胶圈。10.根据权利要求9所述的可监控的自密封全聚四氟乙烯油封，其特征在于，所述密封体的外圆端面两侧设有倒角，所述倒角的角度为0-50°，倒角长度为0-5mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可监控的自密封全聚四氟乙烯油封，包括由聚四氟乙烯制成的环形密封体以及与密封体一体成型的主密封唇和副密封唇，所述主密封唇和副密封唇沿密封体内壁并排设置，沿所述密封体的圆周方向设有多个监测油孔，所述监测油孔位于主密封唇和副密封唇之间。本实用新型结构简单、制造成本低、摩擦力小、使用寿命长、耐高压、适用性广泛、安装维护方便，且具有自密封、可监控的功能，能够适用于高速高压、润滑不良以及腐蚀性介质工况的旋转轴的密封。
【IPC分类】F16J15/32
【公开号】CN204878740
【申请号】CN201520483553
【发明人】陈社会
【申请人】青岛睿辰密封科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月7日