新型酒盒底座压合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酒盒包装领域，具体涉及一种新型酒盒底座压合装置。
【背景技术】
[0002]切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
[0003]随着技术的发展，现在的切纸机，单次可切割纸张的数量越来越多，切割速度越来越快，所以纸张的上料和下料越来越频繁，单次上料或下料的纸张数量也越来越多。但是目前的企业中，纸张的上下料都是直接将纸张堆置在地面上的放置板上，由于纸堆在上料过程中，纸堆高度越来越低；纸堆在下料过程的前期，纸堆高度很低，操作工都需要频繁地弯腰进行取料、放料，每次取料、放料的纸张数量多、重量大，所以操作工的劳动强度很大，很容易导致操作工的腰肌劳损。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种新型酒盒底座压合装置，将上过胶的酒盒底座沿着下模的度方向依次放置于下模的“V”形槽内，并通过上模向下压住酒盒底座，之后将两端的压块同时压住位于两端的酒盒底座，并保持一段时间，直至酒盒底座完全粘合，可以一次性同时压合多个酒盒底座，降低了操作工的劳动强度，提高了企业的生产效率；通过下模的作用将酒盒底座的棱边位于底部，可以对酒盒底座的前后方向进行限位，而且在压合过程中还同时对酒盒底座具有压合功能，保证了压合效果，精简了压合装置的结构；通过垫板的作用，防止下模、上模或者压块由于作用力过大而对酒盒底座造成损坏，降低企业的残次率；根据酒盒底座的大小不同，可以通过升降架的作用调节压块的高度，以保证亚块的中心与压住后的酒盒底座中心高度相等，提高了本实用新型的适用性。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]新型酒盒底座压合装置，包括固定于底板顶面的下模，所述底板的上方对应于下模位置处上下活动连接有上模，所述底座上、位于下模和上模之间的两端分别设有压块，所述压块沿着面向或远离下模和上模的方向活动，所述下模和上模的截面为相互匹配的“V”形结构和倒“V”形结构；所述压块通过活塞B与底板活动连接，所述压块位于活塞B与下模之间，所述活塞B通过升降架与底板固定，活塞B的活塞杆B端部与压块固定，所述压块中心的高度与压住后的酒盒底座中心高度相等；所述下模、上模和压块与酒盒底座接触的端面设有垫板。
[0007]本实用新型进一步改进方案是，所述上模通过活塞A与顶板活动连接，所述顶板通过立板与底板固定。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述立板位于下模和上模的两侧。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞A固定于顶板的顶面，活塞A的活塞杆A端部向下穿过顶板并与上模顶部所设的基板固定。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述下模与底板之间、以及上模与基板之间分别设有筋板。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞A设有多个，分别设于上模的两端与中部位置处。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是，所述下模的“V”形结构的夹角和上模的倒“V”形结构的夹角均为90度。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]第一、本实用新型的新型酒盒底座压合装置，将上过胶的酒盒底座沿着下模的度方向依次放置于下模的“V”形槽内，并通过上模向下压住酒盒底座，之后将两端的压块同时压住位于两端的酒盒底座，并保持一段时间，直至酒盒底座完全粘合，可以一次性同时压合多个酒盒底座，降低了操作工的劳动强度，提高了企业的生产效率。
[0015]第二、本实用新型的新型酒盒底座压合装置，通过下模的作用将酒盒底座的棱边位于底部，可以对酒盒底座的前后方向进行限位，而且在压合过程中还同时对酒盒底座具有压合功能，保证了压合效果，精简了压合装置的结构。
[0016]第三、本实用新型的新型酒盒底座压合装置，通过垫板的作用，防止下模、上模或者压块由于作用力过大而对酒盒底座造成损坏，降低企业的残次率。
