蝶阀摆臂机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门设备，特别是涉及一种蝶阀摆臂机构。
【背景技术】
[0002]蝶阀是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。目前，业者皆致力于设计出各种启闭蝶阀的控制机构。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可自动启闭和检测蝶阀开阀角度的蝶阀摆臂机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]本实用新型是一种蝶阀摆臂机构，包括机架、摆臂、液压缸和阀位检测装置；所述的阀位检测装置安装在机架的上部，摆臂的上端与阀位检测装置的转轴连接，摆臂的下端与液压缸活塞杆的杆端铰接，液压缸的缸体固定在机架上。
[0006]所述的机架由两个侧板、安装法兰、双头拉杆及螺母；两个侧板通过双头拉杆连接成一个框架并通过螺母固定，两个侧板之间形成一个安装空间，在一块侧板的外侧焊接有用于与阀门的安装连接的安装法兰。
[0007]所述的液压缸的缸体上套接一套环，套环的两侧分别向外凸设一耳轴，液压缸缸体通过耳轴与机架的侧板铰接；在液压缸尾部有一个调节杆，用于限定活塞杆缩回时的位置。
[0008]所述的阀位检测装置包括安装座、盖板、小齿轮、角度传感器支座、角度传感器、行程开关、角度标牌、随动环、转轴、回转盘、大齿轮、撞块、螺母、指针盘；所述的安装座通过螺钉安装在机架的侧板上；所述的盖板通过螺钉固定扣接在安装座的一端，在安装座内形成一个安装内腔；所述的小齿轮及角度传感器安装在角度传感器支座上并通过传感器支座安装在安装座上；转轴的一端固定在角度标牌上，转轴的另一端穿入安装座，回转盘和大齿轮依次固定套接在转轴上且通过螺母固定，大齿轮与小齿轮啮合，随动环通过螺钉安装固定于转轴端面上并跟随转轴一起转动；所述的四个行程开关间隔安装在安装座，四个撞块等角度安装在回转盘圆周方向上，回转盘转动到一定位置，撞块撞击行程开关，该撞块可在回转盘圆周方向调整，从而调节四个行程开关对应的阀门角度。所述的角度标牌通过螺钉安装在盖板上且与指针盘配套；指针盘通过螺母固定在转轴上，用于指示蝶阀角度。
[0009]采用上述方案后，由于本实用新型包括摆臂、液压缸和阀位检测装置，液压缸通过摆臂可自动驱动蝶阀的启闭，当蝶阀转动到某一位置时，阀位检测装置上的回转盘上的撞块撞击安装座上的行程开关，角度传感器发出角度开关信号，从而蝶阀开关角度的进行检测，具有自动启闭蝶阀和检测开阀角度的功能。
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的正视图；
[0012]图2是本实用新型的侧视图；
[0013]图3是本实用新型阀位检测装置的正视图；
[0014]图4是本实用新型阀位检测装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示，本实用新型是一种蝶阀摆臂机构，包括机架1、摆臂2、液压缸3和阀位检测装置4。
[0016]所述的阀位检测装置4安装在机架1的上部，摆臂2的上端与阀位检测装置4的转轴409连接，摆臂2的下端与液压缸3活塞杆的杆端铰接，液压缸3的缸体固定在机架1上。
[0017]所述的机架1由两个侧板101、安装法兰102、双头拉杆103及螺母104 ;两个侧板101通过双头拉杆103连接成一个框架并通过螺母104固定，两个侧板101之间形成一个安装空间，在一块侧板101的外侧焊接有安装法兰102，用于与阀门的安装连接。机架1将装配好的摆臂机构安装于蝶阀阀门轴端法兰上，以驱动蝶阀转轴。
[0018]所述的液压缸3用于驱动摆臂转动，实现蝶阀的转动。所述的液压缸3的缸体上套接一套环304，套环304的两侧分别向外凸设一耳轴301，液压缸3缸体通过耳轴301与机架1的侧板101铰接；在液压缸3尾部有一个调节杆302，用于限定活塞杆缩回时的位置，从而调节蝶阀的关限位，螺母303用于调节杆302背紧。
[0019]如图3、图4所示，所述的阀位检测装置4包括安装座401、盖板402、小齿轮403、角度传感器支座404、角度传感器405、行程开关406、角度标牌407、随动环408、转轴409、回转盘410、大齿轮411、撞块412、螺母413、指针盘414及螺母415。
