一种离心凸楔定向止逆器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及提升机的止逆器。
【背景技术】
[0002]为防止负载，因停车而发生倒转事故，提升机上一般都安装有棘轮式或滚柱式止逆器，但这种止逆器只具有止逆作用，而提升机工作时由于重力加速度的作用，吊篮平台在上升或下降时还经常出会出现滑降现象，对于这种情况常规止逆器无法发挥稳速的作用，仍然存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种更加安全可靠的离心凸楔定向止逆器。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种离心凸楔定向止逆器，包括固定缸套和蜗杆轴，蜗杆轴设置在固定缸套的圆心上，传动套连接在蜗杆轴上并与蜗杆轴同轴设置，传动套上的对角线上分别设置有至少一对凸楔角，传动套的外侧还紧贴设置有与凸楔角数量相对应的弧形蹄片，所述的蹄片通过连接块活动连接在传动套上的滑槽内，所述的凸楔角与蹄片的一端端部相贴合，蹄片外侧还紧贴设置设有一圈弹性止回环，弹性止回环的外侧与固定缸套的内壁之间还设有数量位置与蹄片相对应的弧形摩擦片。
[0005]所述的凸楔角有一对，所述的蹄片有两片，所述的摩擦片有两片。
[0006]所述的弹性止回环包括两条摩擦片固定条，两条摩擦片固定条的两端分别通过弹簧相连接并使摩擦片固定条的内侧与蹄片的外周沿相贴合，所述的摩擦片固定在摩擦片固定条的外侧。
[0007]本实用新型的有益效果是:当吊篮在上升或下降过程中发生滑降时，凸楔角随传动轮做定向运动，推动蹄片向外扩张，使摩擦片与固定缸套的内壁产生摩擦，使吊篮的滑降有一个减速再到停止的过程，当断电或蜗轮反转时摩擦片会在弹簧的作用力下复位，这样的结构可避免传统止逆器瞬间锁死冲击提升机和止逆器的风险，更加安全可靠。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:固定缸套1、蜗杆轴2、传动套3、凸楔角4、蹄片5、连接块6、滑槽7、摩擦片固定条8、摩擦片9、弹簧10。
【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0011]如图1所示，一种离心凸楔定向止逆器，包括固定缸套I和蜗杆轴2，蜗杆轴2设置在固定缸套I的圆心上，传动套3连接在蜗杆轴2上并与蜗杆轴2同轴设置，传动套3上的对角线上分别设置有一对凸楔角4，传动套3的外侧还紧贴设置有与凸楔角4相对应的两块弧形蹄片5，所述的蹄片5通过连接块6活动连接在传动套3上的滑槽7内，所述的凸楔角与蹄片5的一端端部相贴合，蹄片5外侧还设有一圈止回环，所述的止回环包括两条弧形的摩擦片固定条8，两条摩擦片固定条8的外侧各固定设置有一条弧形的摩擦片9，两条摩擦片固定条8的两端分别通过弹簧10相连接并使摩擦片固定条8的内侧与蹄片5外周沿相贴合。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种离心凸楔定向止逆器，包括固定缸套和蜗杆轴，其特征在于:蜗杆轴设置在固定缸套的圆心上，传动套连接在蜗杆轴上并与蜗杆轴同轴设置，传动套上的对角线上分别设置有至少一对凸楔角，传动套的外侧还紧贴设置有与凸楔角数量相对应的弧形蹄片，所述的蹄片通过连接块活动连接在传动套上的滑槽内，所述的凸楔角与蹄片的一端端部相贴合，蹄片外侧还紧贴设置设有一圈弹性止回环，弹性止回环的外侧与固定缸套的内壁之间还设有数量位置与蹄片相对应的弧形摩擦片。2.根据权利要求1所述的一种离心凸楔定向止逆器，其特征在于:所述的凸楔角有一对，所述的蹄片有两片，所述的摩擦片有两片。3.根据权利要求2所述的一种离心凸楔定向止逆器，其特征在于:所述的弹性止回环包括两条摩擦片固定条，两条摩擦片固定条的两端分别通过弹簧相连接并使摩擦片固定条的内侧与蹄片的外周沿相贴合，所述的摩擦片固定在摩擦片固定条的外侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种离心凸楔定向止逆器，包括固定缸套和蜗杆轴，蜗杆轴设置在固定缸套的圆心上，传动套连接在蜗杆轴上并与蜗杆轴同轴设置，传动套上的对角线上分别设置有至少一对凸楔角，传动套的外侧还紧贴设置有与凸楔角数量相对应的弧形蹄片，所述的蹄片通过连接块活动连接在传动套上的滑槽内，所述的凸楔角与蹄片的一端端部相贴合，蹄片外侧还紧贴设置设有一圈弹性止回环，弹性止回环的外侧与固定缸套的内壁之间还设有数量位置与蹄片相对应的弧形摩擦片，本实用新型安全性高。
【IPC分类】F16D67/02, B66B5/02
【公开号】CN204921796
【申请号】CN201520695018
【发明人】陈雄
【申请人】诸暨市益广传动设备厂
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月9日