[0017]第四、本实用新型的新型酒盒底座压合装置，根据酒盒底座的大小不同，可以通过升降架的作用调节压块的高度，以保证亚块的中心与压住后的酒盒底座中心高度相等，提高了本实用新型的适用性。
[0018]【附图说明】:
[0019]图1为本实用新型的侧视剖视示意图。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]如图1可知，本实用新型包括固定于底板I顶面的下模2，所述底板I的上方对应于下模2位置处上下活动连接有上模3，所述底座I上、位于下模2和上模3之间的两端分别设有压块4，所述压块沿着面向或远离下模2和上模3的方向活动，所述下模2和上模3的截面为相互匹配的“V”形结构和倒“V”形结构；所述压块4通过活塞B9与底板I活动连接，所述压块4位于活塞B9与下模2之间，所述活塞B9通过升降架12与底板I固定，活塞B9的活塞杆B端部与压块4固定，所述压块4中心的高度与压住后的酒盒底座中心高度相等；所述下模2、上模3和压块4与酒盒底座接触的端面设有垫板11 ;所述上模3通过活塞AS与顶板5活动连接，所述顶板5通过立板6与底板I固定；所述立板6位于下模2和上模3的两侧；所述活塞AS固定于顶板5的顶面，活塞AS的活塞杆A端部向下穿过顶板5并与上模3顶部所设的基板7固定；所述下模2与底板I之间、以及上模3与基板7之间分别设有筋板10 ;所述活塞AS设有多个，分别设于上模3的两端与中部位置处；所述下模2的“V”形结构的夹角和上模3的倒“V”形结构的夹角均为90度。
【主权项】
1.新型酒盒底座压合装置，其特征在于:包括固定于底板(I)顶面的下模(2)，所述底板(I)的上方对应于下模(2)位置处上下活动连接有上模(3)，所述底座(I)上、位于下模(2)和上模(3)之间的两端分别设有压块(4)，所述压块沿着面向或远离下模(2)和上模(3)的方向活动，所述下模(2)和上模(3)的截面为相互匹配的“V”形结构和倒“V”形结构；所述压块(4)通过活塞B (9)与底板(I)活动连接，所述压块(4)位于活塞B (9)与下模(2)之间，所述活塞B (9)通过升降架(12)与底板(I)固定，活塞B (9)的活塞杆B端部与压块(4)固定，所述压块(4)中心的高度与压住后的酒盒底座中心高度相等；所述下模(2)、上模(3)和压块(4)与酒盒底座接触的端面设有垫板(11)。2.如权利要求1所述的新型酒盒底座压合装置，其特征在于:所述上模(3)通过活塞A(8 )与顶板(5 )活动连接，所述顶板(5 )通过立板(6 )与底板(I)固定。3.如权利要求2所述的新型酒盒底座压合装置，其特征在于:所述立板(6)位于下模(2)和上模(3)的两侧。4.如权利要求2所述的新型酒盒底座压合装置，其特征在于:所述活塞A(8)固定于顶板(5)的顶面，活塞A (8)的活塞杆A端部向下穿过顶板(5)并与上模(3)顶部所设的基板(7 )固定。5.如权利要求4所述的新型酒盒底座压合装置，其特征在于:所述下模(2)与底板(I)之间、以及上模(3)与基板(7)之间分别设有筋板(10)。6.如权利要求2所述的新型酒盒底座压合装置，其特征在于:所述活塞A(S)设有多个，分别设于上模(3)的两端与中部位置处。7.如权利要求1所述的新型酒盒底座压合装置，其特征在于:所述下模(2)的“V”形结构的夹角和上模(3)的倒“V”形结构的夹角均为90度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型酒盒底座压合装置，包括固定于底板顶面的下模，底板的上方对应于下模位置处上下活动连接有上模，底座上、位于下模和上模之间的两端分别设有压块，压块沿着面向或远离下模和上模的方向活动，下模和上模的截面为相互匹配的“V”形结构和倒“V”形结构；压块通过活塞B与底板活动连接，压块位于活塞B与下模之间，活塞B通过升降架与底板固定，活塞B的活塞杆B端部与压块固定，压块中心的高度与压住后的酒盒底座中心高度相等；下模、上模和压块与酒盒底座接触的端面设有垫板。从上述结构可知，本实用新型的新型酒盒底座压合装置，可以一次性同时压合多个酒盒底座，降低了操作工的劳动强度，提高了企业的生产效率。
【IPC分类】F16B11/00
【公开号】CN204942177
【申请号】CN201520653980
【发明人】王浩
【申请人】江苏劲嘉新型包装材料有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月27日