[0020]所述的安装座401通过螺钉安装在机架1的侧板101上；所述的盖板402通过螺钉固定扣接在安装座401的一端，在安装座401内形成一个安装内腔；所述的小齿轮403及角度传感器405安装在角度传感器支座404上并通过传感器支座安装在安装座401上；转轴409的一端固定在角度标牌407上，转轴409的另一端穿入安装座401，回转盘410和大齿轮411依次固定套接在转轴409上且通过螺母413固定，并跟随转轴409转动，大齿轮411与小齿轮403啮合，从而带动小齿轮403转动，随动环408通过螺钉安装固定于转轴409端面上并跟随转轴409 —起转动；所述的四个行程开关406间隔安装在安装座401，分别用于蝶阀开限位、关限位及中间两个状态位的角度发讯。四个撞块412间隔安装在回转盘410圆周方向上，回转盘410转动到一定位置，撞块412撞击行程开关406，该撞块412可在回转盘圆410周方向调整，从而调节四个行程开关406对应的阀门角度。所述的角度标牌407通过螺钉安装在盖板402上且与指针盘配套，用于指示蝶阀的角度；指针盘414通过螺母415固定在转轴410上，用于指示蝶阀角度。
[0021]如图1、图4所示，本实用新型的工作原理:
[0022]液压缸3塞腔供压力油时，活塞杆伸出，推动摆臂2及转轴转动，蝶阀开启；
[0023]液压缸3杆腔供压力油时，活塞杆缩回，拉动摆臂2及转轴409转动，蝶阀关闭；
[0024]调整液压缸3的调节杆302，调节活塞杆缩回位置，从而调节蝶阀的关限位，防止蝶阀关过头或关不到位。
[0025]摆臂2转动过程中，带动随动环408转动，随动环408带动回转盘410及大齿轮411转动；
[0026]当蝶阀转动到某一位置时，回转盘410上的撞块412撞击安装座401上的行程开关406，发出角度开关信号；
[0027]随动环408转动同时也带动大齿轮411转动，大齿轮411与小齿轮403啮合传动，小齿轮403带动角度传感器405转动，从而检测蝶阀的开阀角度。
[0028]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种蝶阀摆臂机构，其特征在于:包括机架、摆臂、液压缸和阀位检测装置；所述的阀位检测装置安装在机架的上部，摆臂的上端与阀位检测装置的转轴连接，摆臂的下端与液压缸活塞杆的杆端铰接，液压缸的缸体固定在机架上。2.根据权利要求1所述的蝶阀摆臂机构，其特征在于:所述的机架由两个侧板、安装法兰、双头拉杆及螺母；两个侧板通过双头拉杆连接成一个框架并通过螺母固定，两个侧板之间形成一个安装空间，在一块侧板的外侧焊接有用于与阀门的安装连接的安装法兰。3.根据权利要求1所述的蝶阀摆臂机构，其特征在于:所述的液压缸的缸体上套接一套环，套环的两侧分别向外凸设一耳轴，液压缸缸体通过耳轴与机架的侧板铰接；在液压缸尾部有一个调节杆，用于限定活塞杆缩回时的位置。4.根据权利要求1所述的蝶阀摆臂机构，其特征在于:所述的阀位检测装置包括安装座、盖板、小齿轮、角度传感器支座、角度传感器、行程开关、角度标牌、随动环、转轴、回转盘、大齿轮、撞块、螺母、指针盘；所述的安装座通过螺钉安装在机架的侧板上；所述的盖板通过螺钉固定扣接在安装座的一端，在安装座内形成一个安装内腔；所述的小齿轮及角度传感器安装在角度传感器支座上并通过传感器支座安装在安装座上；转轴的一端固定在角度标牌上，转轴的另一端穿入安装座，回转盘和大齿轮依次固定套接在转轴上且通过螺母固定，大齿轮与小齿轮啮合，随动环通过螺钉安装固定于转轴端面上并跟随转轴一起转动；所述的四个行程开关间隔安装在安装座，四个撞块间隔安装在回转盘圆周方向上，回转盘转动到一定位置，撞块撞击行程开关；所述的角度标牌通过螺钉安装在盖板上且与指针盘配套；指针盘通过螺母固定在转轴上，用于指示蝶阀角度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蝶阀摆臂机构，包括机架、摆臂、液压缸和阀位检测装置；所述的阀位检测装置安装在机架的上部，摆臂的上端与阀位检测装置的转轴连接，摆臂的下端与液压缸活塞杆的杆端铰接，液压缸的缸体固定在机架上。由于本实用新型的液压缸通过摆臂可自动驱动蝶阀的启闭，当蝶阀转动到某一位置时，阀位检测装置上的回转盘上的撞块撞击安装座上的行程开关，角度传感器发出角度开关信号，从而蝶阀开关角度的进行检测，具有自动启闭蝶阀和检测开阀角度的功能。
【IPC分类】F16K37/00, F16K31/53, F16K31/122
【公开号】CN205001642
【申请号】CN201520634546
【发明人】卢林
【申请人】厦门海德科液压机械设备有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月21日